【技术实现步骤摘要】
一种冷热介质交替工作的管道用绝热结构
[0001]本技术涉及石油化工
的绝热结构,具体的说是一种冷热介质交替工作的管道用绝热结构
。
技术介绍
[0002]石油化工企业中,由于工艺要求,有部分生产设备及输送介质的管道涉及冷热介质交替运行的工况
。
例如在重整抽提装置中,生产设备在运行过程中的操作温度是
‑
4℃
,设备保冷材料采用柔性泡沫橡塑制品或硬质聚氨酯泡沫制品等,保冷材料的接缝处用玛蹄脂辅料涂覆密封,防止水汽入侵保冷层导致设备外表面结露结冰
。
在重整抽提装置生产停工期间,需要工人进入罐体内更换催化剂
。
在工人进入罐内作业之前,需要将罐体内氯气和硫化氢等对人体有害的气体吹扫干净,以达到人进入受限空间作业的要求
。
常规方法采用氮气吹扫,但是氮气吹扫能力有限,较难达到工人进入受限空间作业的条件
。
[0003]涉及冷热介质交替工作的管道如果采用
185℃
的
1.0MPa >蒸汽吹扫罐体,吹扫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种冷热介质交替工作的管道用绝热结构,包括依次铺设在管道外侧面的保温层(1)
、
保冷层(2)和保护层(3),其特征在于:所述保温层(1)和保冷层(2)之间铺设波纹板层(4)
。2.
如权利要求1所述一种冷热介质交替工作的管道用绝热结构,其特征在于:所述保温层(1)
、
保冷层(2)和保护层(3)均为对称设置的两半式结构拼接形成,且所述保温层(1)的两半结构用铁丝或者钢带捆扎,保冷层(2)的两半结构采用玛蹄脂粘接密封,保护层(3)的两半结构采用金属搭扣形式连接
。3.
如权利要求2所述一种冷热介质交替工作的管道用绝热结构,其特征在于:所述两半式结构的轴向长度为
L
,保温层(1)的端部和保冷层(2)的端部沿轴向方向上投影的距离为
c
,
c
为
1/5~1/20L
,保温层(1)和保冷层(2)沿径向相邻两个拼接缝隙错开的角度为
α
,
α
为5°
~90
°
。4.
如权利要求1所述一种冷热介质交替工作的管道用绝热结构,其特征在于:所述保温层(1)或保冷层(2)为单层或多层堆叠构成,且为多层时,相邻两层沿轴向和径向的拼接缝隙均相互错开
。5.
如权利要求1所述一种冷热介质交替工作的管道用绝热结构,其特征在于:所述保温层(1)的外侧表面设置有“凸”型突起或“凹”型槽,相邻外层的内侧表面设置与之相匹配的“凹”型槽或“凸”型突起
【专利技术属性】
技术研发人员:周天宇,李玖重,郜建松,张婧帆,王恒博,苏耀伦,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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