一种带有冷却装置的切割机床制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带有冷却装置的切割机床，属于切割机床技术领域；包括火花机本体

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却装置的切割机床


[0001]本技术涉及切割机床
，尤其涉及一种带有冷却装置的切割机床
。

技术介绍

[0002]数控电火花线切割机床，是一款切割加工机床，通过两电极间的放电蚀除材料进行切割，数控电火花线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝
(
铜丝或钼丝
)
穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床，在加工过程中会产生极高的温度，所以需要在机床加工时对其喷射工作液进行冷却
。
[0003]现有的数控电火花切割机床的冷却装置，大多是在工具电极安装好并调节其位置后，再将冷却装置的出水端对准切割处，当火花机在
X
向或
Y
向移动时，需要手持冷却装置以使出水端能够随着工具电极的移动而移动，并最大程度对准切割处，如此，在加工过程中，要求工作人员始终手持冷却管，极大程度增加了工作量
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提该机床中的冷却装置不需要工作人员手持，便可使其喷头长期对准工具电极，极大程度减少了工作量
。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种带有冷却装置的切割机床，包括火花机本体
、
设置在火花机下方的工作液箱
、
以及与所述工作液箱连通的冷却装置；所述冷却装置包括设置在火花机本体上的固定座<br/>、
设置在所述固定座上
、
且出水端朝向切割处的冷却管
、
设置在冷却管进水端的水箱
、
以及与所述工作液箱内部连通的导液管，所述导液管的出水端与所述水箱连通，所述水箱内设置有过滤装置
。
[0007]上述方案中，通过在火花机本体上设置固定座，以及将冷却管与固定座连接，能够在火花机本体在
X
向或者
Y
向移动时，使冷却管能够随之进行移动，进而使冷却管的出水端能够始终对准切割处，进而不需要工作人员手持冷却管，减少工作量；通过设置与水箱连通的导液管，能够将工作箱内的冷却液及时导出至水箱中；再通过设置在水箱中的过滤装置对其进行过滤，再通过冷却管喷向切割处，进而实现冷却液循环利用的目的
。
[0008]优选的，所述冷却管包括与固定座相连
、
且出水端对准切割处的第一冷却管
、
以及与所述第一冷却管进水端相连的第二冷却管，所述第二冷却管的进水端与所述水箱连通；所述第一冷却管为硬管，所述第二冷却管为可伸缩管或者可弯折管
。
[0009]上述方案中，进一步限定了冷却管的结构，通过设置第一冷却管，便于固定在固定座上，同时能够使出水端始终正对切割处；通过设置第二冷却管，能够在第一冷却管随着火花机本体移动时，使第二冷却管能够伸缩，以适应火花机本体的移动
。
[0010]优选的，所述冷却管设置有多个，多个所述冷却管出水端均朝向切割处，进水端均与主管连通，所述主管的进水端与所述水箱连通
。
[0011]上述方案中，通过设置多个冷却管，能够将冷却液从多个方向喷向切割处，降低冷却效率
。
[0012]优选的，所述固定座套设在所述火花机本体上，多个所述冷却管圆周均布在所述固定座上
。
[0013]上述方案中，能够使圆周设置的冷却管从切割处的多个方向均匀喷射冷却液，以进一步提高冷却效果
。
[0014]优选的，每个所述冷却管中的第一冷却管外部均设置有滑块，所述固定座的底部设置有与所述滑块滑动配合的圆形槽
。
[0015]上述方案中，通过设置滑块和滑槽，能够调节多个冷却管的方位，同时，还能够在火花机不适用时，将多个滑块滑动到一起，以降低其对于火花机本体周围空间的利用，避免在更换工具电极时，分散的冷却管对火花机本体进行遮挡，导致更换极为不便
。
[0016]优选的，所述滑块的底部设置有管道夹，所述第一冷却管可拆卸设置在所述管道夹内
。
[0017]上述方案中，通过设置管道夹，便于冷却管进行拆卸和安装
。
[0018]优选的，所述主管上设置有冷却器
。
[0019]上述方案中，因冷却液在冷却过程中，会吸收热量，导致导出的冷却液具有一定的温度，通过设置冷却器，能够将导出的冷却液进行冷却，进而确保冷却液循环冷却工作的顺利运行
。
[0020]优选的，所述过滤装置包括设置在所述水箱内的过滤网
。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]在火花机本体上设置有固定座，以及将冷却管与固定座连接，能够在火花机本体在
X
向或者
Y
向移动时，使冷却管能够随之进行移动，进而使冷却管的出水端能够始终对准切割处，进而不需要工作人员手持冷却管，减少工作量；通过设置与水箱连通的导液管，能够将工作箱内的冷却液及时导出至水箱中；再通过设置在水箱中的过滤装置对其进行过滤，再通过冷却管喷向切割处，进而实现冷却液循环利用的目的
。
附图说明
[0023]图1为本技术正视方向的剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术中固定座正视方向的结构示意图；
[0025]图3为本技术中管道夹右视方向的结构示意图；
[0026]图4为本技术中固定座仰视方向的结构示意图；
[0027]图中：
100
‑
火花机本体
、110
‑
工作液箱
、120
‑
固定座
、140
‑
水箱
、150
‑
第一冷却管
、160
‑
第二冷却管
、170
‑
主管
、180
‑
滑块
、190
‑
圆形槽
、210
‑
管道夹
、200
‑
过滤网
。
具体实施方式
[0028]下面结合本技术中的附图1至图4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述
。
[0029]实施例1[0030]一种带有冷却装置的切割机床，如图1和图2所示，包括火花机本体
100、
设置在火
花机下方的工作液箱
110、
以及与所述工作液箱
110
连通的冷却装置，所述工作液箱
110
设置在工作台上
(
图中未画出
)
；如图1‑4所示，所述冷却装置包括设置在火花机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带有冷却装置的切割机床，包括火花机本体
(100)、
设置在火花机下方的工作液箱
(110)、
以及与所述工作液箱
(110)
连通的冷却装置；其特征在于，所述冷却装置包括设置在火花机本体
(100)
上的固定座
(120)、
设置在所述固定座
(120)
上
、
且出水端朝向切割处的冷却管
、
设置在冷却管进水端的水箱
(140)、
以及与所述工作液箱
(110)
内部连通的导液管，所述导液管的出水端与所述水箱
(140)
连通，所述水箱
(140)
内设置有过滤装置
。2.
根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的切割机床，其特征在于，所述冷却管包括与固定座
(120)
相连
、
且出水端对准切割处的第一冷却管
(150)、
以及与所述第一冷却管
(150)
进水端相连的第二冷却管
(160)
，所述第二冷却管
(160)
的进水端与所述水箱
(140)
连通；所述第一冷却管
(150)
为硬管，所述第二冷却管
(160)
为可伸缩管或者可弯折管
。3.
根据权利要求2所述的一种带有冷却装置的切割机床，其特征在于，所述冷却管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生川，
申请(专利权)人：四川省龙帜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：