本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池组件及太阳能发电装置，该太阳能电池组件包括至少一个电池串、柔性透明面膜层、柔性背板、多个加强板、第一热熔胶膜、多个第二热熔胶膜以及第三热熔胶膜。电池串包括多个电池片。柔性透明面膜层覆设于电池串的表面上。柔性背板覆设于电池串的背面上。多个加强板叠合在电池串和柔性背板之间或电池串和柔性透明面膜层之间。第一热熔胶膜叠合在电池串和柔性透明面膜层之间。各个第二热熔胶膜分别叠合在各个电池串与各个加强板之间。第三热熔胶膜叠合在电池串和柔性背板之间。其中，位于电池片边缘以外的柔性透明面膜层、第一热熔胶膜、第三热熔胶膜和柔性背板依次层叠而构成柔性结合部，以保证组件可以弯曲、折叠。折叠。折叠。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池组件及太阳能发电装置
[0001]本技术涉及太阳能电池
，尤其涉及一种太阳能电池组件及太阳能发电装置。
技术介绍
[0002]由于单片太阳电池输出电压较低，加之未封装的电池由于环境的影响电极容易脱落，因此必须将一定数量的单片电池采用串、并联的方式密封成太阳电池组件，以避免电池电极和互连线受到腐蚀，另外封装也避免了电池碎裂，方便了户外安装。
[0003]现有技术中的太阳电池组件的制作流程如下：首先，电池片用焊带串联，通过排版机排版，将电池串按要求排布在具有EVA或POE等透明胶膜的玻璃上，再将电池串用焊带连接，并在电池串的背面覆盖一层EVA胶膜或EPE胶膜、TPT(或者是或BBF、DNP)背板等，通过层压机将胶膜、背板、电池串、玻璃粘结在一起，再安装外铝框及电极，在电极内注胶后固化，经检测、检验后得到电池组件。得到的太阳电池组件由太阳能电池片、玻璃、胶膜、背板以及铝合金边框组成。
[0004]示例性地，如公开号为CN205069654U的中国技术公开的一种太阳能电池组件，该太阳能电池组件包括盖板玻璃、背板玻璃和采用封装胶膜固定在盖板玻璃和背板玻璃之间的电池片。背板玻璃包括玻璃基片、采用磁控溅射技术依次镀制在玻璃基片朝向电池片一侧的陶瓷非金属膜层、金属反射膜层以及绝缘透光膜层。
[0005]再如公开号为CN204577443U的中国技术公开的一种太阳能电池组件，该太阳能电池组件包括依次设置于底层的背板、下层胶膜、太阳能电池片、上层胶膜以及设置于顶层与背板相对的玻璃层，上层胶膜与下层胶膜相对设置于背板与玻璃层之间，太阳能电池片设置于上层胶膜与下层胶膜之中。背板包括第一膜层、第二膜层及位于第一、第二膜层之间的基层，第一膜层、基层与第二膜层分别通过一粘合层粘合在一起。第一膜层为与下层胶膜接触的透明膜层，第一膜层与基层之间的粘合层为黑色粘合层。
[0006]上述列举的太阳能电池组件由于以玻璃(刚性)为主体，导致无法折叠，占用空间较大，携带性较弱(易碎)，限制了其应用场景。另外，玻璃和铝合金边框导致整体重量较重，成本高；若电池片存在缺陷则无法使用，造成浪费。
技术实现思路
[0007]本技术实施例为了解决现有技术中的电池组件无法折叠，携带性较弱的技术问题，提供一种太阳能电池组件及太阳能发电装置。
[0008]为了解决上述技术问题，一方面，本技术实施例提供了一种太阳能电池组件，包括：
[0009]至少一个电池串，包括多个电池片，所述多个电池片间隔分布且电连接；
[0010]柔性透明面膜层，覆设于所述电池串的表面上；
[0011]柔性背板，覆设于所述电池串的背面上；以及
[0012]多个加强板，叠合在所述电池串和所述柔性背板之间或所述电池串和所述柔性透明面膜层之间，各个所述加强板与各个所述电池片一一对应；
[0013]第一热熔胶膜，叠合在所述电池串和所述柔性透明面膜层之间；
[0014]多个第二热熔胶膜，各个第二热熔胶膜分别叠合在各个所述电池片与各个所述加强板之间；
[0015]第三热熔胶膜，叠合在所述电池串和所述柔性背板之间；
[0016]其中，位于所述电池片边缘以外的所述柔性透明面膜层、所述第一热熔胶膜、所述第三热熔胶膜和所述柔性背板依次层叠而构成柔性结合部。
[0017]在一些实施例中，所述电池串还包括串联所述多个电池片的多个互连条，位于两个相连的所述电池片之间所述互连条的部分包裹在所述柔性结合部中。
[0018]在一些实施例中，所述互连条包括多个第一焊带芯和多个第一连接部，所述多个电池片沿第一方向间隔布置，所述第一焊带芯和所述第一连接部沿第二方向交替设置，所述第二方向垂直于所述第一方向。
[0019]在一些实施例中，所述第一焊带芯为铜芯；
[0020]和/或，所述第一焊带芯的横截面为圆形或方形；
[0021]和/或，所述第一焊带芯的线径为0.01mm
‑
0.2mm。
[0022]在一些实施例中，所述太阳能电池组件还包括：
[0023]汇流条，所述电池串为多个，所述汇流条连接所述互连条以连接多个所述电池串，所述汇流条包裹在所述柔性结合部的所述第三热熔胶膜内。
[0024]在一些实施例中，所述汇流条包括多个第二焊带芯和多个第二连接部，所述第二焊带芯和所述第二连接部沿第一方向交替设置。
[0025]在一些实施例中，所述太阳能电池组件还包括：
[0026]电极，设于所述柔性背板的背面并于所述汇流条相对。
[0027]在一些实施例中，所述柔性透明面膜层的厚度为0.01mm
‑
0.5mm；
[0028]和/或，所述第一热熔胶膜的厚度为0.01mm
‑
0.5mm；
[0029]和/或，所述电池片的厚度为0.05mm
‑
0.25mm；
[0030]和/或，所述第二热熔胶膜的厚度为0.05mm
‑
0.5mm；
[0031]和/或，所述第三热熔胶膜的厚度为0.01mm
‑
0.5mm；
[0032]和/或，所述柔性背板的厚度为0.01mm
‑
0.5mm；
[0033]和/或，所述加强板的厚度为0.5mm
‑
4mm；
[0034]和/或，所述电池片的面积为(10mm
×
10mm)
‑
(210mm
×
210mm)。
[0035]在一些实施例中，所述加强板为聚苯醚加强板、聚苯硫醚加强板、聚砜加强板或聚芳硫加强板；
[0036]和/或，所述柔性背板为TPT背板或PVDF背板；
[0037]和/或，所述第一热熔胶膜、所述第二热熔胶膜和所述第三热熔胶膜为EVA热熔胶膜、POE热熔胶膜或EPE热熔胶膜。
[0038]另一方面，本技术实施例提供了一种太阳能发电装置，包括所述的太阳能电池组件。
[0039]实施本技术实施例，具有如下有益效果：该太阳能电池组件由于位于电池片
边缘以外的柔性透明面膜层、第一热熔胶膜、第三热熔胶膜和柔性背板依次层叠而构成柔性结合部，柔性结合部作为相邻的两个电池片的连接结构，保证该太阳能电池组件可以弯曲，甚至折叠，增加组件的应用场景；
[0040]此外，该太阳能电池组件设置多个加强板，各个加强板与各个电池片一一对应，增强了各个电池片的强度，以改善该太阳能电池组件的携带性；
[0041]该太阳能电池组件还通过第一热熔胶膜和第三热熔胶膜使柔性透明面膜层和柔性背板的边缘密封，可以将电池片切成合适大小，可以利用有缺陷的电池片回收处理，保证产量以及节约产能，整体无铝框和玻璃，大大减轻组件重量。
附图说明
[0042]图1是本技术一种电池组件的第一实施例、第二实施例和第三实施例结构示意图；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池组件，其特征在于，包括：至少一个电池串，包括多个电池片，所述多个电池片间隔分布且电连接；柔性透明面膜层，覆设于所述电池串的表面上；柔性背板，覆设于所述电池串的背面上；以及多个加强板，叠合在所述电池串和所述柔性背板之间或所述电池串和所述柔性透明面膜层之间，各个所述加强板与各个所述电池片一一对应；第一热熔胶膜，叠合在所述电池串和所述柔性透明面膜层之间；多个第二热熔胶膜，各个第二热熔胶膜分别叠合在各个所述电池片与各个所述加强板之间；第三热熔胶膜，叠合在所述电池串和所述柔性背板之间；其中，位于所述电池片边缘以外的所述柔性透明面膜层、所述第一热熔胶膜、所述第三热熔胶膜和所述柔性背板依次层叠而构成柔性结合部。2.如权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述电池串还包括串联所述多个电池片的多个互连条，位于两个相连的所述电池片之间所述互连条的部分包裹在所述柔性结合部中。3.如权利要求2所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述互连条包括多个第一焊带芯和多个第一连接部，所述多个电池片沿第一方向间隔布置，所述第一焊带芯和所述第一连接部沿第二方向交替设置，所述第二方向垂直于所述第一方向。4.如权利要求3所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述第一焊带芯为铜芯；和/或，所述第一焊带芯的横截面为圆形或方形；和/或，所述第一焊带芯的线径为0.01mm
‑
0.2mm。5.如权利要求2所述的太阳能电池组件，其特征在于，还包括：汇流条，所述电池串为多个，所述汇流条连接所述互连条以连接多个所述电池串，所述汇流条包裹在所述柔性结合部的所述第三热熔胶膜内。6.如权利要求5所述的太阳能电池组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐春雷，王刚，王永谦，陈刚，
申请(专利权)人：珠海富山爱旭太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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