一种自循环制造技术

本发明专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种自循环BOG冷凝耦合型低温储罐


[0001]本专利技术涉及
LNG
储罐
，尤其涉及一种自循环
BOG
冷凝耦合型低温储罐
。

技术介绍

[0002]LNG
储罐
(
液化天然气储罐
)
是低温储罐，温度在
‑
162℃
以下
。
在
LNG
的运输和存储过程中，有一部分
LNG
会因吸收外界环境的热量而蒸发成闪蒸汽
(BOG
，
Boil
‑
Off Gas)
，并汇聚于
LNG
存储腔体的未充液部分形成一个
BOG
气相空间
。
在
LNG
运输船往
LNG
储罐注液的过程中，随着
LNG
储罐内液位的升高，
BOG
气相空间会受到挤压引起罐内压力升高，影响
LNG
的输送效率，同时也会对
LNG
储罐的安全造成一定的威胁
。
[0003]目前，多采用冷凝工艺回收处理
BOG
，例如，将
BOG
从
LNG
储罐内引出，通过压缩机对
BOG
进行初步压缩，进入再冷器冷凝后再输送回
LNG
储罐内，而
BOG
在外输
、
压缩以及冷凝的过程中均容易因设备问题而泄露，造成
BOG
的浪费；或者，将冷凝装置设置在
LNG
储罐的
BOG
气相空间内，通过外输冷却介质与
BOG
换热，使
BOG
冷凝，但是这种方式需要外输冷却介质，能量利用效率较低
。
[0004]因此，亟需提出一种自循环
BOG
冷凝耦合型低温储罐，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种自循环
BOG
冷凝耦合型低温储罐，其利用储罐内低温的
LNG
作为换热介质实现
BOG
的冷凝回收，既能降低
BOG
泄露的风险，又能够充分利用
LNG
的冷量，能量利用效率较高
。
[0006]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]自循环
BOG
冷凝耦合型低温储罐，包括：
[0008]储罐，所述储罐内设有用于储存
LNG
的液体空间和位于所述液体空间上方的气相空间，所述储罐上设有与所述液体空间连通的
LNG
循环液输出口和
LNG
循环液回流口；
[0009]冷凝装置，包括
LNG
循环液输入管道
、LNG
循环液输出管道和设置在所述气相空间内的换热管，所述
LNG
循环液输入管道的一端与所述
LNG
循环液输出口连通，另一端与所述换热管的进口连通，所述
LNG
循环液输出管道的一端与所述换热管的出口连通，另一端与所述
LNG
循环液回流口连通，所述液体空间内的所述
LNG
能够通过所述
LNG
循环液输入管道
、
所述换热管和所述
LNG
循环液输出管道循环流动；
[0010]外输管道，所述外输管道一端与所述
LNG
循环液输出管道的另一端连通，所述外输管道的另一端与其他设备连通
。
[0011]可选地，所述换热管的下方设有第一均流单元，所述第一均流单元用于扰动所述换热管下方的
BOG。
[0012]可选地，所述自循环
BOG
冷凝耦合型低温储罐还包括：
[0013]流量调节阀，设置在所述
LNG
循环液输入管道上，用于调节所述
LNG
的输入流量；
[0014]温度传感器，设置在所述换热管的出口处，用于检测换热后的所述
LNG
的温度；
[0015]气体浓度传感器，设置在所述气相空间内，用于检测
BOG
的浓度；
[0016]控制器，与所述流量调节阀
、
所述温度传感器和所述气体浓度传感器均信号连接，所述控制器能够根据所述温度传感器传输的温度信号和所述气体浓度传感器传输的
BOG
浓度信号控制所述流量调节阀的开度
。
[0017]可选地，所述冷凝装置还包括：
[0018]输入集束管箱，所述
LNG
循环液输入管道的另一端与所述输入集束管箱的进口连通，所述输入集束管箱的出口与所述换热管的进口连通；
[0019]输出集束管箱，所述换热管的出口与所述输出集束管箱的进口连通，所述输出集束管箱的出口与所述
LNG
循环液输出管道的一端连通；
[0020]所述换热管设有多根，多根所述换热管沿所述输入集束管箱以及所述输出集束管箱的长度方向间隔设置
。
[0021]可选地，沿所述输入集束管箱的长度方向，由靠近所述输入集束管箱的进口到远离所述输入集束管箱的入口，所述换热管的直径依次减小
。
[0022]可选地，所述输入集束管箱内设有第二均流单元，和
/
或所述输出集束管箱内设有第三均流单元
。
[0023]可选地，位于同一平面内的多根所述换热管为一组换热管组，所述换热管组设有多个，多个所述换热管组沿所述气相空间的高度方向间隔设置
。
[0024]可选地，所述换热管为翅片管
、
波纹管或麻面管
。
[0025]可选地，所述自循环
BOG
冷凝耦合型低温储罐还包括：
[0026]吊顶，设置在所述储罐内的所述气相空间处，并与所述储罐的内壁密封连接，所述换热管设置在所述吊顶的上方；
[0027]文丘里管，穿设于所述吊顶，位于所述吊顶下方的
BOG
通过所述文丘里管输送至所述吊顶的上方与所述换热管换热；
[0028]排液管，所述排液管的进液端穿设于所述吊顶，所述排液管的出液端插入所述液体空间的
LNG
中
。
[0029]可选地，所述排液管设有多个
。
[0030]可选地，所述吊顶为向下凹设的弧面结构，所述排液管设置在所述吊顶的位置最低处
。
[0031]本专利技术的有益效果为：
[0032]本专利技术提供一种自循环
BOG
冷凝耦合型低温储罐，包括储罐
、
冷凝装置以及外输管道
。
通过将冷凝装置的换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
自循环
BOG
冷凝耦合型低温储罐，其特征在于，包括：储罐
(100)
，所述储罐
(100)
内设有用于储存
LNG
的液体空间
(110)
和位于所述液体空间
(110)
上方的气相空间
(120)
，所述储罐
(100)
上设有与所述液体空间
(110)
连通的
LNG
循环液输出口和
LNG
循环液回流口；冷凝装置
(200)
，包括
LNG
循环液输入管道
(210)、LNG
循环液输出管道
(220)
和设置在所述气相空间
(120)
内的换热管
(230)
，所述
LNG
循环液输入管道
(210)
的一端与所述
LNG
循环液输出口连通，另一端与所述换热管
(230)
的进口连通，所述
LNG
循环液输出管道
(220)
的一端与所述换热管
(230)
的出口连通，另一端与所述
LNG
循环液回流口连通，所述液体空间
(110)
内的所述
LNG
能够通过所述
LNG
循环液输入管道
(210)、
所述换热管
(230)
和所述
LNG
循环液输出管道
(220)
循环流动；外输管道
(300)
，所述外输管道
(300)
一端与所述
LNG
循环液输出管道
(220)
的另一端连通，所述外输管道
(300)
的另一端与其他设备连通
。2.
根据权利要求1所述的自循环
BOG
冷凝耦合型低温储罐，其特征在于，所述换热管
(230)
的下方设有第一均流单元
(270)
，所述第一均流单元
(270)
用于扰动所述换热管
(230)
下方的
BOG。3.
根据权利要求1所述的自循环
BOG
冷凝耦合型低温储罐，其特征在于，所述自循环
BOG
冷凝耦合型低温储罐还包括：流量调节阀
(240)
，设置在所述
LNG
循环液输入管道
(210)
上，用于调节所述
LNG
的输入流量；温度传感器，设置在所述换热管
(230)
的出口处，用于检测换热后的所述
LNG
的温度；气体浓度传感器，设置在所述气相空间
(120)
内，用于检测
BOG
的浓度；控制器，与所述流量调节阀
(240)、
所述温度传感器和所述气体浓度传感器均信号连接，所述控制器能够根据所述温度传感器传输的温度信号和所述气体浓度传感器传输的
BOG
浓度信号控制所述流量调节阀
(240)
的开度
。4.
根据权利要求1所述的自循环
BOG
冷凝耦合型低温储罐，其特征在于，所述冷凝装置
(200)
还包括：输入集束管箱
(250)
，所述
LNG
循环液输入管道
(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏新，姜龙骏，田朝阳，王玉珏，黄张飞，
申请(专利权)人：江苏中圣高科技产业有限公司，
类型：发明
国别省市：