一种气动双工位压接设备制造技术

本申请涉及一种气动双工位压接设备，其包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种气动双工位压接设备


[0001]本申请涉及射频连接器装配的领域，尤其是涉及一种气动双工位压接设备
。

技术介绍

[0002]射频连接器是一种用于连接电子设备之间的插头和插座，用于传输无线电信号的特殊类型的电气连接器
。
它们通常被用于广泛的无线电设备
、
广播设备和通信设备中，如手机
、GPS
导航系统
、
卫星通讯装置等等
。
它们起到通过插入和拔出连接器来完成电路信号连接或解除连接的作用，并保证信号质量的稳定性和传输速率，一般的射频连接器尾部一般带有金属压片，在装配时需要将金属压片嵌入到连接器腔内
。
[0003]一般的射频连接器压片装配工艺方法主要采用，通过将连接器放入模具定位孔中，将压片放到连接器安装孔，因为连接器的安装孔内设置有弹性材料，需要将压片和连接器压紧才能进行压片与连接器之间的固定，因此加工时首先使用冲压机将压片压紧于安装孔内，接着通过铆接机将压片和连接器铆接固定，完成压片嵌入连接器安装孔的装配
。
[0004]针对上述中的相关技术，一般的射频连接器的装配方法需要使用两台设备进行装配，才能完成对压片的嵌入装配，使得整体装配效率低
。

技术实现思路

[0005]为了改善一般的射频连接器的装配方法需要使用两台设备进行装配，才能完成对压片的嵌入装配，使得整体装配效率低，本申请提供一种气动双工位压接设备
。
[0006]本申请提供的一种气动双工位压接设备采用如下的技术方案：
[0007]一种气动双工位压接设备，包括底座
、
冲压机构以及进给机构，所述冲压机构包括冲床
、
压紧冲头以及铆接冲头，所述冲床固定连接于底座顶部，所述压紧冲头和铆接冲头均设置于冲床的冲压头，所述进给机构包括进给组件，所述进给组件包括导轨
、
进给座以及冲压座，所述导轨固定连接于底座顶部且导轨水平设置，所述进给座滑移配合于导轨，所述冲压座设置于进给座顶部并用于放置待加工的连接器和压片，连接器和压片放置于所述冲压座，所述冲床驱动压紧冲头和铆接冲头朝靠近或远离冲压座的方向移动时，所述压紧冲头和铆接冲头分别实现对连接器和压片的压紧以及铆接
。
[0008]通过采用上述技术方案，射频连接器压片装配时，冲床启动，冲床驱动压紧冲头和铆接冲头靠近冲压座移动，压紧冲头将压片压紧于连接器的安装孔内，进给座沿导轨滑移带动冲压座靠近铆接冲头移动，冲床再次驱动压紧冲头和铆接冲头靠近进给座移动，压紧冲头将压片和连接器铆接，完成射频连接器压片的装配，使得通过一台设备即实现对放射连接器压片的装配，使得整体装配效率得到有效的提高
。
[0009]可选的，所述冲压座包括限位部，所述限位部顶部开设有用于对连接器进行放置的限位孔
。
[0010]通过采用上述技术方案，放射连接器压片装配时，连接器放置于穿设于限位孔内，保持连接器稳定放置于冲压座而不易发生移动或偏移，提高冲压的精度，使得冲压更稳定
。
[0011]可选的，所述限位孔设置有多个，所述限位孔沿限位部长度方向均匀分布
。
[0012]通过采用上述技术方案，冲压座顶部沿水平方向均匀分布多个限位孔，使得装配时多个连接器同时放置于冲压座，通过进给机构带动冲压座沿水平方向移动，即可完成多个放射连接器压片的装配，增加了放射连接器压片嵌入装配的效率
。
[0013]可选的，所述冲压座还包括定位部，所述定位部开设有贯穿设置的定位孔，所述进给座顶部固定设置有凸块，所述凸块插接配合于定位孔
。
[0014]通过采用上述技术方案，冲压座放置于进给座顶部时，通过凸块穿设于定位孔避免冲压座在进给座顶部滑移，同时使用凸块对冲压座进行定位，使得不需要工具即可实现冲压座与进给座的分离，使得冲压座与进给座分离简易，方便放射连接器的压片装配后的取出以及待装配放射连接器的装载
。
[0015]可选的，所述进给座顶部固定设置有两个定位块，两所述定位块分别靠近进给座长度方向两侧设置，所述冲压座长度方向两侧分别抵接配合于两定位块
。
[0016]通过采用上述技术方案，冲压座放置于进给座顶部时，通过设置定位块辅助对冲压座水平方向的定位，使得对冲压座在进给座的位置更稳定
。
[0017]可选的，所述铆接冲头和压紧冲头均通过螺栓固定连接于冲床的冲压头
。
[0018]通过采用上述技术方案，使得通过拧松或拧紧螺栓即可实现对铆接冲头与压紧冲头的拆装更换，使得铆接冲头和压紧冲头方便更换易于维修
。
[0019]可选的，所述进给座底部开设有
T
型导向槽，所述导轨两侧固定设置有导向块，所述导向块穿设于
T
型导向槽并与
T
型导向槽滑移配合
。
[0020]通过采用上述技术方案，导向块与
T
型导向槽的滑移配合，使得进给块滑移配合于导轨时始终沿水平方向滑移，使得系统可靠性提高，更具实用性
。
[0021]可选的，所述进给机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括丝杆
、
驱动套以及驱动电机，所述驱动电机固定设置于底座顶部，所述丝杆固定连接于驱动电机的输出轴，所述丝杆水平设置，所述驱动套螺纹连接于丝杆，所述驱动套与进给座固定连接
。
[0022]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动时带动丝杆转动，丝杆转动使得螺纹连接于丝杆驱动套沿水平方向移动，进而带动进给块沿水平方向移动，使用丝杆作为驱动方式丝杆能够提供非常高的转动精度和位置控制精度，而且使用丝杆作为驱动方式具有较高的机械效率，同时结构比较简单，易于维护更换且具有较高的稳定性和安全性
。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.
射频连接器压片装配时，冲床启动，冲床驱动压紧冲头和铆接冲头靠近冲压座移动，压紧冲头将压片压紧于连接器的安装孔内，进给座沿导轨滑移带动冲压座靠近铆接冲头移动，冲床再次驱动压紧冲头和铆接冲头靠近进给座移动，压紧冲头将压片和连接器铆接，完成射频连接器压片的装配，使得只需要通过一道工序即可完成放射连接器压片的装配，改善了一般的射频连接器的装配方法需要使用两台设备进行装配，才能完成对压片的嵌入装配，使得整体装配效率低，难以满足生产需求的问题
。
[0025]2.
放射连接器压片装配时，连接器放置于穿设于限位孔内，保持连接器稳定放置于冲压座而不易发生移动或偏移，提高冲压的精度，使得冲压更稳定
。
[0026]3.
导向块与
T
型导向槽的滑移配合，使得进给块滑移配合于导轨时始终沿水平方向滑移，使得系统可靠性提高，更具实用性
。
附图说明
[0027]图1是本申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气动双工位压接设备，其特征在于：包括底座
(1)、
冲压机构
(2)
以及进给机构
(3)
，所述冲压机构
(2)
包括冲床
(21)、
压紧冲头
(22)
以及铆接冲头
(23)
，所述冲床
(21)
固定连接于底座
(1)
顶部，所述压紧冲头
(22)
和铆接冲头
(23)
均设置于冲床
(21)
的冲压头，所述进给机构
(3)
包括进给组件
(31)
，所述进给组件
(31)
包括导轨
(311)、
进给座
(312)
以及冲压座
(313)
，所述导轨
(311)
固定连接于底座
(1)
顶部且导轨
(311)
水平设置，所述进给座
(312)
滑移配合于导轨
(311)
，所述冲压座
(313)
设置于进给座
(312)
顶部并用于放置待加工的连接器
(41)
和压片
(42)
，连接器
(41)
和压片
(42)
放置于所述冲压座
(313)
，所述冲床
(21)
驱动压紧冲头
(22)
和铆接冲头
(23)
朝靠近或远离冲压座
(313)
的方向移动时，所述压紧冲头
(22)
和铆接冲头
(23)
分别实现对连接器
(41)
和压片
(42)
的压紧以及铆接
。2.
根据权利要求1所述的一种气动双工位压接设备，其特征在于：所述冲压座
(313)
包括限位部
(3132)
，所述限位部
(3132)
顶部开设有用于对连接器
(41)
进行放置的限位孔
(3134)。3.
根据权利要求2所述的一种气动双工位压接设备，其特征在于：所述限位孔
(3134)
设置有多个，多个所述限位孔
(3134)
沿限位部
(3132)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈运蒲，李志新，乔全宝，
申请(专利权)人：广东速联科技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：