一种新型高反黑背板基膜制造技术

本申请公开了一种新型高反黑背板基膜

【技术实现步骤摘要】
一种新型高反黑背板基膜、制备方法及其应用


[0001]本申请涉及太阳能电池
，具体地涉及一种新型高反黑背板基膜
、
制备方法及其应用
。

技术介绍

[0002]光伏电池组件是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化为电能的装置，其中光伏背板是光伏电池组件最外层的结构，对光伏组件起着绝缘和保护的作用
。
近年来，太阳能电池转换效率不断提升，提升组件转换效率越来越重要，其中提高组件背面的反射率是一大重要措施
。
提高组件背面反射率可以通过使用白色
EVA
实现，但是白色
EVA
需要大量白色填料添加，白色填料会迁移污染电池片，增加成本同时降低
EVA
耐老化性能，降低组件寿命
。
[0003]随着转换效率的提高，以及组件功率的增加，组件散热量随之增加
。
而目前电站使用的绝大部分是硅太阳能电池，而硅太阳能电池对温度敏感，随着温度的升高转换效率急剧下降
。
故有效地传导硅太阳能电池产生的热量是高功率组件急需解决的一个问题
。
[0004]向光伏背板膜中添加的红外反射填料，包括氧化铟锡
、
氧化锡锑
、
碳纤维等材料，价格昂贵，经济性较差，使得大规模化生产难以实现，需要一种兼具经济性和红外反射性的光伏背板基膜
。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种红外反射性好
、
经济适应性好的光伏背板基膜
。
[0006]本申请的另一个目的在于提供一种易于制备
、
适用性强的光伏背板基膜的制备方法
。
[0007]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种新型高反黑背板基膜，包括第一高反层
、
第二高反层和高反芯层，所述第一高反层包括以下质量份的原料：丙烯酸树脂
、
铜铬黑掺杂的磷酸锌钠和硅烷偶联剂，所述铜铬黑掺杂的磷酸锌钠的添加量为所述第一高反层原料总质量的1％～5％；所述第二高反层包括以下质量份的原料：聚烯烃
91
～
97
份
、
玻璃微珠1～2份
、
硅烷偶联剂1～5份和抗紫外线剂1～2份；所述高反芯层包括以下质量份的原料：
EVA 70
～
84
份
、
聚烯烃
15
～
25
份和硅烷偶联剂1～5份
。
[0008]作为一种优选，所述铜铬黑掺杂的磷酸钠中铜铬黑的掺杂量为1％～5％
。
[0009]作为另一种优选，所述铜铬黑掺杂的磷酸钠中铜铬黑的掺杂量为2％
。
[0010]作为另一种优选，所述玻璃微珠是镀锌玻璃微珠
、
镀银玻璃微珠或镀铜玻璃微珠中的一种或者多种的组合
。
[0011]作为另一种优选，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷
、
乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三
(
β
‑
甲氧乙氧基
)
硅烷中的一种或多种的组合
。
[0012]本申请提供一种新型高反黑背板基膜的制备方法，包括
S1
母粒步骤和
S2
共挤出步骤，
S1
母粒步骤包括：
S110
：制备所述铜铬黑掺杂的磷酸锌钠；
S120
：将所述第一高反层
、
所
述第二高反层和所述高反芯层的制备原料加入造粒机，制得第一母料
、
第二母料和第三母料；
S2
共挤出步骤为：将所述第一母料
、
所述第二母料和所述第三母料加入挤出机，共挤出得到所述新型高反黑背板基膜
。
[0013]作为另一种优选，
S110
步骤中使用固相法制备所述铜铬黑掺杂的磷酸锌钠，具体为：称取称取
Na3PO4、ZnO、(NH4)2HPO4、CuO、Cr2O3，分别研磨后混合均匀放入马弗炉中，在
900℃
下煅烧
4h
，自然冷却
、
研磨，得到所述铜铬黑掺杂的磷酸锌钠
。
[0014]作为另一种优选，
S2
共挤出步骤具体为：将所述第一母料
、
所述第二母料和所述第三母料分别送至背板共挤出生产线第一挤出机
、
第二挤出机和第三挤出机，经熔融
、
塑化后经共同的矩形口型模具挤出，得到片状熔体，所述片状熔体经过冷却定型
、
收卷
、
裁切，得到所述新型高反黑背板基膜
。
[0015]本申请提供一种光伏电池，从下至上依次包括光伏背板
、
封装材料
、
电池片
、
封装材料和封装玻璃，所述光伏背板包括上述的新型高反黑背板基膜，或者包括上述的制备方法制得的新型高反黑背板基膜
。
[0016]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0017](1)
本申请的光伏背板基膜具有较好的红外反射率，在
780
～
1100nm
波段内超过
80
％的反射率，从而避免光伏组件的迅速升温；
[0018](2)
本申请的光伏背板基膜耐候性好，具有较好的抗湿热老化能力，以及较低的水汽透过率，阻隔水汽透过背板进入电池片，从而能够延长光伏组件的使用寿命；
[0019](3)
本申请的光伏背板基膜使用价格低廉
、
制备方便的材料，并且制备方法简单
、
适用于大多数光伏背板基膜的生产线，具有较好的经济适应性
。
具体实施方式
[0020]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例
。
[0021]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程
、
方法
、
系统
、
产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程
、
方法
、
产品或设备固有的其它步骤或单元
。
[0022]本申请提供一种新型高反黑背板基膜，包括第一高反层
、
第二高反层和高反芯层，第一高反层的制备原料包括：丙烯酸树脂
、
铜铬黑掺杂磷酸锌钠和硅烷偶联剂；第二高反层的制备原料包括：聚烯烃
、
玻璃微珠...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型高反黑背板基膜，其特征在于，包括第一高反层
、
第二高反层和高反芯层，所述第一高反层包括以下质量份的原料：丙烯酸树脂
、
铜铬黑掺杂的磷酸锌钠和硅烷偶联剂，所述铜铬黑掺杂的磷酸锌钠的添加量为所述第一高反层原料总质量的1％～5％；所述第二高反层包括以下质量份的原料：聚烯烃
91
～
97
份
、
玻璃微珠1～2份
、
硅烷偶联剂1～5份和抗紫外线剂1～2份；所述高反芯层包括以下质量份的原料：
EVA 70
～
84
份
、
聚烯烃
15
～
25
份和硅烷偶联剂1～5份
。2.
如权利要求1所述的新型高反黑背板基膜，其特征在于，所述铜铬黑掺杂的磷酸钠中铜铬黑的掺杂量为1％～5％
。3.
如权利要求2所述的新型高反黑背板基膜，其特征在于，所述铜铬黑掺杂的磷酸钠中铜铬黑的掺杂量为2％
。4.
如权利要求1所述的新型高反黑背板基膜，其特征在于，所述玻璃微珠是镀锌玻璃微珠
、
镀银玻璃微珠或镀铜玻璃微珠中的一种或者多种的组合
。5.
如权利要求1所述的新型高反黑背板基膜，其特征在于，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷
、
乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三
(
β
‑
甲氧乙氧基
)
硅烷中的一种或多种的组合
。6.
如权利要求1～5任一所述的新型高反黑背板基膜的制备方法，其特征在于，包括
S1
母粒步骤和
S2
共挤出步骤，
S1<...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏寅，刘勤学，卢江琴，范家华，颜子富，陈华云，
申请(专利权)人：宁波勤邦新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：