一种分体式行星架制造技术

本实用新型专利技术提供一种分体式行星架，涉及行星架技术领域，包括端台，所述端台的下方设置有底台，所述端台与底台的内部均开设有卡接孔，所述卡接孔的内部开设有二号螺纹孔，所述端台与底台之间设置有支撑柱，所述支撑柱的两端均固定连接有限位卡台，所述限位卡台的端部固定连接有卡接凸环，所述卡接凸环的内部开设有一号螺纹孔，所述卡接凸环与卡接孔卡接。本实用新型专利技术通过螺纹杆的设置，将端台、底台、支撑柱之间采用分体式设计，方便在生产时，对端台、底台、支撑柱的加工分开，降低加工死角，从而方便加工生产，同时采用一号螺纹孔与二号螺纹孔之间两个螺纹配合式设计，将端台、底台、支撑柱之间的连接面积增加，从而增加连接稳定性。从而增加连接稳定性。从而增加连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式行星架


[0001]本技术涉及行星架
，尤其涉及一种分体式行星架。

技术介绍

[0002]行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上，当行星轮作为基本构件时，它是机构中承受外力矩最大的零件。
[0003]现有技术中，如中国专利CN204327938U公开了一种分体式行星架，第一架体具有圆板形的第一本体、位于第一本体的周向侧的多个凹槽、在各凹槽的轴向凸出并位于第一本体端面的第一凸台；第二架体具有圆板形的第二本体、位于第二本体的周向侧并轴向延伸的多个支板、在各支板内侧根部的贯穿第二本体的穿孔以及设置在支板内的第二凸台；支板沿轴向插入凹槽，且第一凸台与对应的第二凸台对接，凹槽与支板的两侧接触配合并能起到周向定位和传递扭矩的作用，支板的内周面与第一凸台贴合并能起到定心作用保证左右行星架的同轴度，第一凸台和第二凸台抵接并能起到轴向定位作用。
[0004]但现有技术中，行星架多为是直接铸造成型，但是在后续将齿轮进行安装时，较为不便，且一体成型在后续的加工时，内部难以进行打磨加工，使得生产较为困难，从而增加了生产成本，并且后续无法拆卸，不便于维修。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在行星架多为是直接铸造成型，但是在后续将齿轮进行安装时，较为不便，且一体成型在后续的加工时，内部难以进行打磨加工，使得生产较为困难，从而增加了生产成本，并且后续无法拆卸，不便于维修的问题，而提出的一种分体式行星架。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种分体式行星架，包括端台，所述端台的下方设置有底台，所述端台与底台的内部均开设有卡接孔，所述卡接孔的内部开设有二号螺纹孔，所述端台与底台之间设置有支撑柱，所述支撑柱的两端均固定连接有限位卡台，所述限位卡台的端部固定连接有卡接凸环，所述卡接凸环的内部开设有一号螺纹孔，所述卡接凸环与卡接孔卡接，所述一号螺纹孔与二号螺纹孔连通，所述一号螺纹孔与二号螺纹孔之间螺纹连接有螺纹杆。
[0007]优选的，所述螺纹杆、一号螺纹孔和二号螺纹孔均采用梯形螺纹。
[0008]优选的，所述螺纹杆的一端开设有调节横槽。
[0009]优选的，所述端台与底台的内部位于相邻两个一号螺纹孔之间均贯穿开设有连接通孔。
[0010]优选的，所述端台的上端中部固定连通有连接套。
[0011]优选的，所述端台的下端与底台的上端均开设有限位卡槽，所述限位卡台与限位卡槽卡接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过螺纹杆的设置，将端台、底台、支撑柱之间采用分体式设计，方便在生产时，对端台、底台、支撑柱的加工分开，降低加工死角，从而方便加工生产，同时采用一号螺纹孔与二号螺纹孔之间两个螺纹配合式设计，将端台、底台、支撑柱之间的连接面积增加，从而增加连接稳定性，同时该设计降低端台与底台端部的凸起，以降低空间占用，从而方便使用，螺纹采用梯形螺纹，可增加承重强度，从而增加端台、底台、支撑柱之间的连接稳定性，防止脱落。
[0014]2、本技术中，通过限位卡台与限位卡槽的设置，用于增加支撑柱与端台和底台之间的连接面积，从而增加支撑柱的稳定性，同时该设计可防止支撑柱转动，以方便支撑柱与端台和底台之间的安装使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种分体式行星架的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种分体式行星架的倾斜仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种分体式行星架中支撑柱的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种分体式行星架中底台的立体结构示意图。
[0019]图例说明：1、端台；2、连接套；3、底台；4、支撑柱；5、螺纹杆；6、调节横槽；7、连接通孔；8、限位卡台；9、卡接凸环；10、一号螺纹孔；11、限位卡槽；12、卡接孔；13、二号螺纹孔。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种分体式行星架，包括端台1，端台1的下方设置有底台3，端台1与底台3的内部均开设有卡接孔12，卡接孔12的内部开设有二号螺纹孔13，端台1与底台3之间设置有支撑柱4，支撑柱4的两端均固定连接有限位卡台8，限位卡台8的端部固定连接有卡接凸环9，卡接凸环9的内部开设有一号螺纹孔10，卡接凸环9与卡接孔12卡接，一号螺纹孔10与二号螺纹孔13连通，一号螺纹孔10与二号螺纹孔13之间螺纹连接有螺纹杆5。
[0023]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过螺纹杆5的设置，将端台1、底台3、支撑柱4之间采用分体式设计，方便在生产时，对端台1、底台3、支撑柱4的加工分开，降低加工死角，从而方便加工生产，同时采用一号螺纹孔10与二号螺纹孔13之间两个螺纹配合式设计，将端台1、底台3、支撑柱4之间的连接面积增加，从而增加连接稳定性，同时该设计降低端台1与底台3端部的凸起，以降低空间占用，从而方便使用，螺纹采用梯形螺纹，可增加承重强度，从而增加端台1、底台3、支撑柱4之间的连接稳定性，防止脱落。
[0024]实施例2，如图1－图4所示，螺纹杆5、一号螺纹孔10和二号螺纹孔13均采用梯形螺纹，螺纹杆5的一端开设有调节横槽6，端台1与底台3的内部位于相邻两个一号螺纹孔10之
间均贯穿开设有连接通孔7，端台1与底台3上的两个连接通孔7之间用于安装齿轮，端台1的上端中部固定连通有连接套2，端台1的下端与底台3的上端均开设有限位卡槽11，限位卡台8与限位卡槽11卡接。
[0025]其整个实施例达到的效果为，通过限位卡台8与限位卡槽11的设置，用于增加支撑柱4与端台1和底台3之间的连接面积，从而增加支撑柱4的稳定性，同时该设计可防止支撑柱4转动，以方便支撑柱4与端台1和底台3之间的安装使用。
[0026]工作原理：在安装时，将支撑柱4两端的卡接凸环9，分别与端台1和底台3上的卡接孔12卡接，并使得限位卡槽11与限位卡台8卡接，二号螺纹孔13与一号螺纹孔10连通，形成完成的螺纹孔，随后将螺纹杆5与一号螺纹孔10、二号螺纹孔13连接，通过使用螺丝刀插入调节横槽6内转动，将螺纹杆5转动，从而将螺纹杆5安装进一号螺纹孔10和二号螺纹孔13之间，以此将支撑柱4与端台1和底台3之间连接固定。
[0027]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式行星架，包括端台(1)，其特征在于：所述端台(1)的下方设置有底台(3)，所述端台(1)与底台(3)的内部均开设有卡接孔(12)，所述卡接孔(12)的内部开设有二号螺纹孔(13)，所述端台(1)与底台(3)之间设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的两端均固定连接有限位卡台(8)，所述限位卡台(8)的端部固定连接有卡接凸环(9)，所述卡接凸环(9)的内部开设有一号螺纹孔(10)，所述卡接凸环(9)与卡接孔(12)卡接，所述一号螺纹孔(10)与二号螺纹孔(13)连通，所述一号螺纹孔(10)与二号螺纹孔(13)之间螺纹连接有螺纹杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种分体式行星架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴少俊，杨艺，张建国，贾向军，万健，
申请(专利权)人：泰州市贝斯特精铸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：