【技术实现步骤摘要】
基于充分研磨的水泥生产用球磨机
[0001]本专利技术涉及球磨机
,尤其涉及一种基于充分研磨的水泥生产用球磨机
。
技术介绍
[0002]球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备
。
这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,在对水泥进行生产加工的过程中往往需要用到专门的球磨机
。
[0003]公告号
CN115138451B
的专利文件中公开了一种基于充分研磨的水泥生产用球磨机,公开了包括:第一支撑座,驱动电机,第二支撑座,球磨机,放置壳,第二大直齿轮,连接轴,第二小直齿轮,所述放置壳的顶端设置有贯穿至所述放置壳内部的自动加注润滑油机构;间隙式调节机构
。
本专利技术通过设置间隙式调节机构与自动加注润滑油机构,通过自动加注润滑油机构对第二大直齿轮与第二小直齿轮之间进行自动加注润滑油,同时通过间隙式调节机构控制润滑油加注速率,通过间隙式调节机构与自动加注润滑油机构的相互配合实现了自动对第二大直齿轮与第二小直齿轮之间进行自动加注润滑油的功能,无需工作人员手动添加,从而提高了水泥的生产效率
。
[0004]但是上述专利文件在使用过程中,不便于对水泥进行充分研磨,且不便于对较大颗粒的水泥原料进行反复研磨,从而导致降低了水泥的加工质量,为此我们提出了一种基于充分研磨的水泥生产用球磨机用于解决上述问题
。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在球磨机在使用过程中, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
基于充分研磨的水泥生产用球磨机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有壳体(2),壳体(2)的外侧铰接有仓门(3),壳体(2)的一侧固定安装有进料口(4),壳体(2)的两侧内壁均开设有旋转槽,两个旋转槽内均转动安装有旋转板(6),旋转板(6)上设置有振动机构,两个旋转板(6)的一侧固定连接有同一个筒体(5),筒体(5)的外侧开设有多个出料孔(
49
),筒体(5)内设置有研磨机构,壳体(2)的一侧固定安装有固定块(
21
),固定块(
21
)上固定安装有竖管(
22
),竖管(
22
)内设置有回料机构,壳体(2)内设置有筛斗(
18
),壳体(2)的一侧内壁开设有滑槽(
24
),滑槽(
24
)内设置有防堵机构,筛斗(
18
)的底部固定连通有网管(
19
),壳体(2)上固定安装有排料管(
20
),排料管(
20
)的两端分别与网管(
19
)的一端和竖管(
22
)的外侧固定连通,壳体(2)内开设有第一空槽(
12
),第一空槽(
12
)的底部内壁开设有第二空槽(
33
),底座(1)内开设有第三空槽(
35
),壳体(2)的底部内壁放置有收集箱(
48
),壳体(2)的一侧固定安装有驱动电机(9)
。2.
根据权利要求1所述的基于充分研磨的水泥生产用球磨机,其特征在于,所述研磨机构包括多个第一转杆(
13
),旋转槽的一侧内壁开设有第一环形槽(
15
),旋转板(6)上开设有多个第一通孔,多个第一转杆(
13
)分别转动安装在多个第一通孔内,多个第一转杆(
13
)的外侧均固定安装有研磨辊(
14
),研磨辊(
14
)之间放置有多个钢球(7),多个第一转杆(
13
)的一端均固定安装有第一齿轮(
17
),多个第一齿轮(
17
)啮合有同一个第一齿圈(
16
),第一齿圈(
16
)固定安装在第一环形槽(
15
)的内壁
。3.
根据权利要求2所述的基于充分研磨的水泥生产用球磨机,其特征在于,所述壳体(2)的一侧开设有第二通孔,第二通孔与第一空槽(
12
)相通,第二通孔内转动安装有转轴(
10
),转轴(
10
)的一端与驱动电机(9)的输出轴固定连接,转轴(
10
)的外侧固定安装有第二齿轮(
11
),旋转槽的内壁开设有第二环形槽,第二环形槽内转动安装有第二齿圈(8),第二齿圈(8)与第二齿轮(
11
)啮合,第二齿圈(8)固定安装在筒体(5)的外侧
。4.
根据权利要求3所述的基于充分研磨的水泥生产用球磨机,其特征在于,所述底座(1)的一侧开设有第三通孔,第三通孔与第二空槽(
33
)和第三空槽(
35
)相通,第三通孔内转动安装有第二转杆(
36
),转轴(
10
)的外侧与第二转杆(
36
)的外侧分别固定安装有第一链轮(
30
)和第二链轮(
32
),第一链轮(
30
)和第二链轮(
32
)上啮合有同一个第一链条(
31
)
。5.
根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李存刚,陈兴甫,陈炜,张金,付定彬,刘忠国,
申请(专利权)人:曲靖市宣威宇恒水泥有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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