一种破碎锤上缸体加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种破碎锤上缸体加工定位装置，涉及破碎锤生产设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种破碎锤上缸体加工定位装置


[0001]本技术涉及破碎锤生产设备
，具体涉及一种破碎锤上缸体加工定位装置
。

技术介绍

[0002]已经成为的一个重要，也有人将液压破碎锤安装在或上进行破碎作业
。
液压破碎锤，又叫做液压或液压碎石器
。
[0003]液压机上缸体为矩形外形，内缸体为圆柱状，需要加工的特征分布于矩形的两端，需要满足两加工面的相对基准，而原来的破碎锤上缸体加工时，需要用垫铁
、
千斤顶等进行找正装夹，因为通用工装没有基准，导致每次找正装夹需要多次调整工件与工装，效率低下，浪费操作者体力，而且需要反复调运调整，且在使用前需要对至少三个基准面进行精加工，浪费工序，为此提出一种破碎锤上缸体加工定位装置
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种破碎锤上缸体加工定位装置
。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种破碎锤上缸体加工定位装置，包括底座，所述底座的前后侧内壁上固定安装有对垂直方向进行定位夹紧的垂直定位机构，所述底座的左侧壁上滑动安装有对
Y
轴方向进行定位夹紧的
Y
轴定位机构，所述底座的内侧底部固定安装有对
X
轴方向进行定位夹紧的
X
轴定位机构，所述底座
、
垂直定位机构
、Y
轴定位机构
、X/>轴定位机构内部固定安装有已经进行了基准面加工的上缸体半成品零件
。
[0007]进一步地，所述底座包括第一底板，所述第一底板的顶部固定安装有侧板，所述侧板的右侧壁上固定安装有第一加工基板，所述第一加工基板上开设有第一加工窗口，所述第一加工窗口的形状与上缸体半成品零件的待加工孔位相匹配，所述第一加工基板的右侧壁上固定安装有加强筋，所述第一底板的两侧壁上开设有多组用于固定该定位装置的让位槽
。
[0008]进一步地，所述垂直定位机构包括第一固定座与第二固定座，所述第一固定座与第二固定座固定安装于第一底板的顶部，所述第一固定座的前侧壁上铰接安装有夹板，所述夹板的自由端设置有凸块，所述第二固定座的后侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的形状和大小与凸块相匹配，所述第二固定座的顶部铰接安装有用于夹紧固定凸块的卡扣
。
[0009]进一步地，所述
Y
轴定位机构包括第二加工基板和螺柱，所述第二加工基板滑动安装于底座的前后侧内壁上，所述螺柱固定安装于第一固定座与第二固定座的右侧壁上，所述第二加工基板上设置有与螺柱相匹配的通孔，所述螺柱上套设有紧固垫片，所述螺柱上螺纹安装有螺母
。
[0010]进一步地，所述
X
轴定位机构包括第二底板，所述第二底板表面光滑作为上缸体半
成品零件的垂直方向的定位基准面，所述第二底板的内部设置有定位滑座，所述定位滑座的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺纹相反的第一螺纹与第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹上分别螺纹安装有第一定位块与第二定位块，所述第一定位块与第二定位块与定位滑座滑动设置，所述第一定位块的后侧壁与第二定位块的前侧壁均与第二底板垂直设置，所述螺纹杆的前侧壁上固定安装有摇柄
。
[0011]进一步地，所述夹板的底部设置有硬质橡胶垫，所述夹板与第一固定座
、
凸块与凹槽之间均设置有细小的间隙
。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置的第一螺纹
、
第二螺纹
、
第一定位块
、
第二定位块，实现通过上缸体半成品零件的前后侧粗加工基准面对上缸体半成品零件进行中心定位，可以减少加工过程中的精加工工序，再通过设置的螺柱和紧固垫片
、
螺母，可以将第二加工基板压在上缸体半成品零件上，使得上缸体半成品零件的右侧面紧贴第一加工基板的左侧面，实现定位效果，通过设置的第二加工窗口可以方便对上缸体半成品零件的左侧面进行加工，最后用垂直定位机构对上缸体半成品零件的垂直方向进行定位夹紧，完成对工件的自由度的限制，由于加工基准面都已经被限制住了，在对两加工面进行加工时，只需对该定位装置进行移动和固定即可，不需要多次调整工件与工装，提升了效率，减少了操作者体力的浪费
。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图；
[0015]图2是本技术内部结构示意图；
[0016]图3是本技术左侧试图结构示意图；
[0017]图4是本技术
X
轴定位机构结构示意图；
[0018]附图标记：
1、
底座；
11、
第一底板；
12、
侧板；
13、
第一加工基板；
14、
加强筋；
15、
第一加工窗口；
16、
让位槽；
2、
垂直定位机构；
21、
第一固定座；
22、
第二固定座；
23、
凹槽；
24、
卡扣；
25、
夹板；
26、
凸块；
3、
上缸体半成品零件；
4、Y
轴定位机构；
41、
第二加工基板；
42、
螺柱；
43、
紧固垫片；
44、
螺母；
45、
第二加工窗口；
5、X
轴定位机构；
51、
第二底板；
52、
定位滑座；
53、
螺纹杆；
54、
第一螺纹；
55、
第二螺纹；
56、
第一定位块；
57、
第二定位块；
58、
摇柄
。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]应注意到：相似的标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种破碎锤上缸体加工定位装置，其特征在于，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
的前后侧内壁上固定安装有对垂直方向进行定位夹紧的垂直定位机构
(2)
，所述底座
(1)
的左侧壁上滑动安装有对
Y
轴方向进行定位夹紧的
Y
轴定位机构
(4)
，所述底座
(1)
的内侧底部固定安装有对
X
轴方向进行定位夹紧的
X
轴定位机构
(5)
，所述底座
(1)、
垂直定位机构
(2)、Y
轴定位机构
(4)、X
轴定位机构
(5)
内部固定安装有已经进行了基准面加工的上缸体半成品零件
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种破碎锤上缸体加工定位装置，其特征在于，所述底座
(1)
包括第一底板
(11)
，所述第一底板
(11)
的顶部固定安装有侧板
(12)
，所述侧板
(12)
的右侧壁上固定安装有第一加工基板
(13)
，所述第一加工基板
(13)
上开设有第一加工窗口
(15)
，所述第一加工窗口
(15)
的形状与上缸体半成品零件
(3)
的待加工孔位相匹配，所述第一加工基板
(13)
的右侧壁上固定安装有加强筋
(14)
，所述第一底板
(11)
的两侧壁上开设有多组用于固定该定位装置的让位槽
(16)。3.
根据权利要求2所述的一种破碎锤上缸体加工定位装置，其特征在于，所述垂直定位机构
(2)
包括第一固定座
(21)
与第二固定座
(22)
，所述第一固定座
(21)
与第二固定座
(22)
固定安装于第一底板
(11)
的顶部，所述第一固定座
(21)
的前侧壁上铰接安装有夹板
(25)
，所述夹板
(25)
的自由端设置有凸块
(26)
，所述第二固定座
(22)
的后侧壁上开设有凹槽
(23)
，所述凹槽
(23)
的形状和大小与凸块
(26)
相匹配，所述第二固定座
(22)
的顶部铰接安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，李娅，姚玉奎，
申请(专利权)人：张家港市鑫杰铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：