一种包膜机夹头及包膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包膜机夹头及包膜机，其中，该包膜机夹头包括夹头本体；所述夹头本体的一端设有用于连接包膜机的端轴的第一连接部，另一端设有用于连接拉伸膜卷的第二连接部；所述第一连接部与所述第二连接部具有相适配的形状。本实用新型专利技术能够在同一型号的包膜机上使用多种不同幅宽的拉伸膜卷，避免生产期间的频繁调整，解决生产特殊订单的困扰，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包膜机夹头及包膜机


[0001]本技术涉及纸卷包装
，具体涉及一种包膜机夹头及包膜机。

技术介绍

[0002]在纸卷生产的过程中，在纸卷成型后需要对纸卷进行包装，以防止纸卷受潮造成的纸卷尺寸缩水。
[0003]现有设计拉伸膜卷幅宽为700mm。而生产过程中，部分订单成品所需的拉伸膜卷幅宽可能小于700mm，由于拉伸膜卷幅宽过大，容易导致收尾的膜会露出、突出，进入包装区域偶尔会检测数据出错而造成包装不良，产生不必要的成品返工处理。而对于不同幅宽的拉伸膜卷对纸卷进行包装时，需要相应型号的包膜机。
[0004]综上所述，如何在同一型号的包膜机上使用多种不同幅宽的拉伸膜卷，是本领域亟待解决的重要问题之一。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种包膜机夹头及包膜机，以解决现有技术中的不足，它能够在同一型号的包膜机上使用多种不同幅宽的拉伸膜卷，避免生产期间的频繁调整，解决生产特殊订单的困扰，提高生产效率。
[0006]本技术提供了一种包膜机夹头，其中，包括夹头本体；
[0007]所述夹头本体的一端设有用于连接包膜机的端轴的第一连接部，另一端设有用于连接拉伸膜卷的第二连接部；
[0008]所述第一连接部与所述第二连接部具有相适配的形状。
[0009]如上所述的包膜机夹头，其中，可选的是，所述第一连接部上设有圆柱形凹槽；
[0010]所述第二连接部为圆柱形凸起，所述圆柱形凸起的直径与所述圆柱形凹槽的直径相等。
[0011]如上所述的包膜机夹头，其中，可选的是，所述圆柱形凹槽的中心线与所述圆柱形凸起的中心线位于同一直线上。
[0012]如上所述的包膜机夹头，其中，可选的是，所述圆柱形凸起远离所述第一连接部的一端的边沿设有第一导向部。
[0013]如上所述的包膜机夹头，其中，可选的是，所述圆柱形凹槽远离所述第二连接部的一端的内边沿处设有第二导向部。
[0014]如上所述的包膜机夹头，其中，可选的是，所述夹头本体为聚四氟乙烯夹头本体。
[0015]如上所述的包膜机夹头，其中，可选的是，所述圆柱形凹槽的深度小于所述圆柱形凸起的长度。
[0016]本技术还提出了一种包膜机，其中，包括包膜机本体和如上述任一项所述的包膜机夹头；
[0017]所述包膜机本体上设有两个端轴，两所述端轴转动安装于所述包膜机本体上，且
两所述端轴的中心线位于同一直线上；
[0018]所述包膜机夹头的数量为两个；
[0019]两所述包膜机夹头分别与两所述端轴连接。
[0020]如上所述的包膜机，其中，可选的是，所述端轴与所述第一连接部连接连接，所述第二连接部与拉伸膜卷连接。
[0021]如上所述的包膜机，其中，可选的是，所述端轴上设有限位环，所述限位环能够抵靠到所述第二连接部远离所述夹头本体的一端。
[0022]与现有技术相比，本技术通过在包膜机的端轴与拉伸膜卷之间设置包膜机夹头，能够在包膜机上使用至少两种不同幅宽的拉伸膜卷。
[0023]在工作过程中，在使用幅宽小于设计值的拉伸膜卷对纸卷进行包装时，将两个包膜机夹头设置于两个端轴处，并通过两个包膜机夹头分别与拉伸膜卷的两端连接，从而使包膜机能够适用小幅宽的拉伸膜卷。在两侧使用同一尺寸包膜机夹头，能够有利于保证拉伸膜卷处于两个端轴的中间位置。
[0024]在使用幅宽等于设计值的拉伸膜卷对纸卷进行包装时，不使用包膜机夹头，直接将拉伸膜卷的两端分别与两端轴连接。因而，通过不同尺寸的包膜机夹头，可以适用幅宽小于设计值的拉伸膜卷。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例1提出的包膜机夹头沿轴线方向的剖视图；
[0026]图2是本技术实施例1提出的包膜机夹头第二连接部的端面示意图；
[0027]图3是本技术实施例2提出的包膜机的局部剖示图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1－夹头本体，2－包膜机本体，3－拉伸膜卷；
[0030]11－第一连接部，12－第二连接部，13－第一导向部，14－第二导向部；
[0031]21－端轴，22－限位环。
具体实施方式
[0032]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0033]针对
技术介绍
中提出的问题，其关键是如何在同一型号的包膜机上，使用不同幅宽的拉伸膜卷。为此，本技术提出了以下实施例。
[0034]实施例1
[0035]请参照图1和图2，本实施例提出了一种包膜机夹头，其中，包括夹头本体1。在具体实施时，两所述夹头本体1用于安装在拉伸膜卷3的两端，即，通过夹头本体1来增加拉伸膜卷3在轴线方向上的长度，从而使幅宽较小的拉伸膜卷3也能够安装到包膜机的两个端轴21上，且保持拉伸膜卷3位于两个端轴21的中间位置。
[0036]在具体实施时，所述夹头本体1的一端设有用于连接包膜机的端轴21的第一连接部11，另一端设有用于连接拉伸膜卷3的第二连接部12。所述第一连接部11与所述第二连接部12具有相适配的形状。
[0037]在工作过程中，在使用幅宽小于设计值的拉伸膜卷对纸卷进行包装时，将两个包膜机夹头设置于两个端轴21处，并通过两个包膜机夹头分别与拉伸膜卷3的两端连接，从而使包膜机能够适用小幅宽的拉伸膜卷3。在两侧使用同一尺寸包膜机夹头，能够有利于保证拉伸膜卷处于两个端轴的中间位置。
[0038]在使用幅宽等于设计值的拉伸膜卷3对纸卷进行包装时，不使用包膜机夹头，直接将拉伸膜卷的两端分别与两端轴连接。因而，通过不同尺寸的包膜机夹头，可以适用幅宽小于设计值的拉伸膜卷。
[0039]以设计值为700毫米的包膜机为例，当需要使用幅宽为500毫米的拉伸膜卷3对纸卷进行包装时，在幅宽为500毫米的拉伸膜卷3的两端各安装一个包膜机夹头，使500毫米幅宽的拉伸膜卷3在安装包膜机夹头后的轴向尺寸达到700毫米。
[0040]在具体实施时，为了达到能够使第一连接部11与端轴21连接，第二连接部12与拉伸膜卷3连接。所述第一连接部11上设有圆柱形凹槽；所述第二连接部12为圆柱形凸起，所述圆柱形凸起的直径与所述圆柱形凹槽的直径相等。具体地，由于端轴21与拉伸膜卷3是相互适配的，因此，第一连接部11上的圆柱形凹槽的直径应当与拉伸膜卷3的内径相等。圆柱形凸起应当与端轴21的直径相等。
[0041]具体地，为了保证安装包膜机夹头后，依然能够保持拉伸膜卷3与端轴21的同轴度，所述圆柱形凹槽的中心线与所述圆柱形凸起的中心线位于同一直线上。如此设置，能够保证拉伸膜卷3在使用时平稳地转动。
[0042]在具体实施时，为了便于第一连接部11与拉伸膜卷3之间的连接，所述圆柱形凸起远离所述第一连接部11的一端的边沿设有第一导向部13。在具体实施时，所述第一导向部13为圆弧形倒角或锥面结构，即，所述第一导向部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包膜机夹头，其特征在于：包括夹头本体(1)；所述夹头本体(1)的一端设有用于连接包膜机的端轴(21)的第一连接部(11)，另一端设有用于连接拉伸膜卷(3)的第二连接部(12)；所述第一连接部(11)与所述第二连接部(12)具有相适配的形状。2.根据权利要求1所述的包膜机夹头，其特征在于：所述第一连接部(11)上设有圆柱形凹槽；所述第二连接部(12)为圆柱形凸起，所述圆柱形凸起的直径与所述圆柱形凹槽的直径相等。3.根据权利要求2所述的包膜机夹头，其特征在于：所述圆柱形凹槽的中心线与所述圆柱形凸起的中心线位于同一直线上。4.根据权利要求3所述的包膜机夹头，其特征在于：所述圆柱形凸起远离所述第一连接部(11)的一端的边沿设有第一导向部(13)。5.根据权利要求4所述的包膜机夹头，其特征在于：所述圆柱形凹槽远离所述第二连接部(12)的一端的内边沿处设有第二导向部(14)。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周泳彬，洪伟青，李真虎，
申请(专利权)人：亚太森博广东纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：