一种全自动叠焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动叠焊机，包括箱体和横向传输带，还包括竖向传输带和打胶机构，所述横向传输带为两个，两个所述横向传输带设于箱体内侧且呈上下设置，所述竖向传输带位于两个横向传输带之间，下侧横向传输带与竖向传输带之间为叠放太阳能电池板的叠放区域，所述竖向传输带上设有用于叠放太阳能电池板的横向传输机构，所述打胶机构设于箱体上；本实用新型专利技术对现有电池板的点胶和叠放工艺进行了改进，利用横向传输带

【技术实现步骤摘要】
一种全自动叠焊机


[0001]本技术涉及太阳能板焊接
，具体涉及一种全自动叠焊机
。

技术介绍

[0002]太阳能作为一种新型绿色能源现已经广发应用于各行各业，为人们的工作生活提供了极大的便利，同时也为企业创造了利益，太阳能光伏产业在我国的市场最大
。
[0003]近几年，我国太阳能电池与组件规模迅速扩大，光伏电池制造技术不断进步，技术进步推动产业升级
、
产业成本以及组件价格下降，电池组件生产设备市场竞争激烈
。
[0004]在太阳能电池组件的生产中，需要将多个电池叠焊连接在一起组成一块独立功能的电池组件，而在电池叠焊过程中，通常需要利用多个独立设备实现对多个电池板的点胶
、
叠放和焊接功能，其设备占有空间较大，生产成本较高，且生产效率并不高
。
[0005]为了解决上述问题，本技术中提出了一种全自动叠焊机
。

技术实现思路

[0006](1)
要解决的技术问题
[0007]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种全自动叠焊机，以解决上述技术问题
。
[0008](2)
技术方案
[0009]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0010]一种全自动叠焊机，包括箱体和横向传输带，还包括竖向传输带和打胶机构，所述横向传输带为两个，两个所述横向传输带设于箱体内侧且呈上下设置，所述竖向传输带位于两个横向传输带之间，下侧横向传输带与竖向传输带之间为叠放太阳能电池板的叠放区域，所述竖向传输带上设有用于叠放太阳能电池板的横向传输机构，所述打胶机构设于箱体上，所述打胶机构打胶端位于横向传输机构上方
。
[0011]进一步地，所述打胶机构包括设于箱体上的电动滑台，所述电动滑台的输出端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设有点胶机
。
[0012]进一步地，所述竖向传输带数量为两个，所述横向传输机构数量为多个且分别呈等距设于两个竖向传输带上，两个所述竖向传输带和多个所述横向传输机构均以箱体中轴线呈对称设置
。
[0013]进一步地，还包括推动件
、
按压机构
、
横向位移机构和叠放台，所述按压机构和横向位移机构位于叠放区域上侧，所述叠放台位于叠放区域下侧，所述推动件设于竖向传输带上用于带动按压机构下移至叠放区域和横向位移机构沿横向移动，所述横向位移机构与按压机构相连用于带动按压机构沿横向移动
。
[0014]进一步地，所述推动件的数量与横向传输机构的数量相同，相邻所述推动件与横向传输机构呈平行设置，所述推动件包括第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮和第二滑轮均设于竖向传输带上
。
[0015]进一步地，所述按压机构包括第一弧形板
、
按压板和第三滑轮，所述第一弧形板与箱体滑动连接，所述按压板与横向位移机构相连，所述按压板上设有第三滑轮，所述第一滑轮和第三滑轮分别与第一弧形板呈相对设置
。
[0016]进一步地，还包括与按压板相滑动连接的固定板，所述固定板上设有复位弹簧，所述复位弹簧上设有与箱体相连的连接板，所述固定板沿竖向滑动连接于箱体上
。
[0017]进一步地，所述横向位移机构包括第二弧形板和竖板，所述第二弧形板与按压板相滑动连接，所述第二滑轮与第二弧形板呈相对设置，所述第二弧形板下侧设有竖板
。
[0018]进一步地，还包括设于箱体内侧的横向拉伸弹簧，所述横向拉伸弹簧另一端与按压板相连
。
[0019]进一步地，所述叠放台包括与箱体相连的连接板，所述连接板上设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上设有定位板，所述箱体内侧滑动连接有第三弧形板，所述第三弧形板与第一滑轮呈相对设置，所述定位板上设有第四滑轮，所述第四滑轮与第三弧形板呈相对设置
。
[0020](3)
有益效果：
[0021]本技术对现有电池板的点胶和叠放工艺进行了改进，利用横向传输带
、
竖向传输带和打胶机构实现了对电池板在同一区域进行打胶和叠放电池板的功能，缩小了设备的占有空间，并且降低了生产成本，并且可进行打胶同时实现对电池板的自动化叠放效果，提高了电池板的生产效率
。
附图说明
[0022]图1为本技术全自动叠焊机三维图；
[0023]图2为本技术全自动叠焊机正视剖视图；
[0024]图3为本技术全自动叠焊机箱体正视内后侧剖视图；
[0025]图4为本技术全自动叠焊机竖向传输带的右视结构图；
[0026]图5为本技术全自动叠焊机竖向传输带的三维结构图；
[0027]图6为本技术全自动叠焊机按压板的三维结构图；
[0028]图7为本技术全自动叠焊机定位板的三维结构图；
[0029]图8为本技术全自动叠焊机
A
处放大图；
[0030]图9为本技术全自动叠焊机
B
处放大图；
[0031]图
10
为本技术全自动叠焊机
C
处放大图
。
[0032]附图标记如下：
[0033]箱体
1、
横向传输带
2、
竖向传输带
3、
打胶机构
4、
电动滑台
41、
伸缩气缸
42、
点胶机
43、
横向传输机构
5、
推动件
6、
第一滑轮
61、
第二滑轮
62、
按压机构
7、
第一弧形板
71、
按压板
72、
第三滑轮
73、
固定板
74、
复位弹簧
75、
连接板
76、
横向位移机构
8、
第二弧形板
81、
竖板
82、
横向拉伸弹簧
83、
叠放台
9、
横板
91、
伸缩弹簧
92、
定位板
93、
第四滑轮
94、
第三弧形板
95。
具体实施方式
[0034]下面结合附图1‑
10
和实施例对本技术进一步说明：
[0035]如图1‑5所示，一种全自动叠焊机，包括箱体1和横向传输带2，还包括竖向传输带3和打胶机构4，竖向传输带3为电动机
、
传动轮和输送带，电动机安装于箱体1外侧，箱体1内
侧上下侧均安装有传动轮，两侧传动轮之间套接有输送带，横向传输带2为两个，两个横向传输带2设于箱体1内侧且呈上下设置，竖向传输带3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全自动叠焊机，包括箱体
(1)
和横向传输带
(2)
，其特征在于：还包括竖向传输带
(3)
和打胶机构
(4)
，所述横向传输带
(2)
为两个，两个所述横向传输带
(2)
设于箱体
(1)
内侧且呈上下设置，所述竖向传输带
(3)
位于两个横向传输带
(2)
之间，下侧横向传输带
(2)
与竖向传输带
(3)
之间为叠放太阳能电池板的叠放区域，所述竖向传输带
(3)
上设有用于叠放太阳能电池板的横向传输机构
(5)
，所述打胶机构
(4)
设于箱体
(1)
上，所述打胶机构
(4)
打胶端位于横向传输机构
(5)
上方
。2.
根据权利要求1所述的一种全自动叠焊机，其特征在于：所述打胶机构
(4)
包括设于箱体
(1)
上的电动滑台
(41)
，所述电动滑台
(41)
的输出端设有伸缩气缸
(42)
，所述伸缩气缸
(42)
的输出端设有点胶机
(43)。3.
根据权利要求1所述的一种全自动叠焊机，其特征在于：所述竖向传输带
(3)
数量为两个，所述横向传输机构
(5)
数量为多个且分别呈等距设于两个竖向传输带
(3)
上，两个所述竖向传输带
(3)
和多个所述横向传输机构
(5)
均以箱体
(1)
中轴线呈对称设置
。4.
根据权利要求1‑3中任一项所述的一种全自动叠焊机，其特征在于：还包括推动件
(6)、
按压机构
(7)、
横向位移机构
(8)
和叠放台
(9)
，所述按压机构
(7)
和横向位移机构
(8)
位于叠放区域上侧，所述叠放台
(9)
位于叠放区域下侧，所述推动件
(6)
设于竖向传输带
(3)
上用于带动按压机构
(7)
下移至叠放区域和横向位移机构
(8)
沿横向移动，所述横向位移机构
(8)
与按压机构
(7)
相连用于带动按压机构
(7)
沿横向移动
。5.
根据权利要求4所述的一种全自动叠焊机，其特征在于：所述推动件
(6)
的数量与横向传输机构
(5)
的数量相同，相邻所述推动件
(6)
与横向传输机构
(5)
呈平行设置，所述推动件
(6)
包括第一滑轮
(61)
和第二滑轮
(62)
，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾新旺，
申请(专利权)人：连城凯克斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：