本实用新型专利技术公开了一种阻燃型木门吸塑膜滚压装置，涉及阻燃型木门生产技术领域，包括封闭箱、滚压单元和牵引单元；封闭箱下端四角分别固定连接四个支腿的上端；滚压单元包含过料口、支柱、下压辊、伺服电机、传动皮带和张力调节组件，所述封闭箱的左右两端分别开设有两个过料口，所述封闭箱内部下两端分别固定连接两组支柱的下端，支柱之间转动连接下压辊的两端，所述封闭箱的下两端分别固定连接两个伺服电机的上端，两个伺服电机的输出轴与两个下压辊通过传动皮带传动连接；牵引单元安装于封闭箱前端，本阻燃型木门吸塑膜滚压装置操作简单方便，可于密闭环境中对吸塑膜进行滚压降低损耗，便于牵引同时可避免滚压不充分。便于牵引同时可避免滚压不充分。便于牵引同时可避免滚压不充分。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型木门吸塑膜滚压装置
[0001]本技术涉及阻燃型木门生产
，具体为一种阻燃型木门吸塑膜滚压装置。
技术介绍
[0002]随着中国的城镇化建设的不断深入，各地高层住宅不断涌现。但近几年出现的高层住宅建筑火灾造成了严重的人员伤亡及恶劣的社会影响。阻燃型木门可以有效减少高层住宅建筑火灾造成的人员伤亡，在阻燃型木门生产过程中需要使用吸塑膜，在生产过程中需要对吸塑膜进行滚压。
[0003]现有的吸塑膜滚压装置大多为裸露，吸塑膜与外部空气直接接触，在滚压过程中易因灰尘、废屑等因素影响吸塑膜的生产，而封闭式的吸塑膜滚压装置则难以牵引，操作复杂，无法满足人们的使用需求，为此我们提出一种阻燃型木门吸塑膜滚压装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种阻燃型木门吸塑膜滚压装置，其可在封闭环境下对吸塑膜进行滚压，且设置有牵引单元可便于在封闭环境下对吸塑膜进行牵引，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃型木门吸塑膜滚压装置，包括封闭箱、滚压单元和牵引单元；
[0006]封闭箱：为箱型结构，所述封闭箱的下端四角分别固定连接四个支腿的上端；
[0007]滚压单元：包含过料口、支柱、下压辊、伺服电机、传动皮带和张力调节组件，所述封闭箱的左右两端分别开设有两个过料口，所述封闭箱内部下表面左右两端分别固定连接两组前后对应的支柱的下端，前后对应的支柱之间转动连接下压辊的两端，所述封闭箱的下表面左右两端分别固定连接两个伺服电机的上端，两个伺服电机的输出轴与两个下压辊通过传动皮带传动连接；
[0008]牵引单元安装于封闭箱前端。
[0009]封闭箱可维持滚压环境密闭，避免因外部灰尘、废屑等因素影响滚压过程，滚压时，将吸塑膜通过过料口导入封闭箱内，然后启动伺服电机，伺服电机带动传动皮带和下压辊转动，对吸塑膜进行滚压，牵引单元可用于帮助牵引吸塑膜通过封闭箱内部以便于滚压。
[0010]进一步的，所述张力调节组件包含伸缩支柱一和张力辊，所述封闭箱的内部上下端分别固定连接两组前后对应的伸缩支柱一，前后对应的伸缩支柱一之间转动连接张力辊。为保持滚压过程中的张力，设置有张力调节组件，使用前控制伸缩支柱一缩短，使两个张力辊分别上下移动，空出中部的位置后利用牵引单元将吸塑膜牵引通过封闭箱，然后控制伸缩支柱一伸长，带动张力辊与吸塑膜接触，调整至合适角度以提高张力，保持滚压过程稳定。
[0011]进一步的，所述滚压单元还包含伸缩支柱二和上压辊，所述封闭箱的内表面上端
固定连接与四个支柱相对应的四个伸缩支柱二的上端，前后对应的伸缩支柱二之间转动连接上压辊的前后两端。在滚压时控制伸缩支柱二伸长，带动上压辊下降，与吸塑膜接触进行滚压，可通过调节伸缩支柱二来改变上压辊与下压辊之间的压力，以便于更好的滚压。
[0012]进一步的，所述牵引单元包含防滑球、把手、限位板和滑动组件，所述防滑球的后端固定连接把手的前端，所述把手的后端固定连接限位板的前端，所述滑动组件安装于限位板后端。牵引时可通过把手控制吸塑膜，防滑球设置于把手前方，可避免因滑动造成把手脱落，限位板可用于控制牵引位置，使需滚压的吸塑膜在牵引时就处于适合滚压的位置，避免后续过程中出现吸塑膜错位导致滚压不充分。
[0013]进一步的，所述滑动组件包含牵引滑槽和滑块，所述封闭箱的前端开设有横向的牵引滑槽，所述限位板的后端固定连接滑块的前端，所述滑块与牵引滑槽横向滑动连接。牵引时可通过滑块沿滑槽方向运动，辅助牵引过程。
[0014]进一步的，所述牵引单元还包含固定夹、伸缩气缸和活动夹，所述滑块的后端固定连接固定夹的前端，所述滑块的后端开设有竖向的滑槽，所述固定夹的上表面前端固定连接伸缩气缸的下端，所述伸缩气缸的上端固定连接活动夹的下端，所述活动夹与滑块后端的滑槽竖向滑动连接。在牵引时需要对吸塑膜进行夹持，夹持时控制伸缩气缸缩短，带动活动夹沿滑块后端的滑槽向下滑动，使固定夹与活动夹合拢，即可将吸塑膜夹持，便于牵引。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本阻燃型木门吸塑膜滚压装置，具有以下好处：
[0016]1、设置有封闭箱，可在密闭环境中对吸塑膜进行滚压，以保持环境内无灰尘，废屑等杂物影响滚压过程，提高滚压产品质量。
[0017]2、设置有牵引单元，可帮助于密闭空间中牵引吸塑膜，操作方便快捷，便于使用，同时可通过限位板限制吸塑膜和压辊的相对位置，避免滚压不充分。
[0018]3、本阻燃型木门吸塑膜滚压装置操作简单方便，可于密闭环境中对吸塑膜进行滚压降低损耗，便于牵引同时可避免滚压不充分，能够满足人们的使用需求。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术滚压单元结构示意图；
[0021]图3为本技术牵引单元结构示意图；
[0022]图4为本技术剖面结构示意图。
[0023]图中：1封闭箱、2支腿、3滚压单元、31过料口、32支柱、33下压辊、34伸缩支柱一、35张力辊、36伸缩支柱二、37上压辊、38伺服电机、39传动皮带、4牵引单元、41牵引滑槽、42防滑球、43把手、44限位板、45滑块、46固定夹、47伸缩气缸、48活动夹。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种阻燃型木门吸塑膜滚压装置，包括封闭箱1、滚压单元3和牵引单元4；
[0026]封闭箱1：为箱型结构，封闭箱1的下端四角分别固定连接四个支腿2的上端；
[0027]滚压单元3：包含过料口31、支柱32、下压辊33、伺服电机38、传动皮带39和张力调节组件，封闭箱1的左右两端分别开设有两个过料口31，封闭箱1内部下表面左右两端分别固定连接两组前后对应的支柱32的下端，前后对应的支柱32之间转动连接下压辊33的两端，封闭箱1的下表面左右两端分别固定连接两个伺服电机38的上端，两个伺服电机38的输出轴与两个下压辊33通过传动皮带39传动连接，张力调节组件包含伸缩支柱一34和张力辊35，封闭箱1的内部上下端分别固定连接两组前后对应的伸缩支柱一34，前后对应的伸缩支柱一34之间转动连接张力辊35，滚压单元3还包含伸缩支柱二36和上压辊37，封闭箱1的内表面上端固定连接与四个支柱32相对应的四个伸缩支柱二36的上端，前后对应的伸缩支柱二36之间转动连接上压辊37的前后两端。
[0028]封闭箱1可维持滚压环境密闭，避免因外部灰尘、废屑等因素影响滚压过程，滚压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃型木门吸塑膜滚压装置，其特征在于：包括封闭箱(1)、滚压单元(3)和牵引单元(4)；封闭箱(1)：为箱型结构，所述封闭箱(1)的下端四角分别固定连接四个支腿(2)的上端；滚压单元(3)：包含过料口(31)、支柱(32)、下压辊(33)、伺服电机(38)、传动皮带(39)和张力调节组件，所述封闭箱(1)的左右两端分别开设有两个过料口(31)，所述封闭箱(1)内部下表面左右两端分别固定连接两组前后对应的支柱(32)的下端，前后对应的支柱(32)之间转动连接下压辊(33)的两端，所述封闭箱(1)的下表面左右两端分别固定连接两个伺服电机(38)的上端，两个伺服电机(38)的输出轴与两个下压辊(33)通过传动皮带(39)传动连接；牵引单元(4)安装于封闭箱(1)前端。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型木门吸塑膜滚压装置，其特征在于：所述张力调节组件包含伸缩支柱一(34)和张力辊(35)，所述封闭箱(1)的内部上下端分别固定连接两组前后对应的伸缩支柱一(34)，前后对应的伸缩支柱一(34)之间转动连接张力辊(35)。3.根据权利要求1所述的一种阻燃型木门吸塑膜滚压装置，其特征在于：所述滚压单元(3)还包含伸缩支柱二(36)和上压辊(37)，所述封闭箱(1)的内表面上端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云，高益，徐黄凯，
申请(专利权)人：南通百晟新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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