一种电锤气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电锤气缸，涉及电动工具技术领域，包括气缸主体、电动锤击单元和气缸安装单元；气缸主体为圆柱体结构且内部后端开设有圆形的气缸内腔；电动锤击单元包含活塞、安装块、抽拉曲柄、销轴、偏心摇杆和扭力电机，所述气缸内腔的内部滑动连接有活塞，所述活塞朝向装置外的一侧的中间位置处固定连接有两个安装块；气缸安装单元安装在气缸主体的圆周外侧。本实用新型专利技术通过气缸内部气压的改变来引起锤击部件的循环锤击工作，且通过移动部件重量增架实现了锤击力度增大，还具有可靠的气缸安装单元，能从两个方向实现对气缸主体的紧固安装，进而确保装置锤击工作时整体的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种电锤气缸


[0001]本技术涉及电动工具
，具体为一种电锤气缸。

技术介绍

[0002]在房屋装修施工领域，常需要对混凝土墙壁或石板上进行钻孔作业，普通电钻在钻孔时还需要工人施力将钻头向里推，比较耗费人力且打孔效率低。随着电动工具的不断发展，电锤气缸开始在钻孔作业中得到广泛的应用；
[0003]现有技术中授权公告号CN110733002A所公布的一种电锤气缸，属于电动工具领域。其包括缸体，缸体的一端设有缸孔，另一端设有两连接耳，两连接耳上设有同轴设置的连接孔，两连接耳的顶部通过连接板连为一体，两连接耳的根部连为一体，并通过圆弧过渡。本专利技术两连接耳的顶部和根部均连为一体，使其结构强度大大增强；同时连接处为圆弧过渡，从而有效避免连接耳的根部以及连接孔的横向发生断裂；电锤气缸的使用寿命远超于电锤其他部件的使用寿命，即使电锤气缸的其他部件均损坏更换，电锤气缸也不会出现损坏更换的现象；
[0004]其主要提高了电锤气缸的结构强度，提高了耐用性，但由于气缸内部体积的限制，电锤气缸的冲力往往固定，不能提高冲击部件的冲力，无法满足较厚混凝土结构的打孔要求，且装置缺少有效固定，容易在打孔中受反作用力的影响而松动，对后续使用造成不良影响，为此，我们提出一种电锤气缸。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电锤气缸，通过电机以及传动部件来带动活塞往复运动，进而通过气缸内部气压的改变来引起锤击部件的循环锤击工作，且通过移动部件重量增架实现了锤击力度增大，还能从两个方向实现对气缸主体的紧固安装，进而确保装置锤击工作时整体的稳定性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电锤气缸，包括气缸主体、电动锤击单元和气缸安装单元；
[0007]气缸主体：为圆柱体结构且内部后端开设有圆形的气缸内腔；
[0008]电动锤击单元：包含活塞、安装块、抽拉曲柄、销轴、限位块、偏心摇杆、转盘和扭力电机，所述气缸内腔的内部滑动连接有活塞，所述活塞的圆周外侧固定有一圈塑胶材料的挠曲部，所述活塞朝向装置外的一侧的中间位置处固定连接有两个安装块，且两个安装块之间插入并固定有销轴，所述抽拉曲柄的一端夹在两个安装块之间且与销轴活动连接，所述扭力电机通过支撑组件安装在气缸主体的后方，所述扭力电机的输出轴垂直朝向气缸主体的中轴线，且输出轴的端部固定连接在转盘的圆心位置处，所述转盘远离扭力电机一端的偏心位置处固定连接有一根与端面垂直的偏心摇杆，所述偏心摇杆与抽拉曲柄的另一端转动连接，且在偏心摇杆的端部固定连接有限位块，所述扭力电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接；
[0009]气缸安装单元：安装在气缸主体的圆周外侧。
[0010]气缸主体和气缸内腔分别用于本装置内外部件的安装，支撑组件用于扭力电机的安装，扭力电机用于带动转盘进行转动，转盘转动时，偏心摇杆通过抽拉曲柄带动活塞在气缸内腔中往复运动，安装块用于销轴的安装，销轴用于抽拉曲柄端部的活动连接，限位块用于将抽拉曲柄限位固定在偏心摇杆的端部，气缸安装单元用于气缸主体的安装固定。
[0011]进一步的，所述电动锤击单元还包含安装箱和固定架，所述气缸主体的后侧固定连接有上下两根固定架，在固定架的另一端固定连接有一个方形的安装箱，所述扭力电机嵌设安装在安装箱朝向气缸主体中轴线的一侧。
[0012]进一步的，所述电动锤击单元还包含加重圆块、锤击杆和密封胶套，所述气缸内腔的内部且位于活塞的前方设置有加重圆块，所述加重圆块圆周外侧后端安装固定有一圈环形的密封胶套，所述加重圆块前端圆心位置处固定连接有锤击杆，所述锤击杆的前端穿过气缸主体的前端且向前伸出。加重圆块通过增加自身重量来提高自身被推动所需要的力，从而来增强锤击杆的锤击力度，密封胶套用于提高加重圆块与气缸内腔壁面之间的贴合紧密性。
[0013]进一步的，所述电动锤击单元还包含缓冲块和油封，所述气缸主体的前端与锤击杆之间安装有油封，所述气缸主体的前端内部且与加重圆块前侧相对应的位置处固定连接有两个缓冲块。缓冲块用于在加重圆块被气压推动时，对气缸主体的前端进行保护，油封用于防止润滑油脂从气缸主体的前端漏出。
[0014]进一步的，所述气缸安装单元包含梯形连接板、螺栓安装孔、固定角架和螺纹孔，所述气缸主体的上下两侧均固定连接有一个梯形连接板，所述梯形连接板外端的前后两侧均开设有一个螺栓安装孔，所述气缸主体的外侧圆周阵列固定连接有四个扇形的固定角架，且在每个固定角架的前后两端均开设有一个螺纹孔。梯形连接板用于螺栓安装孔的开设，从而可以通过安装螺栓紧固件从径向来对气缸主体进行固定，固定角架用于螺纹孔的开设，从而可以通过安装螺栓紧固件从轴向来对气缸主体进行固定，进而从两个方向实现对气缸主体的紧固安装。
[0015]进一步的，还包括散热片，所述气缸主体的左右两侧均线性阵列设置有一排散热片，且每两个散热片之间留有一定空隙。散热片用于将气体压缩过程中带给装置的热向外散发。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电锤气缸，具有以下好处：
[0017]1、具有可靠的电动锤击单元，通过电机以及传动部件来带动活塞往复运动，进而通过气缸内部气压的改变来引起锤击部件的循环锤击工作，且通过移动部件重量增架实现了锤击力度增大：扭力电机用于带动转盘进行转动，转盘转动时，偏心摇杆通过抽拉曲柄带动活塞在气缸内腔中往复运动，安装块用于销轴的安装，销轴用于抽拉曲柄端部的活动连接，限位块用于将抽拉曲柄限位固定在偏心摇杆的端部，加重圆块通过增加自身重量来提高自身被推动所需要的力，从而来增强锤击杆的锤击力度，密封胶套用于提高加重圆块与气缸内腔壁面之间的贴合紧密性，缓冲块用于在加重圆块被气压推动时，对气缸主体的前端进行保护，油封用于防止润滑油脂从气缸主体的前端漏出；
[0018]2、具有可靠的气缸安装单元，能从两个方向实现对气缸主体的紧固安装，进而确保装置锤击工作时整体的稳定性：所述气缸主体的上下两侧均固定连接有一个梯形连接
板，所述气缸主体的外侧圆周阵列固定连接有四个扇形的固定角架，梯形连接板用于螺栓安装孔的开设，从而可以通过安装螺栓紧固件从径向来对气缸主体进行固定，固定角架用于螺纹孔的开设，从而可以通过安装螺栓紧固件从轴向来对气缸主体进行固定，进而从两个方向实现对气缸主体的紧固安装；
[0019]3、本技术具有可靠的电动锤击单元，通过电机以及传动部件来带动活塞往复运动，进而通过气缸内部气压的改变来引起锤击部件的循环锤击工作，且通过移动部件重量增架实现了锤击力度增大，还具有可靠的气缸安装单元，能从两个方向实现对气缸主体的紧固安装，进而确保装置锤击工作时整体的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术后侧结构示意图；
[0022]图3为本技术上侧局部剖视图。
[0023]图中：1气缸主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电锤气缸，其特征在于：包括气缸主体(1)、电动锤击单元(3)和气缸安装单元(4)；气缸主体(1)：为圆柱体结构且内部后端开设有圆形的气缸内腔(2)；电动锤击单元(3)：包含活塞(34)、安装块(37)、抽拉曲柄(38)、销轴(39)、限位块(310)、偏心摇杆(311)、转盘(312)和扭力电机(313)，所述气缸内腔(2)的内部滑动连接有活塞(34)，所述活塞(34)的圆周外侧固定有一圈塑胶材料的挠曲部，所述活塞(34)朝向装置外的一侧的中间位置处固定连接有两个安装块(37)，且两个安装块(37)之间插入并固定有销轴(39)，所述抽拉曲柄(38)的一端夹在两个安装块(37)之间且与销轴(39)活动连接，所述扭力电机(313)通过支撑组件安装在气缸主体(1)的后方，所述扭力电机(313)的输出轴垂直朝向气缸主体(1)的中轴线，且输出轴的端部固定连接在转盘(312)的圆心位置处，所述转盘(312)远离扭力电机(313)一端的偏心位置处固定连接有一根与端面垂直的偏心摇杆(311)，所述偏心摇杆(311)与抽拉曲柄(38)的另一端转动连接，且在偏心摇杆(311)的端部固定连接有限位块(310)，所述扭力电机(313)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接；气缸安装单元(4)：安装在气缸主体(1)的圆周外侧。2.根据权利要求1所述的一种电锤气缸，其特征在于：所述电动锤击单元(3)还包含安装箱(314)和固定架(315)，所述气缸主体(1)的后侧固定连接有上下两根固定架(315)，在固定架(315)的另一端固定连接有一个方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤双华，盛卫群，
申请(专利权)人：南通亿峰机械零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：