污泥干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开一种污泥干燥器，包括干燥塔、沸腾室和搅拌结构，所述干燥塔上设有湿污泥进口和烟泥混合物出口；所述沸腾室位于干燥塔的下部，且设有切向进入的烟气进口，底部设有旋风装置；所述搅拌结构包括设置在干燥塔下部的搅拌装置，该搅拌装置与带减速机的电机相连。本实用新型专利技术的有益效果：搅拌结构，能够使污泥收到向上的作用力，减速了污泥甩向干燥塔壁的离心力；设有切向进入的烟气进口的沸腾室，使得污泥在干燥过程呈旋转喷动状态，干燥性率高，粘性大的污泥也不会堵塞塔体，干燥过程能够连续稳定进行；整体为立式结构，结构简单、紧凑，占地面积小，安装维修方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污泥干燥器，属于环保设备

技术介绍
目前，城市污泥多采用填埋，或自然干燥进行堆肥等处理方式。填埋的处理方式存 在占地面积大且存在二次污染的问题。堆肥根据杀菌及熟化的方式，其肥效及安全性有所 不同，这种处置方式可达到资源化的目的，但处理过程较长，且占用大量土地，处理费用较 高，且含重金属等有害成分的污泥，不易采用这种处理方式。污泥的干化减量，是城市污泥处理的重要手段。因此污泥的干化焚烧是城市污泥 最好的处理方法之一，焚烧后的料渣可用作建筑材料或水泥原料，是城市污泥无害化处理 的重要方法。现有的污泥干化设备一般采用转筒式干燥机或流化床干燥机等。转筒式干 燥机存在以下不足污泥容易粘附在转筒上，影响干燥效率；装置大、散热损失大，干燥效 率低。流化床干燥机的密闭性好，但是它一般用于粘性较小的污泥干燥，对于污泥粘性较大 时，需要造粒后干燥，设备造价高、且复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种污泥干燥器，污泥不易粘，干燥效率高， 能够使污泥、烟气分离进而防止堵塞塔体，结构紧凑。为了解决上述技术问题，本技术采取以下措施一种污泥干燥器，包括干燥塔、沸腾室和搅拌结构，所述干燥塔上设有湿污泥进口 和烟泥混合物出口 ；所述沸腾室位于干燥塔的下部，且设有切向进入的烟气进口，底部设有 旋风装置；所述搅拌结构包括设置在干燥塔下部的搅拌装置，该搅拌装置与带减速机的电 机相连。进一步地，所述旋风装置为一个上下均设开口的筒体，且筒体横截面为梯形。更进一步地，所述干燥塔和沸腾室均为负压装态。本技术的工作原理利用锅炉的高温烟气做为加热介质，通过沸腾室，使污泥 在高速烟气流的作用下形成沸腾状的烟泥混合物，在这个沸腾状态下，污泥被加热干燥后， 污泥被带入干燥塔，由干燥塔的上部进入旋风分离器，使烟气与干污泥进行分离，烟气被送 去脱硫后排入大气，干燥产品-污泥被收集然后送入锅炉梵烧，并产生热量。本技术的有益效果1、搅拌结构，能够使污泥受到向上的作用力，减速了污泥甩向干燥塔壁的离心力。2、设有切向进入的烟气进口的沸腾室，使得污泥在干燥过程呈旋转沸腾状态，干 燥效率高，对于粘性大的污泥也不会堵塞塔体，干燥过程能够连续稳定进行。3、整体为立式结构，结构简单、紧凑，占地面积小，安装维修方便。附图说明图1为本技术的优选实例的结构示意图。图中1、湿污泥进口，2、干燥塔，3、沸腾室，4、旋风装置，5、搅拌装置，6、电机，7、减 速机，8、烟气进口，9、烟泥混合物出口，10、旋风分离器。具体实施方式以下结合附图和具体实例对本技术做进一步详细说明，以便于本领域人员更 好理解本技术。参考图1，一种污泥干燥器，包括干燥塔2、沸腾室3和搅拌结构，所述干燥塔2上 设有湿污泥进口 1和烟泥混合物出口 9 ；所述沸腾室3位于干燥塔2的下部，且设有切向进 入的烟气进口 8，底部设有旋风装置4 ；所述搅拌结构包括设置在干燥塔下部的搅拌装置5， 该搅拌装置5与带减速机7的电机6相连。所述旋风装置4为一个上下均设开口的筒体，且筒体横截面为梯形。所述干燥塔2和沸腾室3均为负压装态。本技术通过以下方式来完成1.湿污泥被污泥送料机经湿污泥进口 1送入干燥塔2，落入干燥塔的底部。2.干燥塔底部设有绞拌装置5，将湿污泥进行粉碎使其细化。3.高温烟气经烟气进口 8从切向进入旋风装置4并产生旋转气流。4.高速旋转气流从沸腾室3底部进入干燥塔2，将细化的湿污泥吹起产生沸腾，形 成沸腾的烟气_污泥混合物，在这个过程中，污泥被加热干燥，烟气放热、降温。5.被加热干燥的污泥在高速气流的作用下，被带入干燥塔2，由干燥塔2中上部的 烟泥混合物出口 9送入旋风分离器10，使烟污分离。6.干污泥被收集，送入锅炉燃烧；烟气送入脱硫装置，脱硫后排入大气。权利要求一种污泥干燥器，其特征在于包括干燥塔(2)、沸腾室(3)和搅拌结构，所述干燥塔(2)上设有湿污泥进口(1)和烟泥混合物出口(9)；所述沸腾室(3)位于干燥塔(2)的下部，且设有切向进入的烟气进口(8)，底部设有旋风装置(4)；所述搅拌结构包括设置在干燥塔下部的搅拌装置(5)，该搅拌装置(5)与带减速机(7)的电机(6)相连。2.根据权利要求1所述污泥干燥器，其特征在于所述旋风装置(4)为一个上下均设 开口的筒体，且筒体横截面为梯形。3.根据权利要求1或2所述污泥干燥器，其特征在于所述干燥塔(2)和沸腾室(3)均 为负压装态。专利摘要本技术公开一种污泥干燥器，包括干燥塔、沸腾室和搅拌结构，所述干燥塔上设有湿污泥进口和烟泥混合物出口；所述沸腾室位于干燥塔的下部，且设有切向进入的烟气进口，底部设有旋风装置；所述搅拌结构包括设置在干燥塔下部的搅拌装置，该搅拌装置与带减速机的电机相连。本技术的有益效果搅拌结构，能够使污泥收到向上的作用力，减速了污泥甩向干燥塔壁的离心力；设有切向进入的烟气进口的沸腾室，使得污泥在干燥过程呈旋转喷动状态，干燥性率高，粘性大的污泥也不会堵塞塔体，干燥过程能够连续稳定进行；整体为立式结构，结构简单、紧凑，占地面积小，安装维修方便。文档编号C02F11/12GK201670795SQ20102017066公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日专利技术者于静, 任永伟, 刘金健, 左彬, 王元昌 申请人:济南市压力容器厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥干燥器，其特征在于：包括干燥塔（２）、沸腾室（３）和搅拌结构，所述干燥塔（２）上设有湿污泥进口（１）和烟泥混合物出口（９）；所述沸腾室（３）位于干燥塔（２）的下部，且设有切向进入的烟气进口（８），底部设有旋风装置（４）；所述搅拌结构包括设置在干燥塔下部的搅拌装置（５），该搅拌装置（５）与带减速机（７）的电机（６）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王元昌，于静，左彬，刘金健，任永伟，
申请(专利权)人：济南市压力容器厂，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]