一种自调节压板制造技术

技术编号:39920556 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-30 22:07
本实用新型专利技术公开了一种自调节压板,包括压板本体和刀垫,压板本体通过第一螺丝安装在刀杆头部,以压紧位于刀杆头部的刀片,压板本体的头部具有开放槽;刀垫通过第二螺丝安装在开放槽内,且使刀垫与压板本体之间形成浮动间隙

【技术实现步骤摘要】
一种自调节压板


[0001]本技术涉及刀片压板
,更具体的说是涉及一种自调节压板


技术介绍

[0002]现有刀杆在使用时发现,在切削过程中现有压板前端压紧力较小,反复装卸刀片压板容易变形,重型切削下刀片又容易松动,加工的产品尺寸不稳定

[0003]因此,提供一种稳定可靠的自调节压板是本领域技术人员亟需解决的问题


技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了一种自调节压板,能够始终压紧刀片,切削过程稳定可靠

[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种自调节压板,包括压板本体,所述压板本体通过第一螺丝安装在刀杆头部,以压紧位于所述刀杆头部的刀片,还包括刀垫,所述压板本体的头部具有开放槽;所述刀垫通过第二螺丝安装在所述开放槽内,且使所述刀垫与所述压板本体之间形成浮动间隙

[0007]通过采取以上技术方案,本技术的有益效果:
[0008]通过增加刀垫且可上下浮动,在压紧刀片状态下刀垫表面能够调节与刀片平行,表面能够完全接触,增加压紧力,同时刀垫不易变形,减少了刀片松动,加工尺寸稳定,适用于重型切削

[0009]进一步的,所述刀垫中央具有安装槽孔,所述第二螺丝贯穿所述安装槽孔旋拧在所述开放槽内

[0010]进一步的,所述刀垫为合金刀垫

[0011]进一步的,所述浮动间隙大小为
0.5mm。
[0012]进一步的,所述刀杆头部具有定位槽,所述压板本体尾部的定位块嵌合在所述定位槽内

附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图

[0014]图1附图为本技术提供的一种自调节压板在使用时的结构示意图;
[0015]图2附图为本技术提供的一种自调节压板的结构示意图

具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0017]如图
1、2
所示,本技术实施例公开了一种自调节压板,包括压板本体1和刀垫2,压板本体1通过第一螺丝3安装在刀杆4头部,以压紧位于刀杆4头部的刀片5,压板本体1的头部具有开放槽;刀垫2通过第二螺丝安装在开放槽内,且使刀垫2与压板本体1之间形成浮动间隙

本技术通过增加刀垫2且可上下浮动,在压紧刀片5状态下刀垫2表面能够调节与刀片5平行,表面能够完全接触,增加压紧力,同时刀垫2不易变形,减少了刀片5松动,加工尺寸稳定,适用于重型切削

[0018]具体的,刀垫2中央具有安装槽孔,第二螺丝贯穿安装槽孔旋拧在开放槽内,在本实施例中,第二螺丝的规格为
M3.5。
[0019]具体的,刀垫2为合金刀垫

[0020]具体的,浮动间隙大小为
0.5mm。
[0021]具体的,刀杆4头部具有定位槽
41
,压板本体1尾部的定位块
11
嵌合在定位槽
41
内,从而增加压板本体1结构稳固性

[0022]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可

对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可

[0023]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现

因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围

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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自调节压板,包括压板本体,所述压板本体通过第一螺丝安装在刀杆头部,以压紧位于所述刀杆头部的刀片,其特征在于,还包括刀垫,所述压板本体的头部具有开放槽;所述刀垫通过第二螺丝安装在所述开放槽内,且使所述刀垫与所述压板本体之间形成浮动间隙
。2.
根据权利要求1所述的一种自调节压板,其特征在于,所述刀垫中央具有安装槽孔,所述第二螺丝贯穿所述安装槽孔旋拧在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:代元菊施鑫杰
申请(专利权)人:烟台凯沃数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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