有机水溶肥料液体配料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了有机水溶肥料液体配料仓，包括：配料承载机构；均匀注料机构，所述均匀注料机构位于配料承载机构内腔的顶部，所述均匀注料机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有活动套，所述活动套的顶部固定连接有安装架，所述安装架的表面贯穿安装有储料筒，所述储料筒表面的底部套设安装有小型电磁阀；净化冷凝机构，所述净化冷凝机构位于配料承载机构的外侧

【技术实现步骤摘要】
有机水溶肥料液体配料仓


[0001]本技术涉及液体肥料生产
，具体为有机水溶肥料液体配料仓
。

技术介绍

[0002]液体肥料又称流体肥料，包括呈溶液状态的肥料和含有固体微粒的悬浮液的肥料，随着科技的进步和社会的发展，单一肥料所具有的特性往往无法满足使用者需求，进而针对复合式有机水溶肥料，会配合配料仓将多类肥料原液注入并进行均化混合
。
专利申请号为
202023184218.7
的一种有机水溶肥料液体配料仓，通过两个连接杆外表面的搅拌轴呈交错设计，可对原料之间进行均匀的搅拌
。
[0003]现有的配料仓不具备均匀注料的功能，原料注入时位置单一且固定，导致多类原料分布位置限定且重合，需配合较长的搅拌时间达到相同的搅拌均化效果，且不能净化气体，肥料气味影响工作环境，也不能兼备冷凝的功能，受热气体中液体肥料气化而直接排出，造成加工资源的浪费，且增加了实际加工成本，降低了配料仓的实用性
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供有机水溶肥料液体配料仓，具备均匀注料
、
净化气体和冷凝回收的优点，解决了现有的配料仓不具备均匀注料的功能，原料注入时位置单一且固定，且不能净化气体兼备冷凝的功能，受热气体中液体肥料气化而直接排出，增加实际加工成本的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：有机水溶肥料液体配料仓，包括：
[0006]配料承载机构；
[0007]均匀注料机构，所述均匀注料机构位于配料承载机构内腔的顶部，所述均匀注料机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有活动套，所述活动套的顶部固定连接有安装架，所述安装架的表面贯穿安装有储料筒，所述储料筒表面的底部套设安装有小型电磁阀；
[0008]净化冷凝机构，所述净化冷凝机构位于配料承载机构的外侧，所述净化冷凝机构包括中空环，所述中空环的表面贯穿安装有导热管，所述导热管的另一端连通有收集斗，所述导热管的表面固定套设有散热翅片，所述中空环的右侧固定连接有辅助壳，所述辅助壳内腔的左侧贯穿安装有连接短管，所述辅助壳内腔的顶部固定连接有活性炭网板，所述辅助壳的顶部螺栓安装有离心风机
。
[0009]作为本技术的有机水溶肥料液体配料仓优选的，所述配料承载机构包括壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有定位框，所述第二电机的表面与定位框的连接处通过螺栓固定连接，所述壳体内腔的顶部开设有安装槽，所述中空环的内圈与壳体的外圈固定连接
。
[0010]作为本技术的有机水溶肥料液体配料仓优选的，所述定位框内腔的底部螺栓
连接有第一电机，所述第一电机的输出端且位于壳体的内腔固定连接有搅拌叶，所述壳体内腔的底部固定镶嵌有电加热板，所述壳体底部的中心处连通有排料阀
。
[0011]作为本技术的有机水溶肥料液体配料仓优选的，所述安装架的表面固定连接有弹性卡块，所述弹性卡块与储料筒相适配，所述安装架的数量为若干个
。
[0012]作为本技术的有机水溶肥料液体配料仓优选的，所述活动套的顶部贯穿开设有插孔，所述储料筒的表面与插孔的连接处滑动连接并做密封处理，所述插孔的内径大于小型电磁阀的外径
。
[0013]作为本技术的有机水溶肥料液体配料仓优选的，所述散热翅片的数量为若干个且均匀分布在导热管的外表面，所述导热管的底部
、
连接短管远离辅助壳的一端均与中空环内腔的顶部连通
。
[0014]作为本技术的有机水溶肥料液体配料仓优选的，所述离心风机的进气端与辅助壳内腔的顶部连通，所述中空环底部的后侧连通有排水阀
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、
本技术通过设置配料承载机构，能够在第一电机驱动下，由搅拌叶不断转动达到搅拌均化的作用，且在电加热板升温辅助下，提高液体反应混合速率，保证成品液体肥料的质量
。
[0017]2、
本技术通过设置均匀注料机构，能够预先安装多个储料筒，以存储不同种类的原料，并在安装架和弹性卡块配合下保证储料筒安装稳定性和拆装便捷性，在第二电机驱动下即可使得活动套圆周转动，而使得多类原料均化投入壳体内
。
[0018]3、
本技术通过设置净化冷凝机构，能够在离心风机工作状态下，将壳体内肥料气味引导吸出，并由活性炭网板进行净化处理，保证工作环境洁净度，同时在导热管和散热翅片配合下，使得带有温度的气体快速冷凝成型，以高效回收气化的液体肥料
。
附图说明
[0019]图1为本技术结构主视轴测图；
[0020]图2为本技术结构仰视立体图；
[0021]图3为本技术配料承载机构剖视立体图；
[0022]图4为本技术均匀注料机构分离时剖视立体图；
[0023]图5为本技术净化冷凝机构局部结构剖视立体图
。
[0024]图中：
1、
配料承载机构；
101、
壳体；
102、
安装槽；
103、
定位框；
104、
排料阀；
105、
电加热板；
106、
搅拌叶；
107、
第一电机；
2、
均匀注料机构；
201、
储料筒；
202、
小型电磁阀；
203、
活动套；
204、
安装架；
205、
第二电机；
206、
插孔；
207、
弹性卡块；
3、
净化冷凝机构；
301、
收集斗；
302、
导热管；
303、
散热翅片；
304、
中空环；
305、
活性炭网板；
306、
连接短管；
307、
辅助壳；
308、
离心风机
。
具体实施方式
[0025]请参阅图1‑
图5，有机水溶肥料液体配料仓，包括配料承载机构1，配料承载机构1包括壳体
101
，壳体
101
内腔的顶部固定连接有定位框
103
，通过设置定位框
103
，能够满足第一电机
107
和第二电机
205
安装空间需求，且对第一电机
107
和第二电机
205
起到防水保护的
作用，壳体
101
内腔的顶部开设有安装槽
102
，通过设置安装槽
102
，能够满足收集斗
301
固定安装需求，以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
有机水溶肥料液体配料仓，其特征在于，包括：配料承载机构
(1)
；均匀注料机构
(2)
，所述均匀注料机构
(2)
位于配料承载机构
(1)
内腔的顶部，所述均匀注料机构
(2)
包括第二电机
(205)
，所述第二电机
(205)
的输出端固定连接有活动套
(203)
，所述活动套
(203)
的顶部固定连接有安装架
(204)
，所述安装架
(204)
的表面贯穿安装有储料筒
(201)
，所述储料筒
(201)
表面的底部套设安装有小型电磁阀
(202)
；净化冷凝机构
(3)
，所述净化冷凝机构
(3)
位于配料承载机构
(1)
的外侧，所述净化冷凝机构
(3)
包括中空环
(304)
，所述中空环
(304)
的表面贯穿安装有导热管
(302)
，所述导热管
(302)
的另一端连通有收集斗
(301)
，所述导热管
(302)
的表面固定套设有散热翅片
(303)
，所述中空环
(304)
的右侧固定连接有辅助壳
(307)
，所述辅助壳
(307)
内腔的左侧贯穿安装有连接短管
(306)
，所述辅助壳
(307)
内腔的顶部固定连接有活性炭网板
(305)
，所述辅助壳
(307)
的顶部螺栓安装有离心风机
(308)。2.
根据权利要求1所述的有机水溶肥料液体配料仓，其特征在于：所述配料承载机构
(1)
包括壳体
(101)
，所述壳体
(101)
内腔的顶部固定连接有定位框
(103)
，所述第二电机
(205)
的表面与定位框
(103)
的连接处通过螺栓固定连接，所述壳体
(101)
内腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤东奇，童旭宏，何文祥，张波，吴俊达，蔡亮，李剑锋，林思远，袁军委，
申请(专利权)人：荆门法麦克斯农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：