曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置制造方法及图纸

曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置，它涉及落煤管技术领域，它包括：主斜井皮带，其表面设有多个螺栓；集料器，其设置在主斜井皮带的右侧，集料器的上面设有头罩，头罩内嵌于集料器的上表面，头罩的上方设有观察门，集料器的下方设有曲线落料管，集料器与曲线落料管通过螺栓连接，曲线落料管的前后两侧设有振打器，曲线落料管与振打器通过螺栓固定连接，振打器的下方设有给料器，观察门包括：铝制扳手，其设置在观察门的上表面，观察门与铝制扳手活动连接，观察门的内部开设有空腔，观察门的内部四周固定设有橡胶密封；本曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置具有高硬度

【技术实现步骤摘要】
曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置


[0001]本技术涉及落煤管
，具体为曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置
。

技术介绍

[0002]溜槽，指通常在地面上的从高处向低处运东西的槽，内面光滑，东西能自动溜下
(
如淘洗含金矿砂的流矿槽或流放原木的斜水槽
)
，它主要应用于小型露天矿，在大
、
中型露天矿，溜槽常与溜井串接联合应用，可设于采场范围以内，亦可设于其外
。
[0003]然而，现有的溜槽在使用过程中易磨损穿透，造成物料外泄，且落料管落料过程中落料不畅的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置，具有高硬度
、
高耐磨的性能，且可以控制物料流动速度和流动形态的优点，解决了现有技术中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：主斜井皮带，其表面设有多个螺栓；
[0006]集料器，其设置在主斜井皮带的右侧，所述集料器的上面设有头罩，所述头罩内嵌于所述集料器的上表面，所述头罩的上方设有观察门，所述集料器的下方设有曲线落料管，所述集料器与曲线落料管通过螺栓连接，所述曲线落料管的前后两侧设有振打器，所述曲线落料管与振打器通过螺栓固定连接，所述振打器的下方设有给料器
。
[0007]优选的，所述观察门包括：
[0008]铝制扳手，其设置在观察门的上表面，所述观察门与所述铝制扳手活动连接，所述观察门的内部开设有空腔，所述观察门的内部四周固定设有橡胶密封，所述橡胶密封为潜艇级密封
。
[0009]优选的，所述集料器包括：
[0010]漏斗，其设置在集料器的内部，所述漏斗位于所述主斜井皮带的右侧，所述漏斗为上宽下窄的形状
。
[0011]优选的，所述集料器与曲线落料管之间设有法兰盘，所述法兰盘的上表面开设有孔，所述法兰盘的上表面设有多个螺栓，所述螺栓位于所述法兰盘的孔内，所述螺栓分布在所述法兰盘的四周
。
[0012]优选的，所述集料器与所述曲线落料管的内壁表面均设有耐磨衬板
。
与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.
本曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置曲线落料管的设置，物料沿着曲线落料管流动，形成集束，解决了原有拐弯死角，又控制物料流动速度和流动形态，物料无冲击地流动，物料之间和物料与管壁无碰撞，细小颗粒不会“飞溅”到空气中形成粉尘，控制物
料流动速度在一定范围，减少诱导风产生及扬尘，通过给料器的设置，将物料逐渐加载到皮带机上，以便输送物的移动方向与皮带运行方向相同，而且其速度接近皮带的速度，它可以以适当的速度
、
从适当的角度将聚集的物料流引至接收皮带的中心，从而减少对皮带的冲击
、
磨损
。
[0014]2.
本曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置通过耐磨衬板的高硬度
、
高耐磨性陶瓷立柱表面，有利于提供无与伦比的耐磨性能
。
附图说明
[0015]图1为本技术曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置的工作时内部示意图；
[0017]图3为本技术曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置的橡胶密封与观察门结构示意图；
[0018]图4为本技术曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置的耐磨衬板与曲线落料管结构示意图；
[0019]图5为本技术曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置的
A
处放大结构示意图；
[0020]图6为本技术曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置的
B
处放大结构示意图
。
[0021]图中标注说明：
1、
主斜井皮带；
101、
头罩；
102、
漏斗；
103、
耐磨衬板；
104、
观察门；
105、
铝制扳手；
106、
橡胶密封；
107、
集料器；
108、
曲线落料管；
109、
振打器；
110、
给料器；
111、
法兰盘；
112、
螺栓
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图
1、2、3、6
，曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置
,
包括
:
主斜井皮带1，其表面设有多个螺栓；集料器
107
，其设置在主斜井皮带1的右侧，集料器
107
的上面设有头罩
101
，头罩
101
内嵌于集料器
107
的上表面，头罩
101
的上方设有观察门
104
，集料器
107
的下方设有曲线落料管
108
，集料器
107
与曲线落料管
108
通过螺栓连接，曲线落料管
108
的前后两侧设有振打器
109
，曲线落料管
108
与振打器
109
通过螺栓固定连接，振打器
109
的下方设有给料器
110
，观察门
104
包括：铝制扳手
105
，其设置在观察门
104
的上表面，观察门
104
与
铝制扳手
105
活动连接，观察门
104
的内部开设有空腔，观察门
104
的内部四周固定设有橡胶密封
106
，橡胶密封
106
为潜艇级密封，集料器
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置，其特征在于：包括：主斜井皮带
(1)
，其表面设有多个螺栓；集料器
(107)
，其设置在主斜井皮带
(1)
的右侧，所述集料器
(107)
的上面设有头罩
(101)
，所述头罩
(101)
内嵌于所述集料器
(107)
的上表面，所述头罩
(101)
的上方设有观察门
(104)
，所述集料器
(107)
的下方设有曲线落料管
(108)
，所述集料器
(107)
与曲线落料管
(108)
通过螺栓连接，所述曲线落料管
(108)
的前后两侧设有振打器
(109)
，所述曲线落料管
(108)
与振打器
(109)
通过螺栓固定连接，所述振打器
(109)
的下方设有给料器
(110)。2.
根据权利要求1所述的曲线溜槽构件的研究设计与实际应用装置，其特征在于：所述观察门
(104)
包括：铝制扳手
(105)
，其设置在观察门
(104)
的上表面，所述观察门
(104)
与所述铝制扳手
(105)
活动连接，所述观察门

【专利技术属性】
技术研发人员：原瑞昌，廉志强，郭燚杰，田忠明，杜尚奎，杜红军，张志岗，
申请(专利权)人：原瑞昌，
类型：新型
国别省市：