一种可工件两面同步铣削的铣床制造技术

本发明专利技术公开了一种可工件两面同步铣削的铣床，具体包括：转向框，转向框的外表面开设有外槽，本发明专利技术涉及铣床技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种可工件两面同步铣削的铣床


[0001]本专利技术涉及铣床
，具体为一种可工件两面同步铣削的铣床
。

技术介绍

[0002]数控铣床又称铣床
。
英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床
。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似
。
数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类
。
其中带刀库的数控铣床又称为加工中心
。
[0003]目前铣床对于工件加工时，采用双面同步加工，由于工件分别固定于设备正反两侧，安装与拆卸不够迅速，增加了设备的加工时长，生产力较低
。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可工件两面同步铣削的铣床，具体包括：
[0005]转向框，所述转向框的外表面开设有外槽，所述外槽的外表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的外表面转动连接有固定机构，所述转向框内表面的左右两侧之间滑动连接有限位机构，所述转向框的右侧固定连接有立台，所述立台的外表面开设有侧槽，所述侧槽的内表面转动连接有侧杆，所述侧杆的外表面滑动连接有驱动盘，所述驱动盘的外表面固定连接有曲面板，所述曲面板的外表面开设有竖槽，所述竖槽的内表面与侧杆的外表面滑动连接，所述转向框的外表面固定连接有连接台，所述连接台的外表面开设有环形槽，所述环形槽的内表面转动连接有加工机构；在设备的内部分别设置有固定机构
、
限位机构和加工机构，设置可转动的转向框，可调节与地面垂直，更方便设备正反两面将两个工件固定于限位机构的外部，并且限位机构内部的弹性圈具有弹性，与工件接触，会发生变形，增加工件的容纳空间
。
[0006]所述加工机构包括转轴，所述转轴的外表面与环形槽的内表面转动连接，所述转轴的外表面固定连接有转向板
。
[0007]优选的，所述转向板的内表面转动连接有细杆，所述细杆的外表面转动连接有万向板，所述万向板的外表面均匀开设有凹槽
。
[0008]优选的，所述万向板的外表面转动连接有轴承，所述轴承的外表面转动连接有万向盘，所述万向盘的外表面均匀开设有卡槽
。
[0009]优选的，所述轴承的内表面转动连接有立杆，所述立杆的外表面转动连接有打磨圈，所述立杆的外表面固定连接有电动圈
。
[0010]优选的，所述打磨圈的内表面转动连接有折杆，所述折杆的外表面固定连接有限位块
。
通过加工机构的使用，在加工机构的内部设置有电动圈驱动内部打磨圈旋转，配合与外侧的工件接触
。
[0011]优选的，所述固定机构包括球形轴，所述球形轴的外表面与滑动座的外表面转动连接，所述球形轴的外表面固定连接有伸缩杆
。
[0012]优选的，所述伸缩杆的底部固定连接有底板，所述底板的底部开设有回形槽，所述回形槽的内表面固定连接有吸板，所述吸板的底部均匀开设有气孔，所述吸板的内表面滑动连接有抽气板
。
通过固定机构的使用，在固定机构的内部设置有抽气板，通过在吸板的内部上下移动，带动内部的空气向下通过气孔离开，排出空气后，底板与地面之间吸合
。
[0013]优选的，所述限位机构包括夹动块，所述夹动块的外表面与转向框内表面的左右两侧之间滑动连接，所述夹动块的内表面转动连接有滑行板
。
[0014]优选的，所述滑行板的外表面转动连接有方形板，所述方形板的外表面固定连接有横台，所述横台的内侧转动连接有阻尼杆，所述横台的外表面转动连接有抓板，所述抓板的外表面与阻尼杆的外表面转动连接
。
[0015]优选的，所述抓板的外表面转动连接有滑杆，所述滑杆的外表面转动连接有卡圈，所述卡圈的内表面均匀固定连接有弹性圈，所述弹性圈的内表面滑动连接有弹簧，所述弹簧的外表面转动连接有限位半圈，所述限位半圈的内表面转动连接有滚轴
。
通过限位机构的使用，在限位机构的内部设置有可旋转的滑行板，工件固定好后可以上下旋转，调节工件的固定角度
。
[0016]本专利技术提供了一种可工件两面同步铣削的铣床，具备以下有益效果：
[0017]1.
该一种可工件两面同步铣削的铣床，在设备的内部分别设置有固定机构
、
限位机构和加工机构，设置可转动的转向框，可调节与地面垂直，更方便设备正反两面将两个工件固定于限位机构的外部，并且限位机构内部的弹性圈具有弹性，与工件接触，会发生变形，增加工件的容纳空间，对于工件的限位效果更好，并且脱离设备也比较迅速，在加工时设置有两个可转向的铣削加工的加工机构，可对工件外部进行防滑以及打磨
、
铣削等操作，增加了设备的功能性，另外设置有固定机构，通过排出空气，将设备底部与地面吸合
。
[0018]2.
该一种可工件两面同步铣削的铣床，通过加工机构的使用，在加工机构的内部设置有电动圈驱动内部打磨圈旋转，配合与外侧的工件接触，保证了工件打磨与铣削时，工件不脱离设备，保证加工位置更加准确
。
[0019]3.
该一种可工件两面同步铣削的铣床，通过固定机构的使用，在固定机构的内部设置有抽气板，通过在吸板的内部上下移动，带动内部的空气向下通过气孔离开，排出空气后，底板与地面之间吸合，完成设备与地面之间的固定，固定效果更好
。
[0020]4.
该一种可工件两面同步铣削的铣床，通过限位机构的使用，在限位机构的内部设置有可旋转的滑行板，工件固定好后可以上下旋转，调节工件的固定角度，另外设置有卡圈和抓板，可沿着工件外部的上下两个位置固定，对工件固定效果更好，不易脱离
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种可工件两面同步铣削的铣床的外部结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种可工件两面同步铣削的铣床的仰视图；
[0023]图3为本专利技术一种可工件两面同步铣削的铣床的局部图；
[0024]图4为本专利技术加工机构的外部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术加工机构的局部图；
[0026]图6为本专利技术固定机构的外部结构示意图；
[0027]图7为本专利技术限位机构的外部结构示意图；
[0028]图8为本专利技术限位机构的局部图
。
[0029]图中：
1、
转向框；
2、
外槽；
3、
滑动座；
4、
固定机构；
401、
球形轴；
402、
伸缩杆；
403、
底板；
404、
回形槽；
405、
吸板；
406、
气孔；
407、
抽气板；
5、
限位机构；
501、
夹动块；
502、
滑行板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可工件两面同步铣削的铣床，其特征在于，具体包括：转向框
(1)
，所述转向框
(1)
的外表面开设有外槽
(2)
，所述外槽
(2)
的外表面滑动连接有滑动座
(3)
，所述滑动座
(3)
的外表面转动连接有固定机构
(4)
，所述转向框
(1)
内表面的左右两侧之间滑动连接有限位机构
(5)
，所述转向框
(1)
的右侧固定连接有立台
(6)
，所述立台
(6)
的外表面开设有侧槽
(7)
，所述侧槽
(7)
的内表面转动连接有侧杆
(8)
，所述侧杆
(8)
的外表面滑动连接有驱动盘
(9)
，所述驱动盘
(9)
的外表面固定连接有曲面板
(10)
，所述曲面板
(10)
的外表面开设有竖槽
(11)
，所述竖槽
(11)
的内表面与侧杆
(8)
的外表面滑动连接，所述转向框
(1)
的外表面固定连接有连接台
(12)
，所述连接台
(12)
的外表面开设有环形槽
(13)
，所述环形槽
(13)
的内表面转动连接有加工机构
(14)
；所述加工机构
(14)
包括转轴
(1401)
，所述转轴
(1401)
的外表面与环形槽
(13)
的内表面转动连接，所述转轴
(1401)
的外表面固定连接有转向板
(1402)。2.
根据权利要求1所述的一种可工件两面同步铣削的铣床，其特征在于：所述转向板
(1402)
的内表面转动连接有细杆
(1403)
，所述细杆
(1403)
的外表面转动连接有万向板
(1404)
，所述万向板
(1404)
的外表面均匀开设有凹槽
(1405)。3.
根据权利要求2所述的一种可工件两面同步铣削的铣床，其特征在于：所述万向板
(1404)
的外表面转动连接有轴承
(1406)
，所述轴承
(1406)
的外表面转动连接有万向盘
(1407)
，所述万向盘
(1407)
的外表面均匀开设有卡槽
(1408)。4.
根据权利要求3所述的一种可工件两面同步铣削的铣床，其特征在于：所述轴承
(1406)
的内表面转动连接有立杆
(1409)
，所述立杆
(1409)
的外表面转动连接有打磨圈
(1410)
，所述立杆
(1409)
的外表面固定连接有电动圈
(141...

【专利技术属性】
技术研发人员：白庆平，刘梓坚，曾凡辉，
申请(专利权)人：赣州创宇机电有限公司，
类型：发明
国别省市：