一种用于水溶肥生产的智能温控模组及水溶肥生产装置制造方法及图纸

技术编号:41170526 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:35
本技术提供一种用于水溶肥生产的智能温控模组及水溶肥生产装置,包括水溶肥原料混合容器和温控箱,水溶肥原料混合容器顶面设有温控箱,温控箱内部两侧分别设有冷水腔和热水腔,冷水腔和热水腔底面均栓接设有安装座,安装座表面设有抽水泵,抽水泵一端与温控箱底面贯穿,抽水泵另一端连接设有导流管,导流管端部水质连接设有U型导管,U型导管侧面连接贯穿连接设有回型导管,U型导管一端与温控箱底面贯穿,水溶肥原料混合容器与温控箱采用分离式结构,使温控箱可直接通过提出后与任意一个水溶肥原料混合容器顶面相抵进行内部的温度控制调节,结构简单小巧,便于移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水溶肥加工,尤其涉及一种用于水溶肥生产的智能温控模组及水溶肥生产装置


技术介绍

1、根据中国专利号为cn215327824u公开的一种水溶肥发酵过程温度控制装置,包括发酵桶、导热腔、温控旋钮和加热芯,所述发酵桶的内部固定设置有导热腔,且导热腔的一侧表面固定连接有气囊,并且气囊固定在发酵桶的内壁,所述气囊的外表面连接有方形块,且方形块位于发酵桶的内部,所述方形块的外表面固定连接有固定弹簧,且固定弹簧的末端固定设置在发酵桶的内部,所述方形块的一侧表面连接有连接杆。该水溶肥发酵过程温度控制装置,由于气囊填有惰性气体,气囊会根据周围的温度环境膨胀或者缩小,使得气囊会挤压推动方形块,让方形块通过连接杆带动温控旋钮进行旋转,从而使得温控旋钮来控制加热芯的释放温度,来达到自行调整的效果,节省人力提高效率。

2、上述现有技术中,一般直接在水溶肥桶或箱体内部直接设置加热丝进行加热,加热时容易出现局部温度过高,温度不均匀的现象,同时针对降温调节时无法进行使用,整个温控装置不易移动,适配性不高。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中水溶肥温度调节不均匀和不易移动的缺点,而提出的一种用于水溶肥生产的智能温控模组及水溶肥生产装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于水溶肥生产的智能温控模组,包括设置于水溶肥原料混合容器顶面的温控箱,所述温控箱内部两侧分别设有冷水腔和热水腔,所述冷水腔和热水腔底面均栓接设有安装座,所述安装座表面设有抽水泵,所述抽水泵一端与温控箱底面贯穿,所述抽水泵另一端连接设有导流管,所述导流管端部水质连接设有u型导管,所述u型导管侧面连接贯穿连接设有回型导管,所述u型导管一端与温控箱底面贯穿,所述u型导管另一端与温控箱底面相抵。

3、优选的,所述u型导管靠近与温控箱贯穿的一端顶端位置内部设有电控阀,所述回型导管远离导流管的一端与温控箱底面相抵。

4、优选的,所述智能温控模组还包括设置于所述水溶肥原料混合容器背面的散热窗。

5、优选的,所述冷水腔和热水腔底面均贯穿设有u型导管和抽水泵,所述u型导管、回型导管和导流管沿温控箱底面两侧对称分布。

6、优选的,所述温控箱顶面设有供电电源,所述供电电源与冷水腔、热水腔和抽水泵电性连接。

7、优选的,所述温控箱顶面栓接设有把手。

8、优选的,所述回型导管分布在u型导管两侧位置,且回型导管与u型导管贯穿的一端位于导流管底部。

9、还提供一种水溶肥生产装置,其包括水溶肥原料混合容器以及上述智能温控模组,且所述水溶肥原料混合容器用于容纳水溶肥生产原料。

10、优选的,所述水溶肥原料混合容器采用不锈钢制成。

11、优选的,所述水溶肥原料混合容器上开设有出料口。

12、有益效果

13、本技术采用水溶肥原料混合容器顶面连接温控箱进行内部的水溶肥的控温,通过冷水腔和热水腔连接u型导管配合回型导管实现冷水和热水的传输,使水溶肥原料混合容器内部可通过管道内部的热水和冷水的传导和辐射进行内部温度的控制,且冷水和热水相互独立,减少干扰,通过水的传导辐射作用进行温控调节,可实现水资源的循环利用,便于快速调节水溶肥原料混合容器内部的温度。

14、同时,水溶肥原料混合容器与温控箱采用分离式结构,使温控箱可直接通过提出后与任意一个水溶肥原料混合容器顶面相抵进行内部的温度控制调节,结构简单小巧,便于移动,实现与多个水溶肥生产用的水溶肥原料混合容器支架内的转换,便于多位置的温度控制调节使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于水溶肥生产的智能温控模组,包括温控箱(4),其特征在于:所述温控箱(4)设置于水溶肥原料混合容器(1)顶面,且所述温控箱(4)内部两侧分别设有冷水腔(6)和热水腔(7),所述冷水腔(6)和热水腔(7)底面均设有安装座(10),所述安装座(10)表面设有抽水泵(9);

2.根据权利要求1所述的智能温控模组,其特征在于:所述U型导管(12)靠近与温控箱(4)内部设有电控阀(14),所述回型导管(13)远离导流管(11)的一端与温控箱(4)底面相抵。

3.根据权利要求1所述的智能温控模组,其特征在于:所述智能温控模组还包括设置于所述水溶肥原料混合容器(1)背面的散热窗(2)。

4.根据权利要求1所述的智能温控模组,其特征在于:所述冷水腔(6)和热水腔(7)底面均贯穿设有U型导管(12)和抽水泵(9),所述U型导管(12)、回型导管(13)和导流管(11)沿温控箱(4)底面两侧对称分布。

5.根据权利要求1所述的智能温控模组,其特征在于:所述温控箱(4)顶面设有供电电源(8),所述供电电源(8)与冷水腔(6)、热水腔(7)和抽水泵(9)电性连接。

6.根据权利要求1所述的智能温控模组,其特征在于:所述温控箱(4)顶面栓接设有把手(5)。

7.根据权利要求1所述的智能温控模组,其特征在于:所述回型导管(13)分布在U型导管(12)两侧位置,且回型导管(13)与U型导管(12)贯穿的一端位于导流管(11)底部。

8.一种水溶肥生产装置,其特征在于,包括水溶肥原料混合容器(1)以及权利要求1-7任一项所述的智能温控模组,且所述水溶肥原料混合容器(1)用于容纳水溶肥生产原料。

9.如权利要求8所述的水溶肥生产装置,其特征在于,所述水溶肥原料混合容器(1)采用不锈钢制成。

10.如权利要求8所述的水溶肥生产装置,其特征在于,所述水溶肥原料混合容器(1)上开设有出料口(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于水溶肥生产的智能温控模组,包括温控箱(4),其特征在于:所述温控箱(4)设置于水溶肥原料混合容器(1)顶面,且所述温控箱(4)内部两侧分别设有冷水腔(6)和热水腔(7),所述冷水腔(6)和热水腔(7)底面均设有安装座(10),所述安装座(10)表面设有抽水泵(9);

2.根据权利要求1所述的智能温控模组,其特征在于:所述u型导管(12)靠近与温控箱(4)内部设有电控阀(14),所述回型导管(13)远离导流管(11)的一端与温控箱(4)底面相抵。

3.根据权利要求1所述的智能温控模组,其特征在于:所述智能温控模组还包括设置于所述水溶肥原料混合容器(1)背面的散热窗(2)。

4.根据权利要求1所述的智能温控模组,其特征在于:所述冷水腔(6)和热水腔(7)底面均贯穿设有u型导管(12)和抽水泵(9),所述u型导管(12)、回型导管(13)和导流管(11)沿温控箱(4)底面两侧对称分布。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊达何文祥张波李剑锋尤东奇蔡亮林思远袁军委
申请(专利权)人:荆门法麦克斯农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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