【技术实现步骤摘要】
本申请涉及单晶硅加工领域，具体地涉及一种单晶炉。
技术介绍
1、随着技术的发展，太阳能设备的应用越来越广泛，在生产太阳能设备的过程中，通过单晶炉进行拉晶是重要的加工步骤，现有的单晶炉在进行拆清时，需要分别拆卸炉筒和保温筒，操作较为繁琐，而且，在清洁结束后需要再将炉筒和保温筒重新进行安装，安装时容易导致保温筒的位置发生变化，从而影响各炉次的单晶炉的结构的一致性，影响产品质量。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供一种单晶炉，以利于解决现有技术中单晶炉各炉次之间一致性较差的问题。
2、本申请提供了一种单晶炉，所述单晶炉包括：
3、底板组件；
4、主体部，所述主体部设置于所述底板组件，所述主体部具有容纳腔；
5、第一保温件，所述第一保温件位于容纳腔；
6、升降装置，所述升降装置安装于所述主体部；
7、其中，所述升降装置包括安装件和连接件，所述安装件通过螺纹连接安装于所述主体部，所述连接件用于与所述第一保温件连接，当所述主体部相对于所述底板组件运动时，所述主体部通过所述升降装置带动所述第一保温件运动。
8、在一种可能的实施方式中，沿所述单晶炉的高度方向，所述底板组件包括保护板和本体板，所述保护板位于所述本体板的上方，所述保护板包括第一本体部和第二本体部，所述第一保温件位于所述第一本体部远离所述本体板的一侧并与所述保护板连接，所述第二本体部用于遮蔽所述本体板，所述连接件与所述第一本体部连接，所述第一本体部能
9、在一种可能的实施方式中，所述第一本体部为环形，所述第一本体部套设于所述第二本体部外侧。
10、在一种可能的实施方式中，所述底板组件包括至少一个安装孔，所述安装孔沿所述单晶炉的高度方向贯穿所述底板组件，所述底板组件还设置有至少一个导气管，所述导气管通过所述安装孔安装于所述底板组件，所述导气管的一端与所述容纳腔连通，另一端与所述单晶炉的外界连通。
11、在一种可能的实施方式中，所述导气管包括第一管体和第二管体，所述第一管体套接于所述第二管体的外侧，所述第一管体和所述第二管体能够沿导气管的轴向相对运动，以使所述第二管体相对于所述第一管体伸出或缩回。
12、在一种可能的实施方式中，所述安装孔的孔壁设置有第一螺纹结构，所述导气管的外壁设置有第二螺纹结构，所述第一螺纹结构用于与所述第二螺纹结构配合。
13、在一种可能的实施方式中，所述单晶炉包括第二保温件，所述第二保温件位于所述保护板和所述本体板之间。
14、在一种可能的实施方式中，所述连接件能够沿所述单晶炉的高度方向相对于所述安装件运动。
15、在一种可能的实施方式中，所述连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间具有夹角，所述第一连接部与所述安装件配合，所述第二连接部用于与所述第一保温件连接。
16、在一种可能的实施方式中，所述第二连接部为环形，所述连接件包括至少两个所述第一连接部，各所述第一连接部与同一所述第二连接部连接。
17、本申请实施例提供的一种单晶炉，单晶炉包括地板组件、第一保温件和升降装置，第一保温件设置在主体部的容纳腔，升降装置包括安装件和连接件，安装件通过螺纹连接安装于主体部，连接件用于与第一保温件连接，当主体部相对于底板组件运动时可以通过升降装置带动第一保温件运动。通过在单晶炉中加装升降装置，可以将第一保温件随主体部一同进行拆卸，在拆清时更加方便。而且在安装第一保温件和拆卸第一保温件的过程中，第一保温件和主体部之间的相对位置较为固定，从而可以提升第一保温件的位置精度，降低拆清等操作对于第一保温件的位置精度的影响，从而有利于提升炉次之间的一致性，更加符合实际的使用需求。
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1.一种单晶炉，其特征在于，所述单晶炉包括：
2.根据权利要求1所述的单晶炉，其特征在于，沿所述单晶炉的高度方向，所述底板组件(1)包括保护板(11)和本体板(12)，所述保护板(11)位于所述本体板(12)的上方，所述保护板(11)包括第一本体部(111)和第二本体部(112)，所述第一保温件(3)位于所述第一本体部(111)远离所述本体板(12)的一侧并与所述保护板(11)连接，所述第二本体部(112)用于遮蔽所述本体板(12)，所述连接件(42)与所述第一本体部(111)连接，所述第一本体部(111)能够沿所述单晶炉的高度方向相对于所述本体板(12)运动。
3.根据权利要求2所述的单晶炉，其特征在于，所述第一本体部(111)为环形，所述第一本体部(111)套设于所述第二本体部(112)外侧。
4.根据权利要求2所述的单晶炉，其特征在于，所述底板组件(1)包括至少一个安装孔(13)，所述安装孔(13)沿所述单晶炉的高度方向贯穿所述底板组件(1)，所述底板组件(1)还设置有至少一个导气管(14)，所述导气管(14)通过所述安装孔(13)安装于
5.根据权利要求4所述的单晶炉，其特征在于，所述导气管(14)包括第一管体(141)和第二管体(142)，所述第一管体(141)套接于所述第二管体(142)的外侧，所述第一管体(141)和所述第二管体(142)能够沿导气管(14)的轴向相对运动，以使所述第二管体(142)相对于所述第一管体(141)伸出或缩回。
6.根据权利要求4所述的单晶炉，其特征在于，所述安装孔(13)的孔壁设置有第一螺纹结构(131)，所述导气管(14)的外壁设置有第二螺纹结构(143)，所述第一螺纹结构(131)用于与所述第二螺纹结构(143)配合。
7.根据权利要求2所述的单晶炉，其特征在于，所述单晶炉包括第二保温件(15)，所述第二保温件(15)位于所述保护板(11)和所述本体板(12)之间。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的单晶炉，其特征在于，所述连接件(42)能够沿所述单晶炉的高度方向相对于所述安装件(41)运动。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的单晶炉，其特征在于，所述连接件(42)包括第一连接部(421)和第二连接部(422)，所述第一连接部(421)与所述第二连接部(422)之间具有夹角，所述第一连接部(421)与所述安装件(41)配合，所述第二连接部(422)用于与所述第一保温件(3)连接。
10.根据权利要求9所述的单晶炉，其特征在于，所述第二连接部(422)为环形，所述连接件(42)包括至少两个所述第一连接部(421)，各所述第一连接部(421)与同一所述第二连接部(422)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种单晶炉，其特征在于，所述单晶炉包括：
2.根据权利要求1所述的单晶炉，其特征在于，沿所述单晶炉的高度方向，所述底板组件(1)包括保护板(11)和本体板(12)，所述保护板(11)位于所述本体板(12)的上方，所述保护板(11)包括第一本体部(111)和第二本体部(112)，所述第一保温件(3)位于所述第一本体部(111)远离所述本体板(12)的一侧并与所述保护板(11)连接，所述第二本体部(112)用于遮蔽所述本体板(12)，所述连接件(42)与所述第一本体部(111)连接，所述第一本体部(111)能够沿所述单晶炉的高度方向相对于所述本体板(12)运动。
3.根据权利要求2所述的单晶炉，其特征在于，所述第一本体部(111)为环形，所述第一本体部(111)套设于所述第二本体部(112)外侧。
4.根据权利要求2所述的单晶炉，其特征在于，所述底板组件(1)包括至少一个安装孔(13)，所述安装孔(13)沿所述单晶炉的高度方向贯穿所述底板组件(1)，所述底板组件(1)还设置有至少一个导气管(14)，所述导气管(14)通过所述安装孔(13)安装于所述底板组件(1)，所述导气管(14)的一端与所述容纳腔(21)连通，另一端与所述单晶炉的外界连通。
5.根据权利要求4所述的单晶炉，其特征在于，所述导气管(14)包括第一管体(141)和第二管体(142)，所述第一管体(141)...
【专利技术属性】
技术研发人员：向鹏，欧子杨，李旭帆，李永辉，杨宇昂，
申请(专利权)人：晶科能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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