用于切割制造技术

技术编号:39903097 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-30 13:17
本发明专利技术涉及汽车配件生产加工技术领域,具体公开了一种用于切割

【技术实现步骤摘要】
用于切割PMMA料头的全自动激光切割设备


[0001]本申请涉及汽车配件生产加工
,具体公开了一种用于切割
PMMA
料头的全自动激光切割设备


技术介绍

[0002]聚甲基丙烯酸甲酯,简称
PMMA
,是一种高分子聚合物,又称作亚克力或有机玻璃,具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,是平常经常使用的玻璃替代材料

[0003]PMMA
材料因为材料特性是硬和脆,一般是用于表面高光的产品

当产品注塑出来后,一般是采用热剪或者使用磨头磨削,而热剪和磨头磨削的切割都存在效率低下

安全风险高

料头修饰不平整以及断面外观难看的问题,而且磨头磨削甚至由于是直接施加外力,导致对
PMMA
材料造成破坏,甚至导致胶口附近开裂,因此,专利技术人有鉴于此,提供了一种用于切割
PMMA
料头的全自动激光切割设备,以便解决上述问题


技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决传统的
PMMA
材料采用热剪或者使用磨头磨削进行切割,效率低下

安全风险高

料头修饰不平整以及断面外观难看的问题

[0005]为了达到上述目的,本专利技术的基础方案提供一种用于切割
PMMA
料头的全自动激光切割设备,包括:
[0006]输送带组件,所述输送带组件包括用于输送注塑后的
PMMA
材料的上料输送带和用于输送切割后的下料输送带;
[0007]激光切割机,所述激光切割机用于切割
PMMA
材料的料头;
[0008]机械手组件,所述机械手组件包括用于将所述上料输送带上的
PMMA
材料夹取至所述激光切割机的上料机械手和将所述激光切割机切割后的
PMMA
材料夹取至下料输送带的下料机械手;
[0009]控制系统,所述控制系统用于控制所述输送带组件

所述激光切割机以及所述机械手组件的运作

[0010]进一步,还包括远程控制终端,所述远程控制终端与所述控制系统信号连接

[0011]进一步,所述上料输送带和下料输送带结构相同,均包括:
[0012]机架,
[0013]动力件,所述动力件由所述控制系统控制驱动并设在所述机架上;
[0014]驱动轮,所述驱动轮包括与所述机架转动连接的主动轮和从动轮,所述主动轮由所述动力件驱动转动;
[0015]传动带,所述传动带张紧在所述主动轮与从动轮之间

[0016]进一步,所述上料输送带和下料输送带还包括张紧调节机构,所述张紧调节机构包括对称设在机架上的固定座

分别与所述固定座螺纹连接的螺杆

分别与螺杆端部转动连接的滑块,所述从动轮转动连接在两个滑块之间

[0017]进一步,所述激光切割机包括:
[0018]切割台;
[0019]调节架,所述调节架设在所述切割台上;
[0020]横向滚珠丝杠螺母副,所述横向滚珠丝杠螺母副设在所述调节架上且所述横向滚珠丝杠螺母副的螺母座沿水平方向运动;
[0021]竖向滚珠丝杠螺母副,所述竖向滚珠丝杠螺母副设在所述横向滚珠丝杠螺母副的螺母座上且所述竖向滚珠丝杠螺母副的螺母座沿所述调节架竖向滑动;
[0022]伸缩气缸,所述伸缩气缸设在所述竖向滚珠丝杠螺母副的螺母座上且伸缩气缸的输出轴水平设置;
[0023]切割头,所述切割头设在所述伸缩气缸的输出轴上并发射向下的激光束对
PMMA
料头进行切割

[0024]进一步,所述上料机械手和所述下料机械手结构相同,均包括:
[0025]底座;
[0026]转动座,所述转动座设在所述底座上并与所述底座转动连接;
[0027]机械臂,所述机械臂设在所述转动座上并随所述转动座进行转动,所述机械臂的端部可与转动座之间进行
X
轴方向和
Y
轴方向的调节;
[0028]吸盘,所述吸盘设在所述机械臂的端部并用于吸附
PMMA
材料

[0029]进一步,所述吸盘为若干个且阵列设在所述机械臂的端部

[0030]进一步,所述控制系统驱动所述上料输送带

上料机械手

激光切割机

下料机械手以及下料输送带依次交替运作

[0031]基于同一专利技术构思,本专利技术提供一种用于切割
PMMA
料头的全自动激光切割方法,包括使用上述的全自动激光切割设备对
PMMA
料头进行切割

[0032]进一步,使用上述的全自动激光切割设备对
PMMA
料头进行切割的步骤如下:
[0033]步骤
S1
,注塑后的
PMMA
材料放置在上料输送带上进行输送;
[0034]步骤
S2
,当
PMMA
材料输送至上料机械手处时,上料输送带暂停运输,上料机械手夹取上料输送带的
PMMA
材料,夹取后,上料输送带进行运输;
[0035]步骤
S3
,上料机械手夹取上料输送带的
PMMA
材料至激光切割机,然后上料机械手复位,同时激光切割机对
PMMA
材料的料头进行切割;
[0036]步骤
S4
,切割完成后,下料机械手将切割后的
PMMA
材料夹取至下料输送带,同时下一个
PMMA
材料被夹取至激光切割机进行切割

[0037]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:
[0038]本专利技术采用上料输送带

上料机械手

激光切割机

下料机械手和下料输送带对
PMMA
材料的料头进行切割,并采用控制系统搭配远程控制终端进行自动化的控制,整个过程不需要人员的参与,劳动强度低,生产效率高,避免了热剪或者使用磨头磨削的安全风险高的问题,并且采用激光切割机进行切割,切割后的
PMMA
材料断面光滑平整,切割精度高,解决了传统的
PMMA
材料采用热剪或者使用磨头磨削进行切割,效率低下

安全风险高

料头修饰不平整以及断面外观难看的问题,适宜于推广应用

附图说明
[0039]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于切割
PMMA
料头的全自动激光切割设备,其特征在于,包括:输送带组件,所述输送带组件包括用于输送注塑后的
PMMA
材料的上料输送带和用于输送切割后的下料输送带;激光切割机,所述激光切割机用于切割
PMMA
材料的料头;机械手组件,所述机械手组件包括用于将所述上料输送带上的
PMMA
材料夹取至所述激光切割机的上料机械手和将所述激光切割机切割后的
PMMA
材料夹取至下料输送带的下料机械手;控制系统,所述控制系统用于控制所述输送带组件

所述激光切割机以及所述机械手组件的运作
。2.
根据权利要求1所述的一种用于切割
PMMA
料头的全自动激光切割设备,其特征在于,还包括远程控制终端,所述远程控制终端与所述控制系统信号连接
。3.
根据权利要求1所述的一种用于切割
PMMA
料头的全自动激光切割设备,其特征在于,所述上料输送带和下料输送带结构相同,均包括:机架,动力件,所述动力件由所述控制系统控制驱动并设在所述机架上;驱动轮,所述驱动轮包括与所述机架转动连接的主动轮和从动轮,所述主动轮由所述动力件驱动转动;传动带,所述传动带张紧在所述主动轮与从动轮之间
。4.
根据权利要求3所述的一种用于切割
PMMA
料头的全自动激光切割设备,其特征在于,所述上料输送带和下料输送带还包括张紧调节机构,所述张紧调节机构包括对称设在机架上的固定座

分别与所述固定座螺纹连接的螺杆

分别与螺杆端部转动连接的滑块,所述从动轮转动连接在两个滑块之间
。5.
根据权利要求1所述的一种用于切割
PMMA
料头的全自动激光切割设备,其特征在于,所述激光切割机包括:切割台;调节架,所述调节架设在所述切割台上;横向滚珠丝杠螺母副,所述横向滚珠丝杠螺母副设在所述调节架上且所述横向滚珠丝杠螺母副的螺母座沿水平方向运动;竖向滚珠丝杠螺母副,所述竖向滚珠丝杠螺母副设在所述横向滚珠丝杠螺母副的螺母座上且所述竖向滚珠丝杠螺母副的螺母座沿所述调节架竖向滑动;伸缩气缸,所述伸缩气缸设在所述竖向滚珠丝杠螺母副的螺母座上且伸缩气缸的输出轴水平设置;切割头,所述切割头设在所述伸缩气缸的输出轴上并发射向下的激光束对
PMMA
料头进行切割

【专利技术属性】
技术研发人员:徐光伦喻望袁基林任勇
申请(专利权)人:重庆光能振亿科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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