【技术实现步骤摘要】
一种卧式回火机床
[0001]本技术及回火机床
,尤其涉及一种卧式回火机床
。
技术介绍
[0002]回火将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水
、
油等介质中冷却的金属热处理工艺,而卧式回火机床可以对零件进行回火加工;但现有的卧式回火机床在对零件进行回火加工时,当遇到不同型号的零件没法进行夹持固定,降低了零件的夹持范围,降低了夹持效果,而且对喷水结构没法进行位置调节,仅能对指定位置进行降温处理,导致回火范围较小,降低了回火效果
。
技术实现思路
[0003]本技术解决的问题在于提供一种卧式回火机床,可以对零件进行回火加工时,进而对不同型号的零件进行夹持固定,提高了零件的夹持范围,提高了夹持效果,而且对喷水结构进行位置调节,从而对不同方位的零件进行降温处理,提高了回火范围,增加了回火的效果
。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种卧式回火机床,包括回火机床主体
、
夹持组件和水管调节组件,所述回火机床主体的一侧内壁上固定有夹持组件,所述回火机床主体的一侧内壁上固定有水管调节组件;
[0005]所述夹持组件包括支撑弧架
、
固定板
、
第一电机
、
丝杆
、
第一导向杆
、
移动夹板
、
螺纹孔
、
第一导向孔和固定杆,所述回火机床主体的底端内壁上焊接有支撑弧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种卧式回火机床,其特征在于,包括回火机床主体(1)
、
夹持组件(2)和水管调节组件(3),所述回火机床主体(1)的一侧内壁上固定有夹持组件(2),所述回火机床主体(1)的一侧内壁上固定有水管调节组件(3);所述夹持组件(2)包括支撑弧架(
201
)
、
固定板(
202
)
、
第一电机(
203
)
、
丝杆(
204
)
、
第一导向杆(
205
)
、
移动夹板(
206
)
、
螺纹孔(
207
)
、
第一导向孔(
208
)和固定杆(
209
),所述回火机床主体(1)的底端内壁上焊接有支撑弧架(
201
),所述支撑弧架(
201
)的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机(
203
),所述回火机床主体(1)的一侧内壁上固定连接有固定板(
202
),所述固定板(
202
)与回火机床主体(1)的一侧内壁上分别转动连接有丝杆(
204
),且第一电机(
203
)的输出轴一端固接于丝杆(
204
)的外壁上,所述回火机床主体(1)的一侧内壁上对称安装有移动夹板(
206
),所述移动夹板(
206
)的一侧内壁上对应丝杆(
204
)开设有螺纹孔(
207
),所述固定板(
202
)与回火机床主体(1)的一侧内壁上焊接有第一导向杆(
205
),所述移动夹板(
206
)的一侧内壁上对应第一导向杆(
205
)开设有第一导向孔(
208
),所述移动夹板(
206
)的一侧外壁上固定连接有固定杆(
209
)
。2.
根据权利要求1所述的一种卧式回火机床,其特征在于,所述水管调节组件(3)包括第二电机(
301
)
、
扇形齿轮(
302
)
、
滑槽(
303
)
、
第二导向杆(
304
)
、
...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈银丽,陈常春,孙涛,
申请(专利权)人:烟台市清泉特钢锻造制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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