一种电火花小孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于小孔加工技术领域，具体涉及一种电火花小孔加工装置，包括装置主体

【技术实现步骤摘要】
一种电火花小孔加工装置


[0001]本技术属于小孔加工
，具体涉及一种电火花小孔加工装置
。

技术介绍

[0002]穿孔机也叫电火花穿孔机，是指用电火花加工原理，加工尺寸小于
5mm
的孔的电火花加工机床
。
用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命
。
工具电极材料采用钢
、
铸铁
、
铜均可，在穿孔工作时，需要使用限位组件来将工件夹紧，以防止工件在加工的过程中出现松动
。
[0003]传统的限位组件大都结构单一，使用者在固定工件时，通常是使用带有螺纹的杆体与插孔，通过将螺杆旋入插孔的方式来固定螺杆，再通过夹紧或穿过工件的方式来达到限位的目的，然而，通过这种方式固定的螺杆难以取下，需要借助扳手等工具才能较为省力的取下，然而当需要更换不同大小的工件时需要工作人员重新定位，费时费力，从而不利于装置的长期使用，降低了装置的工作效率
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种电火花小孔加工装置，其目的在于，当需要固定工件时，通过插拔结构，使用者可以直接将限位杆插入定位板内，以达到夹紧固定工件的目的，当使用者需要更换限位杆间距时，使用者可以直接将限位杆拔出并重新选择位置插入，从而省去了旋转螺杆的步骤，进一步的提高了装置的工作效率
。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种电火花小孔加工装置，包括装置主体
、
定位板
、
限位杆及插拔结构，所述装置主体的顶部设有加工台，定位板位于加工台的内部，且限位杆连接在定位板上，插拔结构位于定位板内部，其中，通过插拔结构，使限位杆可以在定位板上插入或拔出
。
[0007]作为优选的技术方案，所述插拔结构包括卡环
、
活动块及压簧，所述压簧位于活动块的底部，且活动块的顶部为半球体结构，所述卡环设置在限位杆上，且数个卡环等距铺排在限位杆的表面，并且活动块对接在卡环内
。
[0008]进一步的，所述定位板的表面设有定位槽，且定位槽的底部设有插孔，并且插孔的底部设有插槽，所述限位杆通过插孔插入插槽内
。
[0009]进一步的，所述插槽的两侧内壁设有限位槽，且压簧固定在限位槽内部，所述限位槽的开口直径贴合在活动块的顶部
。
[0010]进一步的，所述加工台的内部设有防护隔层，且防护隔层从四周将定位板包围在加工台内部，所述防护隔层上设有过滤板，且过滤板平行分布在定位板的两侧
。
[0011]作为优选的技术方案，所述装置主体的一侧设有连接架，且连接架的顶部设有顶部框架，所述顶部框架的底部设有升降轨道，且升降轨道平行分布在加工台的上方，所述连接架的一侧设有控制机箱
。
[0012]进一步的，所述升降轨道上设有加工电极箱，控制机箱可以控制加工电极箱
。
[0013]进一步的，所述加工电极箱包括电箱
、
电极管
、
喷水口及钻头，所述电箱与电极管电力连接，且电极管呈空心结构设置，所述钻头分布在电极管的正下方
。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]当需要固定工件时，通过插拔结构，使用者可以直接将限位杆插入定位板内，使限位杆可以被固定在插槽内，再通过将限位杆夹紧或穿过工件的方式，以达到夹紧固定工件的目的，当使用者需要更换限位杆间距时，使用者可以直接将限位杆拔出并重新选择位置插入，从而省去了旋转螺杆的步骤，进一步的提高了装置的工作效率
。
附图说明
[0016]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0017]图1是本申请实施例提供的一种电火花小孔加工装置的结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例提供的加工台的结构示意图；
[0019]图3是本申请实施例提供的定位板的结构示意图；
[0020]图4是本申请实施例提供的定位板的内部结构示意图；
[0021]图5是本申请实施例提供的图4中
A
处的放大结构示意图
。
[0022]装置主体
‑1；加工台
‑2；顶部框架
‑3；加工电极箱
‑4；连接架
‑5；过滤板
‑6；定位板
‑7；定位槽
‑8；限位杆
‑9；插孔
‑
10
；插槽
‑
11
；卡环
‑
12
；限位槽
‑
13
；压簧
‑
14
；活动块
‑
15
；控制机箱
‑
16
；升降轨道
‑
17
；防护隔层
‑
18。
具体实施方式
[0023]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]实施例一
[0025]参阅图3‑
图5，本申请公开了一种电火花小孔加工装置，包括：
[0026]包括装置主体
1、
定位板
7、
限位杆9及插拔结构，所述装置主体1的顶部设有加工台2，定位板7位于加工台2的内部，且限位杆9连接在定位板7上，插拔结构位于定位板7内部，其中，通过插拔结构，使限位杆9可以在定位板7上插入或拔出；现有技术中，使用者在固定工件时，通常是使用带有螺纹的杆体与插孔，通过将螺杆旋入插孔的方式来固定螺杆，再通过夹紧或穿过工件的方式来达到限位的目的，然而，通过这种方式固定的螺杆难以取下，需要借助扳手等工具才能较为省力的取下，然而当需要更换不同大小的工件时需要工作人员重新定位，费时费力，从而不利于装置的长期使用，降低了装置的工作效率
。
[0027]本实施例中提供一种改进方案，具体为，包括装置主体
1、
定位板
7、
限位杆9及插拔结构，所述装置主体1的顶部设有加工台2，定位板7位于加工台2的内部，且限位杆9连接在定位板7上，插拔结构位于定位板7内部，其中，通过插拔结构，使限位杆9可以在定位板7上插入或拔出
。
[0028]工作原理以及使用时：当需要固定工件时，通过插拔结构，使用者可以直接将限位
杆插入定位板内，使限位杆可以被固定在插槽内，再通过将限位杆夹紧或穿过工件的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电火花小孔加工装置，包括装置主体
(1)、
定位板
(7)、
限位杆
(9)
及插拔结构，其特征在于，所述装置主体
(1)
的顶部设有加工台
(2)
，定位板
(7)
位于加工台
(2)
的内部，且限位杆
(9)
连接在定位板
(7)
上，插拔结构位于定位板
(7)
内部，其中，通过插拔结构，使限位杆
(9)
可以在定位板
(7)
上插入或拔出
。2.
根据权利要求1所述的一种电火花小孔加工装置，其特征在于，所述插拔结构包括卡环
(12)、
活动块
(15)
及压簧
(14)
，所述压簧
(14)
位于活动块
(15)
的底部，且活动块
(15)
的顶部为半球体结构，所述卡环
(12)
设置在限位杆
(9)
上，且数个卡环
(12)
等距铺排在限位杆
(9)
的表面，并且活动块
(15)
对接在卡环
(12)
内
。3.
根据权利要求1所述的一种电火花小孔加工装置，其特征在于，所述定位板
(7)
的表面设有定位槽
(8)
，且定位槽
(8)
的底部设有插孔
(10)
，并且插孔
(10)
的底部设有插槽
(11)
，所述限位杆
(9)
通过插孔
(10)
插入插槽
(11)
内
。4.
根据权利要求3所述的一种电火花小孔加工装置，其特征在于，所述插槽
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，
申请(专利权)人：四川省龙帜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：