一种散热器新型高效冷却翅片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热器新型高效冷却翅片。它包括翅片(1)，翅片(1)上均匀布置有冷却管孔(2)，其特征在于：所述的翅片(1)上、冷却管孔(2)的两侧均匀分布有对称梯形百叶窗(3)，翅片(1)边缘为波纹线条结构(4)，梯形百叶窗的开窗角度(5)为27

【技术实现步骤摘要】
一种散热器新型高效冷却翅片


[0001]本技术涉及散热器
，具体地说是一种散热器新型高效冷却翅片。

技术介绍

[0002]散热器广泛应用于各种行业。冷却翅片是散热器的重要部件。传统冷却翅片为平翅片，管距分布不合理，空气阻力大；在空气流动时会产生层流底层，热阻较大；同时，翅片与冷却管的接触面积小，传热效率不高；翅片强度低；急需一种散热器新型高效冷却翅片，克服传统平翅片的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有平翅片的缺陷，提供一种散热器新型高效冷却翅片，以克服现有技术的不足。
[0004]为解决以上问题，本技术在传统平翅片基础上进行优化，通过合理分布冷却管孔距，减少对空气的阻力；采用对称梯形百叶窗，破坏冷却空气在冷却翅片表面的层流底层，减少热阻。
[0005]本技术采用的技术方案是：它包括翅片(1)，翅片(1)上均匀布置有冷却管孔(2)，其特征在于：所述的翅片(1)上、冷却管孔(2)的两侧均匀分布有对称梯形百叶窗(3)，翅片(1)边缘为波纹线条结构(4)，梯形百叶窗的开窗角度为27
°
，冷却管孔(2)的排距为27mm，管距33mm，冷却管孔(2)凸出翅片(1)表面。
[0006]所述的翅片(1)边缘的波纹线条结构(4)的波距为6.6mm；所述的冷却管孔(2)凸出翅片(1)表面1.4
‑
2.5mm。
[0007]本技术的有益效果是：通过合理分布冷却管孔距，减少对空气的阻力；采用对称梯形百叶窗，破坏冷却空气在冷却翅片表面的层流底层，减少热阻；翅片边缘采用波纹线条，增加空气扰动，提高散热效率；冷却管孔采用冲压拉伸工艺，凸出翅片表面，增加翅片与冷却管的接触面积，提高传热效率；通过以上结构创新，此翅片不仅传热效率得到显著提高。同时与冷却管的贴合率，翅片强度都得到较大提升。广泛应用于制氢冷却设备，发电设备等。
附图说明
[0008]图1为本技术的冷却翅片的冷却管孔分布图；
[0009]图2为图1的侧视图；
[0010]图3为本技术的冷却翅片边缘的波纹线条结构图；
[0011]图4本技术的图2的A部放大结构示意图；
[0012]图5为图4的侧视图；
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术作进一步描述。
[0014]如图1，图2，图3所示，本技术包括翅片(1)，翅片(1)上均匀布置有冷却管孔(2)，所述的翅片(1)上、冷却管孔(2)的两侧均匀分布有对称梯形百叶窗(3)，翅片(1)边缘为波纹线条结构(4)。如图4、图5所示，梯形百叶窗的开窗角度为27
°
，冷却管孔(2)的排距为27mm，管距33mm，冷却管孔(2)凸出翅片(1)表面。
[0015]所述的翅片(1)边缘的波纹线条结构(4)的波距为6.6mm；所述的冷却管孔(2)凸出翅片(1)表面1.4
‑
2.5mm。
[0016]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器新型高效冷却翅片，它包括翅片(1)，翅片(1)上均匀布置有冷却管孔(2)，其特征在于：所述的翅片(1)上、冷却管孔(2)的两侧均匀分布有对称梯形百叶窗(3)，翅片(1)边缘为波纹线条结构(4)，梯形百叶窗的开窗角度(5)为27
°
，冷却管孔(2)的排距为27mm，管距33mm，冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫群，
申请(专利权)人：武汉倍沃得热力技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：