一种旋转备料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转备料结构，包括：旋转机构，旋转端设置有旋转盘，两个限位板，分别设置在旋转盘的两端，两个限位板上分别设置有至少一个限位槽和至少一个限位机构，限位机构用于将产品限制在限位槽内，限位板和限位槽呈中心对称结构，该旋转备料结构简单稳定，通过限位槽放置产品保证转运后产品位置精度，通过限位机构避免旋转运动过程中产品脱出限位槽，保证转运稳定高效。保证转运稳定高效。保证转运稳定高效。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转备料结构


[0001]本技术属于转运备料
，更具体地，涉及一种旋转备料结构。

技术介绍

[0002]自动化生产过程中需要定时补充物料，在多线同时作业时常采用往复式的机构进行批次上料，同时多线供给，保证每条生产作业同步。因为要保证生产速度，避免因产品转运耽搁时间，转运时间要缩短，转运速度变提高，在使用旋转机构时会使产品旋转飞出，造成危险和浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，解决现有的使用旋转机构转运产品时会使产品旋转飞出，造成危险和浪费的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种旋转备料结构，包括：
[0005]旋转机构，旋转端设置有旋转盘；
[0006]两个限位板，分别设置在所述旋转盘的两端，两个所述限位板上分别设置有至少一个限位槽和至少一个限位机构，所述限位机构用于将产品限制在限位槽内；
[0007]所述限位板和所述限位槽呈中心对称结构。
[0008]可选地，所述限位机构包括：
[0009]凹槽，设置在所述限位槽靠近所述旋转机构端；
[0010]驱动机构，设置在所述凹槽内，驱动端设置有夹块，所述驱动机构能够驱动所述夹块靠近所述限位槽的中心处。
[0011]可选地，所述凹槽的槽底低于所述限位槽，且所述凹槽和所述限位槽设置有重叠区域，所述夹块上端外露于所述限位槽，所述夹块的下端低于所述限位槽的槽底。
[0012]可选地，所述限位槽和所述夹块分别随型于产品设置。
[0013]可选地，所述限位板上间隔的设置有四个所述限位槽。
[0014]可选地，所述驱动机构包括定位气缸。
[0015]可选地，所述夹块为弹性夹块。
[0016]可选地，所述旋转机构包括旋转气缸。
[0017]可选地，所述限位槽的深度大于产品的厚度。
[0018]可选地，所述夹块的上端高于产品的上端。
[0019]本技术提供一种旋转备料结构，其有益效果在于：
[0020]该旋转备料结构简单稳定，通过限位槽放置产品保证转运后产品位置精度，通过限位机构避免旋转运动过程中产品脱出限位槽，保证转运稳定高效。
[0021]本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0022]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0023]图1示出了根据本技术的一个实施例的一种旋转备料结构的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、旋转机构；2、旋转盘；3、限位板；4、限位槽；5、凹槽；6、夹块；7、驱动机构。
具体实施方式
[0026]下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0027]如图1所示，一种旋转备料结构，包括：
[0028]旋转机构1，旋转端设置有旋转盘2；
[0029]两个限位板3，分别设置在旋转盘2的两端，两个限位板3上分别设置有至少一个限位槽4和至少一个限位机构，限位机构用于将产品限制在限位槽4内；
[0030]限位板3和限位槽4呈中心对称结构。
[0031]具体的，通过旋转机构1转动两个限位板3运动于上料位和下料位之间，使两个限位板3交替位于上料位和下料位，在取料同时卸料，提高生产效率，限位槽4用于放置产品，限位机构将产品固定在限位槽4内，避免过旋转过程中产品脱出限位槽4。
[0032]在本实施例中，限位机构包括：
[0033]凹槽5，设置在限位槽4靠近旋转机构1端；
[0034]驱动机构7，设置在凹槽5内，驱动端设置有夹块6，驱动机构7能够驱动夹块6靠近限位槽4的中心处。
[0035]具体的，通过凹槽5设置驱动机构7，通过驱动机构7驱动夹块6靠近产品，将产品挤压固定在限位槽4内。
[0036]在本实施例中，凹槽5的槽底低于限位槽4，且凹槽5和限位槽4设置有重叠区域，夹块6上端外露于限位槽4，夹块6的下端低于限位槽4的槽底。
[0037]具体的，通过夹块6厚度大于产品厚度保证产品水平受力稳定均匀，避免过产品受力翘起，同时凹槽5深于限位槽4也方便真空吸头无法吸出产品时手动挑出取出产品。
[0038]在本实施例中，限位槽4和夹块6分别随型于产品设置。
[0039]具体的，随型设置提高稳定性。
[0040]在本实施例中，限位板3上间隔的设置有四个限位槽4。
[0041]具体的，一次转运四个，提高转运效率。
[0042]在本实施例中，驱动机构7包括定位气缸。
[0043]在本实施例中，夹块6为弹性夹块。
[0044]具体的，通过弹性夹块避免硬接触损伤产品。
[0045]在本实施例中，旋转机构1包括旋转气缸。
[0046]在本实施例中，限位槽4的深度大于产品的厚度。
[0047]在本实施例中，夹块6的上端高于产品的上端。
[0048]本实施例旋转备料结构使用时，以转运芯片基板使用为例，在上料位内安装芯片基板，之后旋转机构1运动将装满芯片基板的限位板3移动至取料位，取料位空载的限位板3运动至上料位，依此循环使用。
[0049]以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转备料结构，其特征在于，包括：旋转机构，旋转端设置有旋转盘；两个限位板，分别设置在所述旋转盘的两端，两个所述限位板上分别设置有至少一个限位槽和至少一个限位机构，所述限位机构用于将产品限制在限位槽内；所述限位板和所述限位槽呈中心对称结构。2.根据权利要求1所述的旋转备料结构，其特征在于，所述限位机构包括：凹槽，设置在所述限位槽靠近所述旋转机构端；驱动机构，设置在所述凹槽内，驱动端设置有夹块，所述驱动机构能够驱动所述夹块靠近所述限位槽的中心处。3.根据权利要求2所述的旋转备料结构，其特征在于，所述凹槽的槽底低于所述限位槽，且所述凹槽和所述限位槽设置有重叠区域，所述夹块上端外露于所述限位槽，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海辉，赖俊松，孙勇丽，
申请(专利权)人：江苏远荣智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：