医用注射级油茶籽油及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种医用注射级油茶籽油及其制备方法，通过取油茶籽经过剥壳后粉碎，加入蒸馏水混合均匀后超声处理，添加碱性蛋白酶反应，升温灭酶，冷却离心得到油茶籽毛油；将所述油茶籽毛油加入碱液搅拌在第一条件下反应后，离心分离油脂和不可溶物，加水水洗，离心分离获得酸值低于

【技术实现步骤摘要】
医用注射级油茶籽油及其制备方法


[0001]本专利技术属于食品加工
，具体涉及一种医用注射级油茶籽油及其制备方法
。

技术介绍

[0002]油脂是人体必需的营养素之一，其含有多种人体无法自身合成而必须从食物中摄取的亚油酸
、
亚麻酸等必需脂肪酸
。
人体如果长期缺乏油脂会导致机体机能障碍
。
为了保持健康的身体机能人们必须从食物中摄入一定量的油脂
。
相比于健康的人，对于一些不能经口进食和超高代谢的危重病人来说，他们无法通过口服途径满足自身能源和必需脂肪酸的需要，就只能通过静脉输注的方式摄入油脂
。
另外，注射用油脂也可以作为某些药物的载体，改善药物在机体中的吸收利用情况，从而使药物充分发挥药用效用
。
许多不溶于水的药物可用注射用油制成油溶性注射剂
。
因为油类不易与体液混合，所以油溶液中药物释放缓慢，从而表现出长效作用
。
[0003]天然制取的毛油中通常含有多种非甘三酯，这些杂质可能引发人机体热原反应，严重威胁到患者的生命安全
。
前期有报道食用油通过脱酸
、
脱色
、
脱臭等处理工序可实现其作为医用级别注射用油，例如产量相对较大的玉米油
、
葵花籽油
、
芝麻油
、
菜籽油
、
花生油
、
鸦胆子油
、
橄榄油等已有多年的研究历史而且已经广泛用于临床治疗
。
[0004]油茶籽油是一种天然
、
无污染
、
健康的可食用油脂，其脂肪酸组成与橄榄油的相似，也被称为“东方橄榄油”。
目前油茶籽油的注射用途研究较少
。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术提供一种医用注射级油茶籽油及其制备方法，以解决现有技术中缺乏医用注射级油茶籽油的制备方法
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术还提供一种医用注射级油茶籽油的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
[0007]取油茶籽经过剥壳后粉碎，加入蒸馏水混合均匀后超声处理，添加碱性蛋白酶反应，升温灭酶，冷却离心得到油茶籽毛油；
[0008]将所述油茶籽毛油加入碱液搅拌在第一条件下反应后，离心分离油脂和不可溶物，加水水洗，离心分离获得酸值低于
0.1mgNaOH/g
的脱酸油茶籽油，其中，第一条件包括碱液浓度为
11
％
‑
13
％，第一反应温度为
83℃
‑
86℃
，第一反应时间为
63min
‑
67min
，超碱量为
0.13
％
‑
0.16
％；
[0009]对得到的所述脱酸油茶籽油采用油茶壳活性炭作为脱色剂脱色，得到脱色油茶籽油；
[0010]对所述脱色油茶籽油置于真空机内，在第二条件下通入水蒸气进行蒸馏降温，恢复压力至常压，得到脱臭油，即注射级油茶籽油成品油，其中，第二条件包括：真空度为
0.094Mpa
‑
0.098Mpa
，脱臭温度为
225℃
‑
235℃
，脱臭时间为
1.5
‑
2.5h
，水蒸气通入量为
0.5
％
‑
1.0
％
。
[0011]优选地，在所述医用注射级油茶籽油的制备方法中，所述对得到的所述脱酸油茶籽油采用油茶壳活性炭作为脱色剂脱色，得到脱色油茶籽油的步骤，包括：
[0012]对得到的所述脱酸油茶籽油在第三条件下采用油茶壳活性炭作为脱色剂脱色，得到脱色油茶籽油，所述第三条件包括真空度为
0.090Mpa
‑
0.100Mpa
，脱色温度为
80℃
‑
84℃
，脱色时间为
23min
‑
27min。
[0013]优选地，在所述医用注射级油茶籽油的制备方法中，所述脱色剂的添加量为3％
‑4％
。
[0014]优选地，在所述医用注射级油茶籽油的制备方法中，所述对得到的所述脱酸油茶籽油在第三条件下采用油茶壳活性炭作为脱色剂脱色，得到脱色油茶籽油的步骤，包括：
[0015]将得到的所述脱酸油茶籽油在
60℃
水浴锅中预热
5min
；
[0016]预热油脂并在真空度
0.090Mpa
‑
0.100Mpa
状态下，添加质量份数为3％
‑4％的采用油茶壳活性炭的脱色剂；
[0017]将添加了脱色剂的油脂升温至
80℃
‑
84℃
，在真空条件下脱色
23min
‑
27min
；
[0018]将脱色后的油脂在真空条件下降温至
40℃
‑
45℃
，在
5000rpm
离心
10min
得到脱色油茶籽油
。
[0019]优选地，在所述医用注射级油茶籽油的制备方法中，所述取油茶籽经过剥壳后粉碎，加入蒸馏水混合均匀后超声处理，添加碱性蛋白酶反应，升温灭酶，冷却离心得到油茶籽毛油的步骤中，所述蒸馏水的量为
480
‑
520mL
，超声温度为
43℃
‑
47℃
，超声功率
280W
‑
320W、
碱性蛋白酶添加量
1.4
％
‑
1.6
％，反应温度
58℃
‑
62℃
，超声时间为
25min
‑
35min
，反应
pH
为
8.5
‑
9.5
，反应时间为
3h
‑
4h
，升温灭酶温度为
85
‑
90℃
，冷却离心温度为
55℃
‑
60℃。
[0020]优选地，在所述医用注射级油茶籽油的制备方法中，所述取油茶籽经过剥壳后粉碎，加入蒸馏水混合均匀后超声处理，添加碱性蛋白酶反应，升温灭酶，冷却离心得到油茶籽毛油中冷却离心的离心在
5000rpm
离心
10min。
[0021]优选地，在所述医用注射级油茶籽油的制备方法中，所述取油茶籽经过剥壳后粉碎，加入蒸馏水混合均匀后超声处理，添加碱性蛋白酶反应，升温灭酶，冷却离心得到油茶籽毛油的步骤中所述取油茶籽经过剥壳后粉碎过
40
筛
。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种医用注射级油茶籽油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：取油茶籽经过剥壳后粉碎，加入蒸馏水混合均匀后超声处理，添加碱性蛋白酶反应，升温灭酶，冷却离心得到油茶籽毛油；将所述油茶籽毛油加入碱液搅拌在第一条件下反应后，离心分离油脂和不可溶物，加水水洗，离心分离获得酸值低于
0.1mgNaOH/g
的脱酸油茶籽油，其中，第一条件包括碱液浓度为
11
％
‑
13
％，第一反应温度为
83℃
‑
86℃
，第一反应时间为
63min
‑
67min
，超碱量为
0.13
％
‑
0.16
％；对得到的所述脱酸油茶籽油采用油茶壳活性炭作为脱色剂脱色，得到脱色油茶籽油；对所述脱色油茶籽油置于真空机内，在第二条件下通入水蒸气进行蒸馏降温，恢复压力至常压，得到脱臭油，即注射级油茶籽油成品油，其中，第二条件包括：真空度为
0.094Mpa
‑
0.098Mpa
，脱臭温度为
225℃
‑
235℃
，脱臭时间为
1.5
‑
2.5h
，水蒸气通入量为
0.5
％
‑
1.0
％
。2.
如权利要求1所述的医用注射级油茶籽油的制备方法，其特征在于，所述对得到的所述脱酸油茶籽油采用油茶壳活性炭作为脱色剂脱色，得到脱色油茶籽油的步骤，包括：对得到的所述脱酸油茶籽油在第三条件下采用油茶壳活性炭作为脱色剂脱色，得到脱色油茶籽油，所述第三条件包括真空度为
0.090Mpa
‑
0.100Mpa
，脱色温度为
80℃
‑
84℃
，脱色时间为
23min
‑
27min。3.
如权利要求2所述的医用注射级油茶籽油的制备方法，其特征在于，所述脱色剂的添加量为3％
‑4％
。4.
如权利要求2所述的医用注射级油茶籽油的制备方法，其特征在于，所述对得到的所述脱酸油茶籽油在第三条件下采用油茶壳活性炭作为脱色剂脱色，得到脱色油茶籽油的步骤，包括：将得到的所述脱酸油茶籽油在
60℃
水浴锅中预热
5min
；预热油脂并在真空度
0.090Mpa
‑
0.100Mpa
状态下，添加质量份数为3％
‑4％的采用油茶壳活性炭的脱色剂；将添加了脱色剂的油脂升温至
80℃
‑
84℃
，在真空条件下脱色
23min
‑
27min
；将脱色后的油脂在真空条件下降温至
40℃
‑
45℃
，在
5000rpm
离心
10min
得到脱色油茶籽油
。5.
如权利要求1所述的医用注射级油茶籽油的制备方法，其特征在于，所述取油茶籽经过剥壳后粉碎，加入蒸馏水混合均匀后超声处理，添加碱性蛋白酶反应，升温灭酶，冷却离心得到油茶籽毛油的步骤中，所述蒸馏水的量为
480
‑
520mL
，超声温度为
43℃
‑
47℃
，超声功率
280W
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪坤强，何东平，吴建宝，胡传荣，陈东，雷芬芬，张寒，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：