一种多腔圆型螺旋散热管制造技术

本发明专利技术提供一种多腔圆型螺旋散热管，属于散热管技术领域，包括外管和内管，内管设置在外管的内部，外管与内管之间设置有凸起装置，若干个凸起装置与内管一体设置，凸起装置的顶部与外管的内壁连接，凸起装置与凸起装置之间形成换热腔体，凸起装置设置为螺旋结构。通过在外管和内管之间设置凸起装置，同时凸起装置设置为螺旋结构，可以增大流体的会热距离和换热面积，使得散热管的强度加强，增加内管与外管的换热效果，并且起装置设置有内部腔体，有利于热传递或者充分混合，增大了内换热面积，提高了换热管的换热量，同时材料重量大大减小，加工工序减少，换热的效率大大提高。螺旋结构使流体增加一个螺旋方向力，使流体减小受到的重力影响。的重力影响。的重力影响。

【技术实现步骤摘要】
一种多腔圆型螺旋散热管


[0001]本专利技术涉及散热管
，尤其涉及一种多腔圆型螺旋散热管。

技术介绍

[0002]管式换热器是化工、石油及冶金等工业领域中应用广泛的一类换热设备，是流程工业开展节能减排过程的重要环节，因此对管式换热器进行强化传热受到人们的持续关注。
[0003]现有的管式换热器中，对单管换热能力要求高。
[0004]光管的换热器最为广泛。但存在单管换热效果差，在同等换热量下需要增加管数，设备总阻力大等缺点。
[0005]内螺纹管，内壁有沟槽且沟槽带有螺旋角。利用内层的铝管内壁层与制冷剂接触吸热，外层的铝管作为散热目的，运行初期效果很好，但运行一段时间后，因为水垢易堵塞内部螺旋纹，换热效果大幅下降。
[0006]翅片管，该结构为光管内加装内翅片。翅片管采用内翅片扩展内换热面积大，流体与内翅片管壁面之间的换热面积也在增加，也增加内外换热面积比，但当前的内翅片主要采用冷拨，翅片厚度较厚并且中心会有死区。最终导致总成重量大，成本高。
[0007]常见的冷拨管为了避免出现破损和耐压，往往将管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多腔圆型螺旋散热管，包括外管(1)和内管(2)，内管(2)设置在外管(1)的内部，其特征在于：外管(1)与内管(2)之间设置有若干个凸起装置(3)，若干个凸起装置(3)与内管(2)一体设置，若干个凸起装置(3)的顶部与外管(1)的内壁连接，凸起装置(3)与凸起装置(3)之间形成换热腔体，凸起装置(3)设置为螺旋结构。2.根据权利要求1所述的一种多腔圆型螺旋散热管，其特征在于：内管(2)的两端设置有第一空白区(4)和第二空白区(5)，第一空白区(4)和第二空白区(5)上的凸起装置(3)与内管(2)平行设置，内管(2)中间段设置为旋转区(6)。3.根据权利要求1所述的一种多腔圆型螺旋散热管，其特征在于：凸起装置(3)由内管(2)从内部往外凸起形成。4.根据权利要求1所述的一种多腔圆型螺旋散热管，其特征在于：凸起装置(3)由内管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈以梁，龙飞燕，麦云锋，林健，周晓霞，
申请(专利权)人：深圳市嘉和达管业有限公司，
类型：发明
国别省市：