一种矿山用的散热器冷却管制造技术

本发明专利技术公布了一种矿山用的散热器冷却管，所述的冷却管

【技术实现步骤摘要】
一种矿山用的散热器冷却管


[0001]本专利技术涉及到机械制造的
，更加具体地是一种矿山用的散热器冷却管
。

技术介绍

[0002]冷却管是各种换热器的关键部件，冷却管的质量和结构直接关系散热器和换热器的散热效果以及寿命
。
传统的冷却管都是一根一根的圆形冷却管，采用多层排列，一层一层之间采用焊接
。
这种结构的冷却管具有结构简单
、
强度高
、
使用寿命长的优点，但是这种结构的冷却管与散热翅片的接触面积较小，散热效率不高
。
因此如何通过优化冷却管结构，从而提高散热器效率一直是本领域的技术人员亟待解决的技术问题
。
[0003]授权公告号：
CN214407126U
；专利技术名称：一种耐腐蚀冷却翅片；主要解决的技术问题是耐腐蚀，但是冷却翅片和冷却管之间为焊接，导致整体的强度不高，同时冷却管为常规结构，散热效率低
。
[0004]授权公告号：
CN218583866U
；专利技术名称：一种散热器新型高效冷却翅片，主要解决的技术问题为：管距分布不合理，空气阻力大；在空气流动时会产生层流底层，热阻较大；同时翅片与冷却管的接触面积小，传热效率不高；翅片强度低，主要是通过在冷却管孔的两侧均匀分布对称的梯形百叶窗进行破坏冷却空气在冷却翅片表面的层流底层，减少热阻，缺点为部件之间还是采用焊接的工艺，整体强度不到，冷却管为常规结构并未做任何处理，导致整体散热效率整体偏低r/>。
[0005]因此，急需研究一种冷却管来解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服上述
技术介绍
的不足之处，而提出一种矿山用的散热器冷却管
。
[0007]本专利技术的目的是通过如下技术方案来实施的：一种矿山用的散热器冷却管，它包括冷却管和冷却翅片，所述的冷却翅片位于所述的冷却管上，
[0008]所述的冷却管包括圆通管和腰圆段，所述的腰圆段位于两段圆通管之间，所述的冷却翅片位于腰圆段两侧，所述的腰圆段整体呈扁平结构
。
[0009]在上述技术方案中：相邻的两根所述的冷却管与冷却翅片之间采用钎焊连接
。
[0010]在上述技术方案中：所述的圆通管的直径为
Φ
12.7
毫米
。
[0011]在上述技术方案中：所述的腰圆段为
Φ
3.8x22.8
毫米
。
[0012]在上述技术方案中：所述的冷却管的壁厚为
0.6
毫米
。
[0013]在上述技术方案中：所述的冷却翅片采用波纹翅片，翅片波高
6.35mm
，波距
2.4mm
，翅片厚度
0.1mm。
[0014]在上述技术方案中：冷却翅片的波峰与水平面的夹角为
30
‑
65
度之间
。
[0015]在上述技术方案中：所述的冷却翅片与所述的冷却管之间的夹角为锐角
。
[0016]本专利技术具有如下优点：
1、
本专利技术通过冷却翅片与冷却管采用钎焊连接提高了散热
器效率
。
[0017]2、
相较于现有的冷却管壁厚为
0.15
毫米或
0.178
毫米，本专利技术中的冷却管的壁厚为
0.6
毫米，通过增加冷却管的壁厚，从而提高使用强度
。
[0018]3、
本专利技术中的冷却翅片两端是圆通段，中间是腰圆段呈扁平结构，通过优化冷却翅片，降低风阻并可以广泛应用于矿山机械等行业
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术中冷却管的左视图
。
[0020]图2为本专利技术中冷却管的侧视图
。
[0021]图3为本专利技术中冷却管的俯视图
。
[0022]图4为本专利技术的具体详图
。
[0023]图5为本专利技术的剖面图
。
[0024]图6为冷却翅片的详细结构示意图
。
[0025]图中：冷却管
1、
冷却翅片
2、
圆通段
1.1、
腰圆段
1.2。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0027]参考图1‑6所示：一种矿山用的散热器冷却管，它包括冷却管1和冷却翅片2，所述的冷却翅片2位于所述的冷却管1上，
[0028]所述的冷却管1包括圆通管
1.1
和腰圆段
1.2
，所述的腰圆段
1.2
位于两段圆通管
1.1
之间，所述的冷却翅片2位于腰圆段
1.2
两侧，所述的腰圆段
1.2
整体呈扁平结构
。
[0029]相邻的两根所述的冷却管1与冷却翅片2之间采用钎焊连接
。
通过冷却翅片与冷却管采用钎焊连接提高了散热器效率
。
[0030]所述的圆通管
1.1
的直径为
Φ
12.7
毫米
,
误差是
0.05
毫米，误差小则装置整体密封效果好
。
[0031]所述的腰圆段
1.2
为
Φ
3.8x22.8
毫米，增加钎焊率，密封效果好，提高翅片与冷却管的钎焊率，提高了散热器效率
[0032]所述的冷却管1的壁厚为
0.6
毫米
。
相较于现有的冷却管壁厚为
0.15
毫米或
0.178
毫米，冷却管的壁厚为
0.6
毫米，通过增加冷却管的壁厚，从而提高使用强度
。
[0033]所述的冷却翅片2采用波纹翅片，翅片波高
6.35mm
，波距
2.4mm
，翅片厚度
0.1mm
，增加与空气的接触面积，有利于散热
。
[0034]冷却翅片2的波峰与水平面的夹角为
30
‑
65
度之间，所述的冷却翅片2与所述的冷却管1之间的夹角为锐角
。
有利于散热，同时较低冷却翅片2与冷却管1之间的风阻
。
[0035]上述未详细说明的部分均为现有技术
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种矿山用的散热器冷却管，它包括冷却管
(1)
和冷却翅片
(2)
，所述的冷却翅片
(2)
位于冷却管
(1)
上，其特征在于：所述的冷却管
(1)
包括圆通管
(1.1)
和腰圆段
(1.2)
，所述的腰圆段
(1.2)
位于两段圆通管
(1.1)
之间，所述的冷却翅片
(2)
位于腰圆段
(1.2)
两侧，所述的腰圆段
(1.2)
整体呈扁平结构
。2.
根据权利要求1所述的一种矿山用的散热器冷却管，其特征在于：相邻的两根所述的冷却管
(1)
与冷却翅片
(2)
之间采用钎焊连接
。3.
根据权利要求1或2所述的一种矿山用的散热器冷却管，其特征在于：所述的圆通管
(1.1)
的直径为
Φ
12.7
毫米
。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：卫群，
申请(专利权)人：武汉倍沃得热力技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：