一种旋转喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转喷涂设备，涉及钢丝加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种旋转喷涂设备


[0001]本技术涉及钢丝加工
，具体为一种旋转喷涂设备
。

技术介绍

[0002]钢丝耐磨层是用加了耐磨材料三氧化二铝的和浸渍三聚氰胺树脂制成的，是决定钢丝使用寿命的关键部分
。
耐磨层赋予了钢丝表面耐磨
、
耐刻划
、
耐灼烧
、
耐污染
、
耐腐蚀
、
防潮等重要的理化性能
。
[0003]通过喷涂设备对钢丝的表面进行喷涂处理，使钢丝的能够具有更多的防护功能，能够提高钢丝的使用寿命和在使用过程中的安全性
。
[0004]现有的喷涂装设备在对钢丝喷涂耐磨层时，会发生喷溅现象，且在对钢丝进行抹匀时会有多余的涂料滴落，从而造成材料的浪费，提高了制造成本
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种旋转喷涂设备，解决了对钢丝喷涂耐磨层时，会发生喷溅现象，且在对钢丝进行抹匀时会有多余的涂料滴落，从而造成材料的浪费，提高了制造成本问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种旋转喷涂设备包括主板，所述主板上端的两侧连接有转动装置，所述转动装置的上端支撑有钢丝，所述主板上端中间固定连接有框架，所述框架上端的左侧固定连接有喷涂装置，所述钢丝穿插于喷涂装置的下端
。
[0009]优选的，所述喷涂装置下侧的主板开设有通孔，所述主板通孔的下端固定连接有储液箱，所述储液箱的前端固定连接有排液管，所述排液管的出口活动连接有塞头
。
[0010]优选的，所述框架右侧的下端穿插连接有烘干机，且烘干机位于钢丝的上端
。
[0011]优选的，所述转动装置包括两组支撑板
、
轴承
、
固定柱
、
防滑轮
、
电机，两组所述支撑板位于主板上端的两侧，两组所述支撑板之间通过轴承穿插连接有固定柱，所述固定柱的外壁套接有防滑轮，且钢丝转动连接于防滑轮的轮槽内，所述固定柱的前端固定连接有电机，且电机位于主板的上端
。
[0012]优选的，所述喷涂装置包括喷涂箱
、
传输管
、
喷涂管道
、
喷头
、
所述喷涂箱位于框架的上端，所述喷涂箱的下端固定连接有两组传输管，且传输管穿插连接于框架的下端，两组所述传输管的下端之间固定连接有喷涂管道，且钢丝穿插于喷涂管道的内部，所述喷涂管道内固定连接有多组喷头
。
[0013]优选的，所述喷涂管道的右端固定连接有多组连接柱，所述连接柱的右端固定连接有抹匀筒，且钢丝穿插于抹匀筒的两侧
。
[0014](
三
)
有益效果
[0015]本技术提供了一种旋转喷涂设备
。
具备以下有益效果：
[0016]该主板两侧连接的转动装置用于将钢丝转动，从而通过框架下端连接的喷涂装置对钢丝进行喷涂保护耐磨材料，使得钢丝具有更过的防护功能，从而通过主板下端开设有通孔，使得喷涂材料通过通孔流入储液箱内，通过拔出塞头使得喷涂材料流出，通过喷涂装置右端连接的抹匀筒，使得材料均匀地覆盖在钢丝上，最后通过烘干装置将钢丝表面的材料进行烘干
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术转动装置示意图；
[0019]图3为本技术喷涂装置示意图
。
[0020]图中：
1、
主板；
2、
转动装置；
21、
支撑板；
22、
轴承；
23、
固定柱；
24、
防滑轮；
25、
电机；
3、
钢丝；
4、
框架；
5、
喷涂装置；
51、
喷涂箱；
52、
传输管；
53、
喷涂管道；
54、
喷头；
6、
储液箱；
7、
排液管；
8、
塞头；
9、
烘干机；
10、
连接柱；
11、
抹匀筒
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种旋转喷涂设备包括主板1，所述主板1上端的两侧连接有转动装置2，所述转动装置2的上端支撑有钢丝3，所述主板1上端中间固定连接有框架4，所述框架4上端的左侧固定连接有喷涂装置5，所述钢丝3穿插于喷涂装置5的下端
。
该主板1两侧连接的转动装置2用于将钢丝3转动，从而通过框架4下端连接的喷涂装置5对钢丝3进行喷涂耐磨材料，使得钢丝3具有更过的防护功能，从而通过主板1下端开设有通孔，使得喷涂材料通过通孔流入储液箱6内，通过拔出塞头8使得喷涂材料流出，通过喷涂装置5右端连接的抹匀筒
11
，使得材料均匀地覆盖在钢丝3上，最后通过烘干机9将钢丝3表面的材料进行烘干
。
[0023]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：所述喷涂装置5下侧的主板1开设有通孔，所述主板1通孔的下端固定连接有储液箱6，所述储液箱6的前端固定连接有排液管7，所述排液管7的出口活动连接有塞头
8。
该通过喷涂装置5下端的主板1开设有通孔，通过通孔将流出的材料掉入储液箱6内，通过拔出塞头8使得材料通过排液管7流出
。
[0024]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：所述框架4右侧的下端穿插连接有烘干机9，且烘干机9位于钢丝3的上端
。
该框架4上端右侧连接的烘干机9对钢丝3表面的材料进行烘干
。
[0025]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：所述转动装置2包括两组支撑板
21、
轴承
22、
固定柱
23、
防滑轮
24、
电机
25
，两组所述支撑板
21
位于主板1上端的两侧，两组所述支撑板
21
之间通过轴承
22
穿插连接有固定柱
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种旋转喷涂设备，包括主板
(1)
，其特征在于：所述主板
(1)
上端的两侧连接有转动装置
(2)
，所述转动装置
(2)
的上端支撑有钢丝
(3)
，所述主板
(1)
上端中间固定连接有框架
(4)
，所述框架
(4)
上端的左侧固定连接有喷涂装置
(5)
，所述钢丝
(3)
穿插于喷涂装置
(5)
的下端
。2.
根据权利要求1所述的一种旋转喷涂设备，其特征在于：所述喷涂装置
(5)
下侧的主板
(1)
开设有通孔，所述主板
(1)
通孔的下端固定连接有储液箱
(6)
，所述储液箱
(6)
的前端固定连接有排液管
(7)
，所述排液管
(7)
的出口活动连接有塞头
(8)。3.
根据权利要求1所述的一种旋转喷涂设备，其特征在于：所述框架
(4)
右侧的下端穿插连接有烘干机
(9)
，且烘干机
(9)
位于钢丝
(3)
的上端
。4.
根据权利要求1所述的一种旋转喷涂设备，其特征在于：所述转动装置
(2)
包括两组支撑板
(21)、
轴承
(22)、
固定柱
(23)、
防滑轮
(24)、
电机
(25)
，两组所述支撑板
(21)
位于主板
(1)
上端的两侧，两组所述支撑板
(21)

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永明，燕小勤，朱鹏程，李伟，孙忠超，曲浩，李晓良，宋鹏波，赵帅，王俊寿，黄绍峰，郝亭，李溪鑫，赵文通，
申请(专利权)人：烟台市鑫圣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：