一种水代法制油用固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水代法制油用固液分离装置，包括储料槽

【技术实现步骤摘要】
一种水代法制油用固液分离装置


[0001]本技术涉及植物油生产
，具体涉及一种水代法制油用固液分离装置
。

技术介绍

[0002]水代法即“以水代油”法，是一种传统的提油方法，适用于核桃油
、
茶籽油
、
橄榄油
、
花生油等大多数木本或草本油的提取
。
水代法生产植物油是利用油料中非油成分对油和水的亲和力不同来实现，生产过程通常是将油料磨碎后，对油料进行搅拌并加热升温，之后加入一定量的热水继续搅拌，在该搅拌过程中，水会将油料中的油替换出来，最后，将替换出的油和油渣分离即可得到植物油
。
[0003]现有技术中，上述制油过程主要依靠人工完成，在搅拌过程中，油料吸收水分
、
释放油脂，吸入水分之后的油料粘性更强，手工作业时还会将油料反复揉搓，直至油料内部油脂全部释放，经过揉搓捏合并吸收较多水分的油渣
(
即释放油脂的油料
)
也会粘结形成一块一块的团状形态；之后，再将替换出的液态油和团状油渣分离，此步骤通常是人工将两者的混合物倒入带有滤网的接料箱中，用滤网滤掉团状油渣，之后再将滤网取出，将团状油渣倒入专门用于盛放油渣的箱体中
。
现有技术不能快捷的将油和油渣分离到各自的容器中，需要滤网作为中转，且此过程全靠人工完成，效率较低，且比较费时费力
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术中使用水代法制油时，将油和团状油渣分离的步骤依靠人工完成，效率较低，且比较费时费力的问题，提供一种水代法制油用固液分离装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种水代法制油用固液分离装置，包括储料槽
、
第一驱动机构
、
第二驱动机构
、
第三驱动机构
、
第一接料箱和第二接料箱，所述储料槽上设有出料闸门，所述第二驱动机构用于控制所述出料闸门的打开程度；所述储料槽内设有推料部，所述第一驱动机构可驱动所述推料部推送固态物料至所述出料闸门；所述第一接料箱与第二接料箱开口向上，且并排设置于所述出料闸门下方，所述第三驱动机构用于驱动所述第一接料箱和第二接料箱平移
。
[0007]采用前述技术方案的本技术，将油和团状油渣的混合物倒入储料槽中，第三驱动机构驱动第一接料箱平移至上部开口对准出料闸门后，第二驱动机构驱动闸门稍微打开
(
开口远小于团状油渣尺寸
)
，油流入第一接料箱；待油流尽后，第三驱动机构驱动第二接料箱平移至上部开口对准出料闸门后，第二驱动机构驱动闸门进一步打开，之后第一驱动机构驱动推料部将储料槽中留下的团状油渣推送至打开的闸门，并掉落入第二接料箱，相比于现有技术中使用水代法制油时，将油和团状油渣分离的步骤依靠人工完成，效率较低，且比较费时费力的问题，本技术提供一种油和油渣的分离机构，可以快捷地将油和油
渣分离到各自的容器中，替代人工操作，效率较高
、
省时省力
。
[0008]进一步的，还包括
PLC
控制器，所述第一驱动机构
、
第二驱动机构
、
第三驱动机构分别与所述
PLC
控制器电连接，
PLC
控制器控制上述机构，实现全自动运行
。
[0009]进一步的，所述出料闸门包括所述储料槽侧壁上的出料口和所述侧壁外侧的闸板，所述第二驱动机构为第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端与所述闸板连接，驱动所述闸板贴合或远离所述侧壁，以封堵或打开所述出料口，使用电动推杆与闸板配合的结构实现出料口的打开与关闭，结构简单，稳定可靠
。
[0010]进一步的，所述推料部包括转轴和所述转轴上的螺旋叶片，所述转轴与所述侧壁相垂直，所述第一驱动机构为第一电机，所述第一电机与所述转轴传动连接，第一电机带动转轴转动，进而带动螺旋叶片转动，从而实现沿轴向推送油渣
。
[0011]进一步的，所述推料部为平行于所述侧壁设置的刮板，所述第一驱动机构为电动推杆，所述电动推杆垂直于所述刮板，且其活动端与所述刮板连接，电动推杆带动刮板平动，同样可实现油渣的推送
。
[0012]进一步的，还包括台面和其底部的支撑框架，所述台面局部下凹形成所述储料槽，所述第一驱动机构
、
第二驱动机构
、
第三驱动机构
、
第一接料箱和第二接料箱均设于所述支撑框架内部，储料槽
、
三个驱动机构和两个接料箱均集成在台面上和支撑框架内，布局紧凑，占用空间小
。
[0013]进一步的，所述第一接料箱和第二接料箱底部设有共同的底座，所述支撑框架上设有两根平行的导轨，所述底座滑动连接于所述导轨上，所述第三驱动机构为第二电动推杆，所述第二电动推杆设于所述支撑框架上，其活动端与所述底座连接，使用电动推杆推动第一接料箱和第二接料箱沿着导轨平移，此结构简单，稳定可靠
。
[0014]进一步的，所述底座上还设有与所述第一接料箱和第二接料箱并排设置的第三接料箱，所述第三接料箱用于接清洗所述储料槽后的污水
。
[0015]进一步的，所述侧壁上设有一圈包裹于所述出料口外侧的挡板，用于放置排出的物料四处飞溅
。
[0016]进一步的，所述支撑框架底部设有转运轮，方便转运该机构
。
[0017]相比于现有技术，本技术的有益效果是：提供一种油和油渣的分离机构，可以快捷地将油和油渣分离到各自的容器中，替代人工操作，效率较高
、
省时省力
。
附图说明
：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为储料槽相关机构结构示意图；
[0020]图3为储料槽相关机构另一视角结构示意图；
[0021]图4为接料箱相关机构结构示意图；
[0022]图5为接料箱相关机构另一视角结构示意图
。
[0023]图中标记：1‑
台面，2‑
支撑框架，3‑
储料槽，4‑
第一接料箱，5‑
第二接料箱，6‑
第三接料箱，7‑
第一电机，8‑
第一电动推杆，9‑
第二电动推杆，
10
‑
转轴，
11
‑
螺旋叶片，
12
‑
闸板，
13
‑
底座，
14
‑
导轨，
15
‑
挡板，
16
‑
过滤网，
17
‑
转运轮
。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水代法制油用固液分离装置，其特征在于：包括储料槽
(3)、
第一驱动机构
、
第二驱动机构
、
第三驱动机构
、
第一接料箱
(4)
和第二接料箱
(5)
，所述储料槽
(3)
上设有出料闸门，所述第二驱动机构用于控制所述出料闸门的打开程度；所述储料槽
(3)
内设有推料部，所述第一驱动机构可驱动所述推料部推送固态物料至所述出料闸门；所述第一接料箱
(4)
与第二接料箱
(5)
开口向上，且并排设置于所述出料闸门下方，所述第三驱动机构用于驱动所述第一接料箱
(4)
和第二接料箱
(5)
平移
。2.
根据权利要求1所述的水代法制油用固液分离装置，其特征在于：还包括
PLC
控制器，所述第一驱动机构
、
第二驱动机构
、
第三驱动机构分别与所述
PLC
控制器电连接
。3.
根据权利要求1所述的水代法制油用固液分离装置，其特征在于：所述出料闸门包括所述储料槽
(3)
侧壁上的出料口和所述侧壁外侧的闸板
(12)
，所述第二驱动机构为第一电动推杆
(8)
，所述第一电动推杆
(8)
的活动端与所述闸板
(12)
连接，驱动所述闸板
(12)
贴合或远离所述侧壁，以封堵或打开所述出料口
。4.
根据权利要求3所述的水代法制油用固液分离装置，其特征在于：所述推料部包括转轴
(10)
和所述转轴
(10)
上的螺旋叶片
(11)
，所述转轴
(10)
与所述侧壁相垂直，所述第一驱动机构为第一电机
(7)
，所述第一电机
(7)
与所述转轴
(10)
传动连接
。5.
根据权利要求3所述的水代法制油用固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜，王立，张瀚月，石林峰，向锦涛，刘链，陈文静，王帝淞，伍联平，
申请(专利权)人：重庆峰回科技有限公司，
类型：新型
国别省市：