一种充电器半成品自动包膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充电器半成品自动包膜设备，包括依次对接设置的进壳流水线

【技术实现步骤摘要】
一种充电器半成品自动包膜设备


[0001]本技术属于自动化设备领域，尤其涉及一种充电器半成品自动包膜设备
。

技术介绍

[0002]现有技术采用人工手动包膜，且需分两部分完成，一部分独立设备完成侧包膜，另一部分完成底包膜，不但需要两台设备，还需要两个作业员才能完成，效率低下
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术需两部分设备分别完成侧包膜和底包膜，效率低下的问题，本技术提供了一种充电器半成品自动包膜设备
。
[0004]本技术是这样实现的，一种充电器半成品自动包膜设备，包括依次对接设置的进壳流水线
、
侧面贴膜机构
、
底部贴膜机构
、
壳件接驳流水线
、
出壳机械手；
[0005]出壳流水线与出壳机械手在侧方对接设置；
[0006]进壳流水线
、
侧面贴膜机构
、
底部贴膜机构
、
壳件接驳流水线之间设置壳件移载机械手；
[0007]底部贴膜机构侧方设置压膜移载气缸；
[0008]侧面贴膜机构一侧设置有侧面包膜料盘；
[0009]所述侧面贴膜机构具有转盘及沿该转盘轴线并排设置的两个产品固定模具，于转盘外侧与产品固定模具对接设置有侧面包膜刷子，于转盘和侧面包膜料盘之间设置膜导向固定轴；
[0010]与膜导向固定轴相对一侧设置产品移载中转台，于该产品移载中转台一侧设置由切膜气缸驱动的切膜刀
。
[0011]进一步，所述壳件移载机械手包括横向滑动安装于横向移载滑轨的移栽机械手座，纵向移载滑轨安装于该移栽机械手座，移载机械手纵向滑动安装于该纵向移载滑轨
。
[0012]进一步，所述进壳流水线具有进壳输送带及设置于该进壳输送带上的进壳治具
。
[0013]进一步，所述壳件接驳流水线包括设置于两个接驳轨道之间的接驳输送带
。
[0014]本技术代替了之前人工手动包膜，一台设备即可完成侧包膜和底包膜，工作效率高，产品不良率低
。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的充电器半成品自动包膜设备的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例提供的充电器半成品自动包膜设备的另一视角的结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例提供的充电器半成品自动包膜设备的另一视角的结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例提供的充电器半成品自动包膜设备的俯视图；
[0019]图5是本技术实施例提供的侧面贴膜机构与切膜机构的安装示意图；
[0020]图6是本技术实施例提供的底座包膜机构的结构示意图；
[0021]图7是本技术实施例提供的底座包膜机构的侧视图；
[0022]图8是本技术实施例提供的
A
处局部放大图；
[0023]图9是本技术实施例提供的
B
处局部放大图；
[0024]图中：
1、
进壳流水线；1‑
1、
进壳输送带；1‑
2、
进壳治具；
2、
侧面贴膜机构；2‑
1、
膜导向固定轴；2‑
2、
产品固定模具；2‑
3、
转盘；
3、
侧面包膜刷子；
4、
产品移载中转台；4‑
1、
切膜气缸；4‑
2、
膜切刀；
5、
底部贴膜机构；
6、
壳件接驳流水线；6‑
1、
接驳轨道；6‑
2、
接驳输送带；
7、
出壳机械手；
8、
出壳流水线；
9、
侧面包膜料盘；
10、
底部贴膜料盘；
11、
壳件移载机械手；
11
‑
1、
横向移载滑轨；
11
‑
2、
纵向移载滑轨；
11
‑
3、
移载机械手；
12、
压膜移载气缸；
13、
压膜气缸
。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路

、
特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下
。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述
。
[0027]本技术是这样实现的，一种充电器半成品自动包膜设备包括依次对接设置的进壳流水线
1、
侧面贴膜机构
2、
底部贴膜机构
5、
壳件接驳流水线
6、
出壳机械手7；
[0028]出壳流水线8与出壳机械手7在侧方对接设置；
[0029]进壳流水线
1、
侧面贴膜机构
2、
底部贴膜机构
5、
壳件接驳流水线6之间设置壳件移载机械手
11
；
[0030]底部贴膜机构5侧方设置压膜移载气缸
12
；
[0031]侧面贴膜机构2一侧设置有侧面包膜料盘9；
[0032]所述侧面贴膜机构2具有转盘2‑3及沿该转盘2‑3轴线并排设置的两个产品固定模具2‑2，于转盘2‑3外侧与产品固定模具2‑2对接设置有侧面包膜刷子3，于转盘2‑3和侧面包膜料盘9之间设置膜导向固定轴2‑1；
[0033]与膜导向固定轴2‑1相对一侧设置产品移载中转台4，于该产品移载中转台一侧设置由切膜气缸4‑1驱动的切膜刀4‑
2。
[0034]壳件移载机械手
11
夹取壳件固定到产品固定模具2‑2内；转盘2‑3旋转
90
度对壳件进行侧面包膜，侧包膜刷子3将膜刷平整，使之贴合更好，气泡更少；转盘2‑3继续旋转到切膜位置，切膜气缸4‑1前推将膜切断，切膜刀4‑2两旁刷子同时将膜刷平整，机械手将贴好侧膜的壳件夹取到产品移载中转台
4。
[0035]壳件移载机械手
11
将壳件移载至压膜移载气缸
12
处
。
由底部贴膜料盘
10
出来的膜被剥离
(
具体剥离方法为现有技术，在此不做赘述
)
，压膜气缸
13
下降，压膜移载气缸
12
推动固定壳件移动，从压膜气缸
13
下的滚轮滚过，将膜和壳件贴合好
。
[0036]进一步，所述壳件移载机械手
11
包括横向滑动安装于横向移载滑轨
11
‑1的移栽机械手座，纵向移载滑轨
11
‑2安装于该移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种充电器半成品自动包膜设备，其特征在于，包括依次对接设置的进壳流水线
、
侧面贴膜机构
、
底部贴膜机构
、
壳件接驳流水线
、
出壳机械手；出壳流水线与出壳机械手在侧方对接设置；进壳流水线
、
侧面贴膜机构
、
底部贴膜机构
、
壳件接驳流水线之间设置壳件移载机械手；底部贴膜机构侧方设置压膜移载气缸；侧面贴膜机构一侧设置有侧面包膜料盘；所述侧面贴膜机构具有转盘及沿该转盘轴线并排设置的两个产品固定模具，于转盘外侧与产品固定模具对接设置有侧面包膜刷子，于转盘和侧面包膜料...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪前柱，李剑波，宋玉良，
申请(专利权)人：东莞市创宏自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：