一种天线罩多角度位姿快速调整工装及其使用方法技术

本申请实施例提供的一种天线罩多角度位姿快速调整工装及其使用方法，所述快速调整工装包括零点快换组件

【技术实现步骤摘要】
一种天线罩多角度位姿快速调整工装及其使用方法


[0001]本申请涉及陶瓷材料机械加工
，具体涉及一种天线罩多角度位姿快速调整工装及其使用方法
。

技术介绍

[0002]天线罩是保护导引头天线在恶劣环境下正常工作的重要功能结构件，承担着高温透波
、
防热
、
隔热等重要作用
。
异型封闭深腔结构天线罩一般采用石英纤维增强陶瓷基复合材料，陶瓷材料的高脆性
、
高硬度和高耐磨性造成加工易出现崩边
、
裂纹等缺陷
。
异型天线罩为复杂曲面薄壁结构件，其内腔深度大
、
封闭
、
狭窄，长径比一般大于
2:1
，并且没有准确的定位基准面和可靠的装夹型面，都对天线罩加工精度影响，主要加工难点如下：
[0003](1)
传统的车削
、
磨削的两轴加工设备仅适用于回转体天线罩加工，无法满足异型复杂结构天线罩高精密加工要求，尤其是内腔深度大
、
封闭
、
狭窄，环向和轴向均存在厚度变化，需要根据天线罩结构对现有设备进行改造
。
[0004](2)
天线罩大多为石英纤维增强陶瓷基复合材料，这种复合材料的天线罩具有高脆性
、
高硬度和高耐磨性的特定，对加工所用的刀具要求较高，具备较高尺寸及形状精度的同时还需要有较高的耐磨性，能够满足大尺寸复杂型面的连续加工要求
。
[0005](3)
加工过程中加长磨削装置
、
工装装夹
、
基准面传递
、
刀具以及测量环节都会对天线罩加工进度造成影响，而每个单因素误差源又随着加工工况不同存在一定的波动
。
因此需要对天线罩工装进行优化改造，减少工装的震颤，变形，定位不完全和调整找正繁琐耗时长对整体加工周期和天线罩质量的影响，提升天线罩质量
。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术缺陷之一，本申请实施例提供了一种天线罩多角度位姿快速调整工装及其使用方法，通过本申请实施例提高的工装可以有效解决工件加工过程中变形大
、
定位基准难以确定
、
天线罩找正耗时长，多个角度间相互干涉
、
互相影响，天线罩调整找正精度难以保证的难题，能够实现大型封闭深腔天线罩的精确加工，从而为系列重点型号的飞行器的研制和生产提供了重要保障
。
[0007]根据本申请实施例，提供了一种天线罩多角度位姿快速调整工装，包括零点快换组件
、
偏摆角度调整组件
、
俯仰角度调整组件及倾斜调整组件；所述偏摆角度调整组件安装于所述零点快换组件上，且与所述零点快换组件通过
Z
轴固定销转动配合；所述俯仰角度调整组件安装于所述偏摆角度调整组件上，所述俯仰角度调整组件的一端与所述偏摆角度调整组件通过
Y
轴支撑轴转动铰接，所述俯仰角度调整组件的另一端与所述偏摆角度调整组件之间设置有楔块调整机构；所述倾斜调整组件安装于所述俯仰角度调整组件上，所述倾斜调整组件与所述俯仰角度调整组件通过
X
轴旋转轴转动配合；所述倾斜调整组件上设置有与天线罩适配的夹持机构
。
[0008]优选的，所述零点快换组件包括下底板及上底板，所述下底板上设置有固定压块
及快换卡盘，所述固定压块与机床平台通过螺栓紧压适配，所述上底板的下表面安装有拉钉，所述拉钉与所述快速卡盘的位置对应，所述拉钉与所述上底板通过紧固螺栓固定连接，所述
Z
轴固定销安装于所述上底板上
。
[0009]进一步优选的，所述上底板上设置有吊环
。
[0010]优选的，所述偏摆角度调整组件包括偏摆角度调整板，所述偏摆角度调整板设置于所述零点快换组件上，所述偏摆角度调整板上设置有第一销孔，所述
Z
轴固定销穿过所述第一销孔后与所述零点快换组件连接；所述偏摆角度调整板的一端设置两个对称的基座，所述基座与所述俯仰角度调整组件通过所述
Y
轴支撑轴转动配合
。
[0011]进一步优选的，所述偏摆角度调整组件还包括第一偏摆调整螺栓
、
第二偏摆调整螺栓
、
第一异形螺母及第二异形螺母，所述偏摆角度调整板的另一端两侧设置有两个对称的固定板；所述第一异形螺母及第二异形螺母对称设置于所述偏摆角度调整板的两侧且与所述零点快换组件固定连接，所述第一偏摆调整螺栓与所述第一异形螺母螺纹连接后与所述偏摆角度调整板的一侧固定板抵接，所述第二偏摆调整螺栓与所述第二异形螺母螺纹连接后与所述偏摆角度调整板的另一侧固定板抵接
。
[0012]优选的，所述偏摆角度调整组件包括滑道，所述俯仰角度调整组件包括俯仰角度调整托架及楔块调整机构，所述俯仰角度调整托架设置于所述偏摆角度调整组件上，所述俯仰角度调整托架靠近所述
Z
轴固定销的一端与所述偏摆角度调整组件通过
Y
轴支撑轴转动铰接，所述楔块调整机构包括楔块
、
第三异形螺母及俯仰调整螺栓，所述楔块位于所述俯仰角度调整托架与所述滑道之间，所述楔块与所述滑道滑动配合，所述第三异形螺母安装于所述滑道上远离所述
Z
轴固定销的一端，所述俯仰调整螺栓与所述第三异形螺母螺纹连接后与所述楔块固定连接
。
[0013]进一步优选的，所述俯仰角度调整托架的底部设置有耐磨块，所述耐磨块位于所述楔块与所述俯仰角度调整托架之间
。
[0014]进一步优选的，所述俯仰角度调整托架的两端均具有调整座，所述调整座与所述倾斜调整组件通过所述
X
轴旋转轴转动配合连接
。
[0015]优选的，所述倾斜调整组件包括倾斜调整托架及第一螺旋千斤顶，所述倾斜调整托架设置于所述俯仰角度调整组件上，所述倾斜调整托架与所述俯仰角度调整组件通过所述
X
轴旋转轴转动配合连接，所述倾斜调整托架上设置有与天线罩相适配的夹持机构，所述第一螺旋千斤顶安装于零点快换组件上，所述第一螺旋千斤顶的上端与所述倾斜调整托架活动抵接
。
[0016]进一步优选的，所述第一螺旋千斤顶的数量为四个，其中两个第一螺旋千斤顶分别位于所述俯仰角度调整组件远离所述
Z
轴固定销的一端两侧，另外两个第一螺旋千斤顶分别位于所述俯仰角度调整组件靠近所述
Z
轴固定销的一端两侧
。
[0017]进一步优选的，所述夹具机构包括底座
、
下夹具及上夹具，所述下夹具与上夹具通过压紧螺栓连接，所述下夹具与上夹具之间形成与天线罩适配的夹持空间，所述下夹具与所述底座通过固定螺栓连接
。
[0018]进一步优选的，所述倾斜调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种天线罩多角度位姿快速调整工装，其特征在于，包括零点快换组件
、
偏摆角度调整组件
、
俯仰角度调整组件
、
倾斜调整组件；所述偏摆角度调整组件安装于所述零点快换组件上，且与所述零点快换组件通过
Z
轴固定销转动配合；所述俯仰角度调整组件安装于所述偏摆角度调整组件上，所述俯仰角度调整组件的一端与所述偏摆角度调整组件通过
Y
轴支撑轴转动铰接，所述俯仰角度调整组件的另一端与所述偏摆角度调整组件之间设置有楔块调整机构；所述倾斜调整组件安装于所述俯仰角度调整组件上，所述倾斜调整组件与所述俯仰角度调整组件通过
X
轴旋转轴转动配合；所述倾斜调整组件上设置有与天线罩适配的夹持机构
。2.
根据权利要求1所述的天线罩多角度位姿快速调整工装，其特征在于，所述零点快换组件包括下底板及上底板，所述下底板上设置有固定压块及快换卡盘，所述固定压块与机床平台通过螺栓紧压适配，所述上底板的下表面安装有拉钉，所述拉钉与所述快速卡盘的位置对应，所述拉钉与所述上底板通过紧固螺栓固定连接，所述
Z
轴固定销安装于所述上底板上
。3.
根据权利要求1所述的天线罩多角度位姿快速调整工装，其特征在于，所述偏摆角度调整组件包括偏摆角度调整板，所述偏摆角度调整板设置于所述零点快换组件上，所述偏摆角度调整板上设置有第一销孔，所述
Z
轴固定销穿过所述第一销孔后与所述零点快换组件连接；所述偏摆角度调整板的一端设置两个对称的基座，所述基座与所述俯仰角度调整组件通过所述
Y
轴支撑轴转动配合
。4.
根据权利要求3所述的天线罩多角度位姿快速调整工装，其特征在于，所述偏摆角度调整组件还包括第一偏摆调整螺栓
、
第二偏摆调整螺栓
、
第一异形螺母及第二异形螺母，所述偏摆角度调整板的另一端两侧设置有两个对称的固定板；所述第一异形螺母及第二异形螺母对称设置于所述偏摆角度调整板的两侧且与所述零点快换组件固定连接，所述第一偏摆调整螺栓与所述第一异形螺母螺纹连接后与所述偏摆角度调整板的一侧固定板抵接，所述第二偏摆调整螺栓与所述第二异形螺母螺纹连接后与所述偏摆角度调整板的另一侧固定板抵接
。5.
根据权利要求1所述的天线罩多角度位姿快速调整工装，其特征在于，所述偏摆角度调整组件包括滑道，所述俯仰角度调整组件包括俯仰角度调整托架及楔块调整机构，所述俯仰角度调整托架设置于所述偏摆角度调整组件上，所述俯仰角度调整托架靠近所述
Z
轴固定销的一端与所述偏摆角度调整组件通过
Y
轴支撑轴转动铰接，所述楔块调整机构包括楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭辉，宋楠，严伟容，韩军，徐亮，张莹，杨云华，姚先周，王新永，王凯，李立，
申请(专利权)人：航天材料及工艺研究所，
类型：发明
国别省市：