一种单轴变位机首尾箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单轴变位机首尾箱，包括机架，所述机架内侧的两端分别安装有第一首箱和第二首箱，且所述机架的内侧活动安装有第一尾箱和第二尾箱，所述第一尾箱和第二尾箱的底部均固定安装有安装板，所述机架内部的两侧均设置有滑轨，两块所述安装板的底部均安装有滑套，所述滑套套设在所述滑轨上

【技术实现步骤摘要】
一种单轴变位机首尾箱


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种单轴变位机首尾箱
。

技术介绍

[0002]目前，对焊接生产企业进行调研发现，在焊接生产环节中由于制造业之间发展水平的差异，很多企业的焊接工位，还未配备焊接变位机，在生产中，采用手工焊操作进行作业，针对不同的工件和焊缝，需要人工对焊接工件变换位置，使工件待焊焊缝处于合适位置
。
采用手工焊人工需要不断的进行重复的劳动操作，人工的工作劳动强度大；采用人工焊接，焊接的效率和质量很大程度上受限于焊接工人的熟练程度及操作状态，焊接一致性不好
。
不利于提高产品质量和提高劳动生产效率，鉴于此，我们提出一种单轴变位机首尾箱
。

技术实现思路

[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单轴变位机首尾箱，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种单轴变位机首尾箱，包括机架，所述机架内侧的两端分别安装有第一首箱和第二首箱，且所述机架的内侧活动安装有第一尾箱和第二尾箱，所述第一尾箱和第二尾箱的底部均固定安装有安装板，所述机架内部的两侧均设置有滑轨，两块所述安装板的底部均安装有滑套，所述滑套套设在所述滑轨上
。
[0007]优选的，所述机架内部的一侧安装有第一拖链，所述第一拖链与所述第一尾箱底部的安装板连接
。
[0008]优选的，所述机架内部的另一侧安装有第二拖链，所述第二拖链与所述第二尾箱底部的安装板连接
。
[0009]优选的，所述机架内部的一端固定安装有第一电机和第一润滑油泵，所述第一电机的输出端与所述第一拖链的安装轴连接，所述第一润滑油泵位于所述第一拖链的一侧
。
[0010]优选的，所述机架内部的另一端固定安装有第二电机和第二润滑油泵，所述第二电机的输出端与所述第二拖链的安装轴连接，所述第二润滑油泵位于所述第二拖链的一侧
。
[0011]优选的，所述机架的两侧均固定安装有连接件，所述连接件与所述机架之间通过焊接固定
。
[0012](
三
)
有益效果
[0013]本技术提供了一种单轴变位机首尾箱
。
具备以下有益效果：该单轴变位机首尾箱，通过控制第一电机，可使得第一拖链进行传动，第一拖链则可带动第一尾箱在机架上进行移动，通过控制第二电机，可使得第二拖链进行传动，第二拖链则可带动第二尾箱在机
架上进行移动，进而使得本装置可对第一尾箱和第二尾箱的位置进行调节，不需要人工对焊接工件变换位置，可有效的提高焊接效率
。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的俯视图
。
[0017]图中：
1、
机架；
2、
第一首箱；
3、
第一拖链；
4、
第一电机；
5、
连接件；
6、
第一尾箱；
7、
第二电机；
8、
第二拖链；
9、
第二首箱；
10、
第二尾箱；
11、
安装板；
12、
第一润滑油泵；
13、
第二润滑油泵
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0019]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：
[0020]实施例一：一种单轴变位机首尾箱，包括机架1，机架1内侧的两端分别安装有第一首箱2和第二首箱9，且机架1的内侧活动安装有第一尾箱6和第二尾箱
10
，第一尾箱6和第二尾箱
10
的底部均固定安装有安装板
11
，机架1内部的两侧均设置有滑轨，两块安装板
11
的底部均安装有滑套，滑套套设在滑轨上，机架1内部的一侧安装有第一拖链3，第一拖链3与第一尾箱6底部的安装板
11
连接，机架1内部的一端固定安装有第一电机4和第一润滑油泵
12
，第一电机4的输出端与第一拖链3的安装轴连接，控制第一电机4，可使得第一拖链3进行传动，第一拖链3则可带动第一尾箱6在机架1上进行移动，第一润滑油泵
12
位于第一拖链3的一侧，通过第一润滑油泵
12
可对第一拖链3以及其上的结构件进行润滑，延长使用寿命，机架1内部的另一侧安装有第二拖链8，第二拖链8与第二尾箱
10
底部的安装板
11
连接，机架1内部的另一端固定安装有第二电机7和第二润滑油泵
13
，第二电机7的输出端与第二拖链8的安装轴连接，控制第二电机7，可使得第二拖链8进行传动，第二拖链8则可带动第二尾箱
10
在机架1上进行移动，第二润滑油泵
13
位于第二拖链8的一侧，通过第二润滑油泵
13
可对第二拖链8以及其上的结构件进行润滑，延长使用寿命，机架1的两侧均固定安装有连接件5，连接件5与机架1之间通过焊接固定，使得本装置设计合理，便于对机架1进行安装
。
[0021]工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，通过连接件5将本装置固定安装在使用区域，控制第一电机4，可使得第一拖链3进行传动，第一拖链3则可带动第一尾箱6在机架1上进行移动，且通过第一润滑油泵
12
可对第一拖链3以及其上的结构件进行润滑，延长使用寿命，控制第二电机7，可使得第二拖链8进行传动，第二拖链8则可带动第二尾箱
10
在机架1上进行移动，且通过第二润滑油泵
13
可对第二拖链8以及其上的结构件进行润滑，延长使用寿命，进而使得本装置可对第一尾箱6和第二尾箱
10
的位置进行调节，不需要人工对焊接工件变换位置，可有效的提高焊接效率
。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种单轴变位机首尾箱，包括机架
(1)
，其特征在于：所述机架
(1)
内侧的两端分别安装有第一首箱
(2)
和第二首箱
(9)
，且所述机架
(1)
的内侧活动安装有第一尾箱
(6)
和第二尾箱
(10)
，所述第一尾箱
(6)
和第二尾箱
(10)
的底部均固定安装有安装板
(11)
，所述机架
(1)
内部的两侧均设置有滑轨，两块所述安装板
(11)
的底部均安装有滑套，所述滑套套设在所述滑轨上
。2.
根据权利要求1所述的一种单轴变位机首尾箱，其特征在于：所述机架
(1)
内部的一侧安装有第一拖链
(3)
，所述第一拖链
(3)
与所述第一尾箱
(6)
底部的安装板
(11)
连接
。3.
根据权利要求1所述的一种单轴变位机首尾箱，其特征在于：所述机架
(1)
内部的另一侧安装有第二拖链
(8)
，所述第二拖链
(8)
与所述第二尾箱
(10)

【专利技术属性】
技术研发人员：李红，徐静，
申请(专利权)人：弓夫智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：