光伏组件制造技术

本申请实施例涉及光伏电池技术领域，公开了一种光伏组件，其中光伏组件包括：电池片，所述电池片的位于非切割面处的两侧边缘设置有倒角，所述倒角处设置有涂有胶水的第一涂胶位置；设置在所述电池片上的多条焊带，所述倒角处的胶水厚度大于或等于所述焊带的高度

【技术实现步骤摘要】
光伏组件


[0001]本申请实施例涉及光伏电池
，特别涉及一种光伏组件
。

技术介绍

[0002]在光伏组件逐渐走向市场的同时，发现了光伏组件存在重叠区隐裂的问题，当前使用的降低重叠区隐裂方法为斑马技术，斑马技术通过在电池片背面使用斑马胶膜来改善上述光伏组件重叠区隐裂的问题
。
[0003]但是斑马技术存在以下缺陷：
(1)
兼容性较差，无法适用于各种版型的光伏组件；
(2)
对光伏组件重叠区隐裂问题的改善效果并不明显；
(3)
斑马胶膜需改造裁切机，会产生额外的费用
。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种光伏组件，有效地解决了光伏组件会出现重叠区隐裂的问题，且易于实现
、
成本较低
。
[0005]为解决上述技术问题，本申请的实施例提供了一种光伏组件，包括：电池片，所述电池片的位于非切割面处的两侧边缘设置有倒角，所述倒角处设置有涂有胶水的第一涂胶位置；设置在所述电池片上的多条焊带，所述倒角处的胶水厚度大于或等于所述焊带的高度
。
[0006]本申请实施例的提供的光伏组件，包括电池片以及设置在电池片上的多条焊带，其中电池片的位于非切割面处的两侧边缘设置有倒角，而倒角处设置有涂有胶水的第一涂胶位置，并且倒角处的胶水厚度大于或等于焊带的高度，则在组件层压的过程中，焊带不会与上下的电池片接触，从而有效解决了电池片出现重叠区隐裂的问题，无需使用斑马胶膜，只需在倒角处涂抹胶水，成本较低，并且避免了使用的斑马胶膜无法与组件兼容导致隐裂问题无法得到改善的情况
。
[0007]在一些实施例中，所述电池片包括多根并排设置的主栅，且所述主栅的至少位于非切割面处的一端设置有分叉结构；在所有所述分叉结构中，位于最外侧边角的第一分叉结构的外边缘设置有所述倒角
。
[0008]在一些实施例中，在所述第一分叉结构的除所述倒角位置之外的外边缘处，以及在所有所述非切割面处的分叉结构中，除所述第一分叉结构外的第二分叉结构的外边缘处，间隔设置有涂有胶水的第二涂胶位置；其中，每相邻的两个所述第二涂胶位置
、
以及相邻的所述第一涂胶位置和所述第二涂胶位置之间的间隔距离均相同，以简化涂胶操作，提升涂胶效率
。
[0009]在一些实施例中，所述多条焊带的数量与所述间隔距离的数量相同，且每个所述间隔距离内设置有一条与所述主栅并排设置的所述焊带，以使胶水对焊带和电池片形成缓冲效果，降低电池片出现隐裂的可能
。
[0010]在一些实施例中，所述第一涂胶位置设置在所述倒角的距离所述第一分叉结构小
于或等于
1cm
处的位置，以便与第二分叉结构的外边缘处的涂胶操作一同执行，简化操作
。
[0011]在一些实施例中，所述第一涂胶位置设置在所述倒角的距离所述第一分叉结构大于或等于
1cm
处的位置，以进一步提升电池片隐裂的改善效果
。
[0012]在一些实施例中，所述倒角处的胶水的长度至少占所述倒角长度的
50
％
。
[0013]在一些实施例中，所述倒角处的胶水的厚度在
160
μ
m
至
220
μ
m
之间，宽度在
0.4mm
至
1mm
之间
。
[0014]在一些实施例中，在距离所述电池片的切割面边缘的第二距离处设置有多个涂有胶水的第二涂胶位置；其中，至少两个所述第二涂胶位置设置在所倒角的投影位置，以在组件层压的过程中，使电池片的边缘高度一致，保持水平
。
[0015]在一些实施例中，所述第二涂胶位置的胶水的厚度小于或等于所述倒角处的胶水的厚度，且大于或等于所述焊带的高度，以进一步提升电池片隐裂的改善效果
。
附图说明
[0016]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制
。
[0017]图1是根据本申请的一个实施例提供的一种光伏组件的结构示意图；
[0018]图2是根据本申请的一个实施例提供的一种电池片的示意图；
[0019]图3是根据本申请的一个实施例提供的一种倒角处设置的第一涂胶位置的示意图一；
[0020]图4是根据本申请的一个实施例提供的一种倒角处设置的第一涂胶位置的示意图二；
[0021]图5是根据本申请的一个实施例提供的一种分叉结构的外边缘处设置的第二涂胶位置的示意图；
[0022]图6是根据本申请的一个实施例提供的一种第一涂胶位置和第二涂胶位置的示意图；
[0023]图7是根据本申请的一个实施例提供的一种涂胶位置与焊带位置关系的示意图；
[0024]图8是根据本申请的一个实施例提供的一种倒角处设置的第一涂胶位置的示意图三；
[0025]图9是根据本申请的一个实施例提供的一种倒角处设置的第一涂胶位置的示意图四
。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的各实施方式进行详细的阐述
。
然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本申请各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节
。
但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案
。
[0027]本申请的一个实施例涉及一种光伏组件，包括电池片以及设置在电池片上的多条焊带，其中电池片的位于非切割面处的两侧边缘设置有倒角，而倒角处设置有涂有胶水的
第一涂胶位置，并且倒角处的胶水厚度大于或等于焊带的高度，则在组件层压的过程中，焊带不会与上下的电池片接触，从而有效解决了电池片出现重叠区隐裂的问题，无需使用斑马胶膜，只需在倒角处涂抹胶水，成本较低，并且避免了使用的斑马胶膜无法与组件兼容导致隐裂问题无法得到改善的情况
。
[0028]下面对本实施例的光伏组件的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须
。
[0029]本实施例的光伏组件的结构如图1所示，包括电池片1和设置在电池片上的多条焊带
2(
图中仅示出了两个电池片1以及一个电池片1上的焊带
2)。
需要说明的是，本实施例的电池片1实际上为一个电池片在分片后所形成的电池片分片，如图2所示一个电池片可以通过切割形成上下两个电池片分片，本实施例以及下述实施例中所述的电池片均表示分片后的电池片
。
[0030]可以理解的是，参见图2，电池片<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光伏组件，其特征在于，包括：电池片，所述电池片的位于非切割面处的两侧边缘设置有倒角，所述倒角处设置有涂有胶水的第一涂胶位置；设置在所述电池片上的多条焊带，所述倒角处的胶水厚度大于或等于所述焊带的高度
。2.
根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述电池片包括多根并排设置的主栅，且所述主栅的至少位于非切割面处的一端设置有分叉结构；在所有所述分叉结构中，位于最外侧边角的第一分叉结构的外边缘设置有所述倒角
。3.
根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，在所述第一分叉结构的除所述倒角位置之外的外边缘处，以及在所有所述非切割面处的分叉结构中，除所述第一分叉结构外的第二分叉结构的外边缘处，间隔设置有涂有胶水的第二涂胶位置；其中，每相邻的两个所述第二涂胶位置
、
以及相邻的所述第一涂胶位置和所述第二涂胶位置之间的间隔距离均相同
。4.
根据权利要求3所述的光伏组件，其特征在于，所述多条焊带的数量与所述间隔距离的数量相同，且每个所述间隔距离内设置有一条与所述主栅并排设置的所述焊带
。5.
根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，所述第一涂胶位置设置在所述倒角的距离所述第一分叉结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶武松，王路闯，韩向超，郭亮，彭莹莹，赵淑美，姜浩，何小军，
申请(专利权)人：晶科能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：