管道接口用保温结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管道接口用保温结构，包括筒体，筒体中部的内径大于两端的内径，且筒体中部的外径大于两端的外径；筒体具有内外贯通的剖断口；筒体还包括从内向外依次设置的连接层和保护层；连接层包括热熔胶层和设于热熔胶层的电热丝；保护层的两轴端与连接层的两轴端分别密封连接，于连接层和保护层之间形成保温材料的填充空间。本实用新型专利技术中，连接层能够形成管道接口处的密封；连接层和保护层之间的固定连接能够防止外界水分进入保温海绵层；通过设置保护层能够对连接层和保温材料的填充空间进行防护。通过使中部内外径尺寸大于两端内外径尺寸，能够改善现有的保温结构保温海绵层厚度不足的问题。海绵层厚度不足的问题。海绵层厚度不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
管道接口用保温结构


[0001]本技术属于管道连接领域，更具体地说，是涉及一种管道接口用保温结构。

技术介绍

[0002]承插式柔性接口预制直埋保温管道在温泉水输送、冷水保温、工厂余热传输以及城市集中供热等领域被广泛应用，但承插式保温管道接口区域(承插接口、法兰接口)的基材外径明显大于直管位置的外径，甚至大于直管保温区域的外径，现场工人对接口进行保温作业时需要考虑到基材凸出的接口和法兰，操作难度较大。
[0003]现有的用于保温管道的保温结构具有以下缺点：第一：保温时密封性不好，土壤中的水分进入接口区域和管道保温海绵层内，导致保温失效，甚至腐蚀整条管道。第二：接口保温区域保温海绵层厚度不够，外表面温度高于50℃，导致接口保护层加速老化，短期内就能造成破坏失效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道接口用保温结构，以改善现有的保温结构保温时密封性不佳且接口处的保温海绵层厚度不够的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种管道接口用保温结构，包括筒体，所述筒体中部的内径大于两端的内径，且所述筒体中部的外径大于两端的外径；所述筒体具有内外贯通的剖断口；
[0006]所述筒体还包括从内向外依次设置的连接层和保护层；所述连接层包括热熔胶层和设于热熔胶层的电热丝；所述保护层的两轴端与所述连接层的两轴端分别密封连接，于所述连接层和所述保护层之间形成保温材料的填充空间。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述热熔胶层的表面形成有第一凸起和第一凹陷，所述电热丝嵌设于所述第一凸起中的部位为第一连接段，所述电热丝位于所述第一凹陷中的为第二连接段，所述第二连接段为锯齿状。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述电热丝嵌设于所述热熔胶层内部，且所述热熔胶层内部设有网格状排布的多个腔体，所述电热丝嵌设于所述热熔胶层中的为第一连接段，所述电热丝位于所述腔体中的为第二连接段，且所述第二连接段为锯齿状。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述筒体包括预置于所述填充空间中的保温海绵层，所述保温海绵层对应所述剖断口形成有搭接斜面。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述保护层为聚乙烯保护层，对应所述剖断口，于所述保护层中嵌设有电热丝。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述筒体的中部为第一承接段，所述筒体的端部为第二承接段，所述第一承接段的两端形成渐缩部，所述第二承接段与所述渐缩部一体连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述保护层包括两个半圆柱形的钣金件，两所述钣金件上均设有翻边，于所述翻边上形成有连接孔，两个相对设置的所述翻边之间形成所述剖
断口。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述管道接口用保温结构还包括设于所述翻边上的密封垫圈和用于连接两所述钣金件的连接螺栓。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述保护层上开设有注塑孔。
[0015]在一种可能的实现方式中，沿所述筒体的轴线，所述保护层轴向上的两端形成有向所述筒体的轴线延伸的收口边，所述收口边与所述连接层密封连接。
[0016]相较于现有技术，本技术的有益之处在于：通过设置连接层，能够形成管道接口处的密封；同时，连接层和保护层之间的固定连接则能够防止外界水分进入保温材料的填充空间，以利于保障本技术的保温效果；此外，本技术通过设置保护层，能够对连接层和保温材料的填充空间进行防护。不仅如此，通过使筒体的中部内径尺寸大于两端内径尺寸，连接层1的形状与管道插接处的形状更为贴合，进而能够增强连接层和管道接口处的连接效果，以利于改善现有的保温结构因内壁与管道插接处的连接强度不足而导致密封性不佳的技术问题。同时，通过使筒体的中部外径尺寸大于两端外径尺寸，使保温结构的外径能够与其内径的变化相适配，以利于改善现有的保温结构因外径过小而导致保温材料的填充空间不足的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例提供的管道接口用保温结构俯视视角下的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例提供的管道接口用保温结构俯视视角下的剖面图；
[0020]图3为本技术一实施例提供的管道接口用保温结构侧视视角下的剖面图；
[0021]图4为本技术一实施例所采用的热熔胶和电热丝的布置示意图；
[0022]图5为本技术另一实施例所采用的热熔胶和电热丝的另一布置示意图；
[0023]图6为本技术一实施例提供的管道接口用保温结构的正视图。
[0024]图中：
[0025]1、连接层；11、热熔胶层；111、第一凸起；112、第一凹陷；113、腔体；12、电热丝；121、第一连接段；122、第二连接段；
[0026]2、保温海绵层；
[0027]3、保护层；31、翻边；32、连接孔；33、收口边；
[0028]4、剖断口；
[0029]5、筒体；51、第一承接段；52、第二承接段；53、渐缩部。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，亦或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0034]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的管道接口用保温结构进行说明。该管道接口用保温结构包括筒体5，筒体5中部的内径大于两端的内径；筒体5中部的外径大于两端的外径，筒体5具有内外贯通的剖断口4；筒体5包括从内向外依次设置的连接层1和保护层3；连接层1包括热熔胶层11和设于热熔胶层11的电热丝12，保护层3的两轴端与连接层1的两轴端分别密封连接，于连接层1和保护层3之间形成保温材料的填充空间。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道接口用保温结构，其特征在于，包括筒体，所述筒体中部的内径大于两端的内径，且所述筒体中部的外径大于两端的外径；所述筒体具有内外贯通的剖断口；所述筒体还包括从内向外依次设置的连接层和保护层；所述连接层包括热熔胶层和设于热熔胶层的电热丝；所述保护层的两轴端与所述连接层的两轴端分别密封连接，于所述连接层和所述保护层之间形成保温材料的填充空间。2.如权利要求1所述的管道接口用保温结构，其特征在于，所述热熔胶层的表面形成有第一凸起和第一凹陷，所述电热丝嵌设于所述第一凸起中的部位为第一连接段，所述电热丝位于所述第一凹陷中的为第二连接段，所述第二连接段为锯齿状。3.如权利要求1所述的管道接口用保温结构，其特征在于，所述电热丝嵌设于所述热熔胶层内部，且所述热熔胶层内部设有网格状排布的多个腔体，所述电热丝嵌设于所述热熔胶层中的为第一连接段，所述电热丝位于所述腔体中的为第二连接段，且所述第二连接段为锯齿状。4.如权利要求3所述的管道接口用保温结构，其特征在于，所述筒体包括预置于所述填充空间中的保温海绵层，所述保温海...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宗勇，王颖，武智猛，王志强，赵春洋，徐妞妞，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：