一种压接设备制造技术

本发明专利技术涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种压接设备

【技术实现步骤摘要】
一种压接设备


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种压接设备
。

技术介绍

[0002]在自动化设备
中，线材的端部与端子的压接及固定主要通过压接设备实现，压接设备通常使用冲压机头对端子进行压着，其中冲压机头采用驱动电机直接驱动冲压头上下往复运动以实现冲压，这种驱动方式需要将驱动电机与冲压头沿同一直线设置，冲压力的反冲力还会作用到电机上，对电机会有一定的损耗影响，且压接速度慢，压接力度不够大，无法满足压接力度大的要求，工作效率低
。
另外，目前此类压接设备一般都是专机专用，无法对模具进行更换使用，不够灵活，适用性和通用性低
。
[0003]因此，亟需设计一种能够加大压接力度的压接设备
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种压接设备，用于解决现有技术中的压接设备存在压接力度小的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种压接设备，所述压接设备包括第一支撑组件
、
第二支撑组件
、
第三支撑组件
、
驱动组件
、
传动组件以及压接组件，所述传动组件包括丝杆
、
加力连杆臂
、
支撑连杆臂
、
出力连杆臂
、
摆动连杆臂
、
运动连接件
、
第一连接轴
、
第二连接轴
、
第三连接轴
、
第四连接轴以及第五连接轴，所述驱动组件与所述第二支撑组件连接并固定，所述驱动组件的动力输出端与所述丝杆连接，所述运动连接件与所述丝杆连接，所述运动连接件可在所述丝杆上往复运动，所述加力连杆臂的一端与所述运动连接件转动连接，另一端与所述第一连接轴转动连接，所述支撑连杆臂的一端与所述第一连接轴转动连接，另一端与所述第二连接轴转动连接，所述出力连杆臂的一端与所述第一连接轴转动连接，另一端与所述第三连接轴转动连接，所述摆动连杆臂的一端与所述第三连接轴转动连接，另一端通过所述第五连接轴与所述压接组件转动连接，所述摆动连杆臂的连接部与所述第四连接轴转动连接，其中，所述连接部位于所述摆动连杆臂的两端之间，所述第二连接轴和所述第四连接轴均与所述第一支撑组件连接并固定，所述第二支撑组件和所述第三支撑组件均与所述第一支撑组件连接，所述加力连杆臂的长度大于所述支撑连杆臂的长度以及所述出力连杆臂的长度；所述运动连接件在所述丝杆上往复运动时，传动所述压接组件沿竖直方向往复运动
。
[0006]作为本专利技术的一个实施例，所述第一支撑组件包括底板
、
侧板以及连接底座，所述侧板与所述底板垂直连接，所述第四连接轴与所述侧板连接并固定，所述连接底座与所述侧板面向所述第四连接轴的侧壁固定连接，所述第二连接轴与所述连接底座连接并固定
。
[0007]作为本专利技术的一个实施例，所述驱动组件包括电机和减速机，所述第二支撑组件包括固定板和固定架，所述固定板与所述侧板固定连接，所述减速机固定于所述固定板背向所述侧板的侧壁上，所述固定板开设有穿孔，所述丝杆穿过所述穿孔与所述减速机的输
出端连接，所述固定架与所述减速机固定连接，所述电机设于所述固定架上，且所述电机的输出端与所述减速机连接
。
[0008]作为本专利技术的一个实施例，所述第三支撑组件包括丝杆支撑板和丝杆固定座，所述丝杆支撑板与所述侧板面向所述第四连接轴的侧壁固定连接，所述丝杆固定座固定于所述丝杆支撑板上，所述丝杆的一端与所述丝杆固定座转动连接，另一端与所述驱动组件的动力输出端连接
。
[0009]作为本专利技术的一个实施例，所述第三支撑组件包括滚道台，所述侧板面向所述第四连接轴的侧壁上开设有移动槽，所述滚道台设于所述移动槽中，所述运动连接件的两端设有滚子轴承，所述运动连接件在所述丝杆上往复运动时，所述滚子轴承在滚道台和移动槽中往复运动
。
[0010]作为本专利技术的一个实施例，所述压接组件包括传动块
、
第六连接轴
、
滑座以及导向杆，所述导向杆与所述侧板面向所述第四连接轴的侧壁固定连接，所述滑座与所述导向杆滑动连接，所述传动块一端通过所述第五连接轴与所述摆动连杆臂转动连接，另一端与所述第六连接轴转动连接，所述第六连接轴与所述滑座连接，运动连接件在所述丝杆上往复运动时，传动所述摆动连杆臂带动所述第六连接轴与所述滑座在导向杆上沿竖直方向往复运动
。
[0011]作为本专利技术的一个实施例，所述压接组件包括压接挂头，所述压接挂头与所述滑座的底部连接，所述压接挂头用于对压接模具的压头进行按压
。
[0012]作为本专利技术的一个实施例，所述连接底座包括本体，所述本体设于所述底板上，所述本体开设有通口，所述本体在所述通口的对立边缘形成两个弧形槽，所述第二连接轴通过装设于所述弧形槽中与所述本体连接并固定，所述支撑连杆臂与所述第二连接轴转动连接的一端穿过所述通口并与所述底板抵接
。
[0013]作为本专利技术的一个实施例，所述连接底座包括两个凸块，两个所述凸块正对设置在所述本体上，且两个所述凸块与所述本体形成卡槽，用于卡装压接模具
。
[0014]作为本专利技术的一个实施例，所述传动组件还包括轴套，所述轴套穿设于所述第四连接轴上，所述侧板开设有轴孔，所述第四连接轴穿过所述轴孔，以使所述轴套与所述侧板连接
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术实施例提供的一种压接设备，具有以下优点：
[0016]1、
本专利技术所提供的压接设备中，驱动组件与第二支撑组件连接并固定，驱动组件的动力输出端与丝杆连接，驱动组件与第二支撑组件连接并固定，运动连接件与丝杆连接，运动连接件可在丝杆上往复运动，第二连接轴和第四连接轴均与第一支撑组件连接并固定，第二支撑组件和第三支撑组件均与第一支撑组件连接，加力连杆臂的长度大于支撑连杆臂的长度以及出力连杆臂的长度，运动连接件在丝杆上往复运动时，传动压接组件沿竖直方向往复运动
。
通过加力连杆臂
、
支撑连杆臂以及出力连杆臂均与第一连接轴转动连接，且第一连接轴的位置可移动，第二转动轴的位置不可移动，支撑连杆臂的另一端与第二连接轴转动连接
。
当运动连接件在丝杆上运动时，支撑连杆臂与第一连接轴连接的一端位置变动，与第二连接轴连接的一端位置不变动，运动连接件在丝杆上运动会连带加力连杆臂摆动，进而连带第一连接轴移动，第一连接轴移动会带动支撑连杆臂与第一连接轴连接的一端进行摆动，同时还会带动出力连杆臂摆动，由于加力连杆臂的长度大于支撑连杆臂的
长度以及出力连杆臂的长度，当加力连杆臂摆动时，支撑连杆臂与出力连杆臂之间的夹角会不断增大，出力连杆臂输出的力度会增大，最后通过摆动连杆臂将增大后的力传给压接组件进行压接，从而加大了压接的力度，满足压接力度大的要求，解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压接设备，其特征在于：所述压接设备包括第一支撑组件
、
第二支撑组件
、
第三支撑组件
、
驱动组件
、
传动组件以及压接组件，所述传动组件包括丝杆
、
加力连杆臂
、
支撑连杆臂
、
出力连杆臂
、
摆动连杆臂
、
运动连接件
、
第一连接轴
、
第二连接轴
、
第三连接轴
、
第四连接轴以及第五连接轴，所述驱动组件与所述第二支撑组件连接并固定，所述驱动组件的动力输出端与所述丝杆连接，所述运动连接件与所述丝杆连接，所述运动连接件可在所述丝杆上往复运动，所述加力连杆臂的一端与所述运动连接件转动连接，另一端与所述第一连接轴转动连接，所述支撑连杆臂的一端与所述第一连接轴转动连接，另一端与所述第二连接轴转动连接，所述出力连杆臂的一端与所述第一连接轴转动连接，另一端与所述第三连接轴转动连接，所述摆动连杆臂的一端与所述第三连接轴转动连接，另一端通过所述第五连接轴与所述压接组件转动连接，所述摆动连杆臂的连接部与所述第四连接轴转动连接，其中，所述连接部位于所述摆动连杆臂的两端之间，所述第二连接轴和所述第四连接轴均与所述第一支撑组件连接并固定，所述第二支撑组件和所述第三支撑组件均与所述第一支撑组件连接，所述加力连杆臂的长度大于所述支撑连杆臂的长度以及所述出力连杆臂的长度；所述运动连接件在所述丝杆上往复运动时，传动所述压接组件沿竖直方向往复运动
。2.
根据权利要求1所述的压接设备，其特征在于：所述第一支撑组件包括底板
、
侧板以及连接底座，所述侧板与所述底板垂直连接，所述第四连接轴与所述侧板连接并固定，所述连接底座与所述侧板面向所述第四连接轴的侧壁固定连接，所述第二连接轴与所述连接底座连接并固定
。3.
根据权利要求2所述的压接设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机和减速机，所述第二支撑组件包括固定板和固定架，所述固定板与所述侧板固定连接，所述减速机固定于所述固定板背向所述侧板的侧壁上，所述固定板开设有穿孔，所述丝杆穿过所述穿孔与所述减速机的输出端连接，所述固定架与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良章，
申请(专利权)人：东莞市博蓝图智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：