一种轴承生产用数控车床制造技术

技术编号:41110732 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 14:03
本技术涉及轴承生产技术领域,且公开了一种轴承生产用数控车床,包括数控车床本体,所述数控车床本体内底部设置有收集机构,所述收集机构顶部设置有加工机构,所述加工机构包括夹持组件和钻孔组件,所述夹持组件设置于数控车床本体内,所述钻孔组件设置于夹持组件顶部。该轴承生产用数控车床,通过设置的加工机构,能够对轴承进行固定,避免在对轴承进行钻孔时,轴承出现偏移的现象,确保能够对轴承的正中心处进行钻孔,提高了钻孔的精确度,通过设置的收集机构,通过拉动拉手,此时T型板能够脱离T型壳的内部,能够将收集盒进行取出,从而实现对碎屑统一收集的目的,方便后期对碎屑进行再次利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承生产,具体为一种轴承生产用数控车床


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。

2、在轴承进行生产时,需要使用到轴承生产用数控车床,目前现有的轴承生产用数控车床,大多不能够对轴承进行稳固的夹持固定,这就导致在对轴承进行钻孔时,很容易导致轴承出现偏移的现象,导致轴承的打孔处不处于轴承的正中心,误差较大,存在缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轴承生产用数控车床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承生产用数控车床,包括数控车床本体,所述数控车床本体内底部设置有收集机构,所述收集机构顶部设置有加工机构。

3、所述加工机构包括夹持组件和钻孔组件,所述夹持组件设置于数控车床本体内,所述钻孔组件设置于夹持组件顶部。

4、优选的,所述加工机构包括安装壳,所述安装壳固定连接于数控车床本体内壁,所述安装壳内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆左侧固定连接有电机,所述电机固定连接于数控车床本体内壁,通过设置的螺纹杆,能够驱动两侧的滑动件向相互靠近或者相互背离的方向移动。

5、优选的,所述螺纹杆表面设置有相反的螺纹,所述螺纹杆表面两侧均螺纹连接有滑动件,所述滑动件的一侧固定连接有夹持件,通过设置的夹持件,能够对轴承进行固定,避免在对轴承进行钻孔时,轴承出现偏移的现象。

6、优选的,所述夹持件设置的数量为两个,两个所述夹持件呈对称设置,所述夹持件和滑动件之间固定连接有加固板,通过设置的加固板,能够增加滑动件和夹持件之间的稳固性。

7、优选的,所述钻孔组件包括支撑架,所述支撑架固定连接于数控车床本体内壁,所述支撑架顶部固定连接有支撑板,所述支撑架后侧表面固定连接有斜板,所述斜板固定连接于数控车床本体顶部,通过设置的支撑板,能够对气缸进行支撑,确保气缸实现自身的作用。

8、优选的,所述支撑板底部两侧均固定连接有气缸,两个所述气缸底部固定连接有横板,所述横板内中间固定连接有钻孔机,在气缸的作用下,能够驱动钻孔机向下移动。

9、优选的,所述收集机构包括t型壳,所述t型壳均固定连接于数控车床本体内底部,所述t型壳内插接有t型板,所述t型板顶部固定连接有收集盒,所述收集盒前侧表面固定连接有拉手,通过拉动拉手,此时t型板能够脱离t型壳的内部,能够将收集盒进行取出,从而实现对碎屑统一收集的目的。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种轴承生产用数控车床,具备以下有益效果:

11、1、该轴承生产用数控车床,通过设置的加工机构,能够对轴承进行固定,避免在对轴承进行钻孔时,轴承出现偏移的现象,确保能够对轴承的正中心处进行钻孔,提高了钻孔的精确度。

12、2、该轴承生产用数控车床,通过设置的收集机构,通过拉动拉手,此时t型板能够脱离t型壳的内部,能够将收集盒进行取出,从而实现对碎屑统一收集的目的,方便后期对碎屑进行再次利用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承生产用数控车床,包括数控车床本体(1),其特征在于:所述数控车床本体(1)内底部设置有收集机构(3),所述收集机构(3)顶部设置有加工机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用数控车床,其特征在于:所述加工机构(2)包括安装壳(215),所述安装壳(215)固定连接于数控车床本体(1)内壁,所述安装壳(215)内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆左侧固定连接有电机(211),所述电机(211)固定连接于数控车床本体(1)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用数控车床,其特征在于:所述螺纹杆表面设置有相反的螺纹,所述螺纹杆表面两侧均螺纹连接有滑动件(212),所述滑动件(212)的一侧固定连接有夹持件(213)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承生产用数控车床,其特征在于:所述夹持件(213)设置的数量为两个,两个所述夹持件(213)呈对称设置,所述夹持件(213)和滑动件(212)之间固定连接有加固板(214)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用数控车床,其特征在于:所述钻孔组件(22)包括支撑架(224),所述支撑架(224)固定连接于数控车床本体(1)内壁,所述支撑架(224)顶部固定连接有支撑板(221),所述支撑架(224)后侧表面固定连接有斜板(225),所述斜板(225)固定连接于数控车床本体(1)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种轴承生产用数控车床,其特征在于:所述支撑板(221)底部两侧均固定连接有气缸(222),两个所述气缸(222)底部固定连接有横板,所述横板内中间固定连接有钻孔机(223)。

7.根据权利要求1所述的一种轴承生产用数控车床,其特征在于:所述收集机构(3)包括T型壳(34),所述T型壳(34)均固定连接于数控车床本体(1)内底部,所述T型壳(34)内插接有T型板(32),所述T型板(32)顶部固定连接有收集盒(31),所述收集盒(31)前侧表面固定连接有拉手(33)。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承生产用数控车床,包括数控车床本体(1),其特征在于:所述数控车床本体(1)内底部设置有收集机构(3),所述收集机构(3)顶部设置有加工机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用数控车床,其特征在于:所述加工机构(2)包括安装壳(215),所述安装壳(215)固定连接于数控车床本体(1)内壁,所述安装壳(215)内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆左侧固定连接有电机(211),所述电机(211)固定连接于数控车床本体(1)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用数控车床,其特征在于:所述螺纹杆表面设置有相反的螺纹,所述螺纹杆表面两侧均螺纹连接有滑动件(212),所述滑动件(212)的一侧固定连接有夹持件(213)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承生产用数控车床,其特征在于:所述夹持件(213)设置的数量为两个,两个所述夹持件(213)呈对称设置,所述夹持件(213)和滑动件(212)之间固定连接有加...

【专利技术属性】
技术研发人员:白庆平刘梓坚曾凡辉
申请(专利权)人:赣州创宇机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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