一种高酸价棕榈油的脱酸系统技术方案

本发明专利技术涉及棕榈油处理技术领域，尤其涉及一种高酸价棕榈油的脱酸系统，包括混合罐，混合罐出液口连通分离罐进液口，分离罐醇酸混合液出口连通醇酸暂存罐进口，醇酸暂存罐出气口连通第一冷凝器进气口，分离罐棕榈油出口连通棕榈油暂存罐进液口，棕榈油暂存罐底部设有棕榈油暂存罐出液口连通析气器进液口，该棕榈油暂存罐底部设有棕榈油暂存罐出液口和析气器进液口之间还是设有第一加热器，析气器出液口连通闪发箱进口，该析气器出液口连通闪发箱进口之间还依次设有换热器和第二加热器，闪发箱出液口连通脱酸塔进液口，脱酸塔出气口

【技术实现步骤摘要】
一种高酸价棕榈油的脱酸系统


[0001]本专利技术涉及棕榈油处理
，尤其涉及一种高酸价棕榈油的脱酸系统
。

技术介绍

[0002]在棕榈油的生产过程中，由于棕榈毛油没有及时精炼，或精炼的棕榈油长期放置，会出现酸价飙升的情况，甚至酸价会达到
70(KOH)mg/g
，这种高酸价棕榈油如果要再次作为油脂利用，就必须进行酸油分离
。
此油直接用物理脱酸
(
加热方式脱酸
)
，很难将酸价降低至小于
3(KOH)mg/g
，即使采取两次脱酸也不易达到，因此，现有技术需要进一步的改进
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种节能，脱酸效果好的高酸价棕榈油的脱酸系统
。
[0004]一种高酸价棕榈油的脱酸系统，包括混合罐，混合罐出液口连通分离罐进液口，分离罐醇酸混合液出口连通醇酸暂存罐进口，醇酸暂存罐出气口连通第一冷凝器进气口，分离罐棕榈油出口连通棕榈油暂存罐进液口，棕榈油暂存罐底部设有棕榈油暂存罐出液口连通析气器进液口，该棕榈油暂存罐底部设有棕榈油暂存罐出液口和析气器进液口之间还是设有第一加热器，析气器出液口连通闪发箱进口，该析气器出液口连通闪发箱进口之间还依次设有换热器和第二加热器，闪发箱出液口连通脱酸塔进液口，脱酸塔出气口
、
闪发箱出气口和析气器出气口连通第二冷凝器
。
[0005]进一步的，所述的醇酸暂存罐进液口位于罐体顶部，醇酸暂存罐顶部还设有醇酸暂存罐出气口，醇酸暂存罐底壁还设有醇酸暂存罐出液口连通甲醇蒸馏系统
。
[0006]进一步的，所述的棕榈油暂存罐顶部设有棕榈油暂存罐进液口和棕榈油暂存罐出气口，棕榈油暂存罐底部设有棕榈油暂存罐出液口，棕榈油暂存罐出气口连通第一冷凝器进气口
。
[0007]进一步的，所述的第一冷凝器出气口连通甲醇收集罐
。
[0008]进一步的，所述的混合罐包括高酸棕榈油进口
、
甲醇进口和混合罐出液口，混合罐出液口位于混合罐底部，混合罐内设有搅拌装置
。
[0009]进一步的，所述的析气器顶壁设有析气器出气口，析气器出气口连通第二冷凝器进气口，析气器底部设有析气器出液口
。
[0010]进一步的，所述的分离罐包括醇酸混合液出口和棕榈油出口，醇酸混合液出口位于分离罐上部，棕榈油出口通过导管连通分离罐下部
。
[0011]进一步的，所述的第二冷凝器出液口连通去脂肪酸储存罐
。
[0012]进一步的，所述的闪发箱顶部设有闪发箱出气口，闪发箱侧壁上部设有闪发箱进液口，闪发箱底壁设有闪发箱出液口
。
[0013]进一步的，所述的脱酸塔包括塔体，塔体上设有脱酸塔进液口，脱酸塔中还设有填料，脱酸塔顶部设有脱酸塔出气口
。
[0014]本专利技术使用甲醇萃取和物理脱酸，先采用甲醇萃取，将酸价降低至小于
15(KOH)
mg/g
，然后再通过物理脱酸塔将棕榈油酸价降低至小于
3(KOH)mg/g
，而且节省能源
。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图
。
具体实施方式
[0016]如图1所示的一种高酸价棕榈油的脱酸系统，包括混合罐1，混合罐出液口
103
连通分离罐进液口
201
，分离罐醇酸混合液出口
202
连通醇酸暂存罐进口
301
，醇酸暂存罐出气口
302
连通第一冷凝器进气口
501
，分离罐棕榈油出口
203
连通棕榈油暂存罐进液口
401
，棕榈油暂存罐底部设有棕榈油暂存罐出液口
402
连通析气器进液口
801
，该棕榈油暂存罐底部设有棕榈油暂存罐出液口
402
和析气器进液口
801
之间还是设有第一加热器7，析气器出液口
803
连通闪发箱进口
111
，该析气器出液口
803
连通闪发箱进口
111
之间还依次设有换热器
14
和第二加热器
15
，其中，换热器第一进液口
141
连通析气器出液口
803
，换热器第一出液口
142
连通第二加热器进口
151
，第二加热器出口
152
连通闪发箱进口
111
，闪发箱出液口
113
连通脱酸塔进液口
121
，脱酸塔出气口
123、
闪发箱出气口
112
和析气器出气口
802
连通第二冷凝器
9。
所述的醇酸暂存罐进液口
301
位于罐体顶部，醇酸暂存罐顶部还设有醇酸暂存罐出气口
302
，醇酸暂存罐底壁还设有醇酸暂存罐出液口
303
连通甲醇蒸馏系统
15。
所述的棕榈油暂存罐顶部设有棕榈油暂存罐进液口
401
和棕榈油暂存罐出气口
403
，棕榈油暂存罐底部设有棕榈油暂存罐出液口
402
，棕榈油暂存罐出气口
403
连通第一冷凝器进气口
501。
所述的第一冷凝器出气口
502
连通甲醇收集罐
6。
所述的混合罐包括高酸棕榈油进口
101、
甲醇进口
102
和混合罐出液口
103
，混合罐出液口
103
位于混合罐底部，混合罐内设有搅拌装置
104。
所述的析气器8顶壁设有析气器出气口
802
，析气器出气口
802
连通第二冷凝器进气口
901
，第二冷凝器连通抽真空装置，抽真空装置抽真空，析气器8底部设有析气器出液口
803。
所述的分离罐2包括醇酸混合液出口
202
和棕榈油出口
203
，醇酸混合液出口
202
位于分离罐上部，棕榈油出口
203
通过导管连通分离罐2下部
。
所述的第二冷凝器出液口
902
连通去脂肪酸储存罐
10。
所述的闪发箱
11
顶部设有闪发箱出气口
112
，闪发箱侧壁上部设有闪发箱进液口
111
，闪发箱底壁设有闪发箱出液口
113。
其中闪发箱
、
析气器和脱酸塔内真空度在
600Pa
，本专利技术液体输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高酸价棕榈油的脱酸系统，其特征在于，包括混合罐，混合罐出液口连通分离罐进液口，分离罐醇酸混合液出口连通醇酸暂存罐进口，醇酸暂存罐出气口连通第一冷凝器进气口，分离罐棕榈油出口连通棕榈油暂存罐进液口，棕榈油暂存罐底部设有棕榈油暂存罐出液口连通析气器进液口，该棕榈油暂存罐底部设有棕榈油暂存罐出液口和析气器进液口之间还是设有第一加热器，析气器出液口连通闪发箱进口，该析气器出液口连通闪发箱进口之间还依次设有换热器和第二加热器，闪发箱出液口连通脱酸塔进液口，脱酸塔出气口
、
闪发箱出气口和析气器出气口连通第二冷凝器
。2.
根据权利要求1所述的高酸价棕榈油的脱酸系统，其特征在于，所述的醇酸暂存罐进液口位于罐体顶部，醇酸暂存罐顶部还设有醇酸暂存罐出气口，醇酸暂存罐底壁还设有醇酸暂存罐出液口连通甲醇蒸馏系统
。3.
根据权利要求2所述的高酸价棕榈油的脱酸系统，其特征在于，所述的棕榈油暂存罐顶部设有棕榈油暂存罐进液口和棕榈油暂存罐出气口，棕榈油暂存罐底部设有棕榈油暂存罐出液口，棕榈油暂存罐出气口连通第一冷凝器进气口
。4.
根据权利要求3所述的高酸价棕榈油的脱酸系统，其特征在于，所述的第一冷凝器出气口连通甲醇收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄源民，方云姣，李红军，
申请(专利权)人：河南棕榈生物质能源有限公司，
类型：发明
国别省市：