一种环保型建筑工程钢管切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管切割技术领域，具体涉及一种环保型建筑工程钢管切割机，该切割机包括箱体，在箱体左侧还设有进口，进口处还设有打磨结构，打磨结构包括打磨电机

【技术实现步骤摘要】
一种环保型建筑工程钢管切割机


[0001]本技术涉及建筑工程
、
钢管切割
，具体涉及一种环保型建筑工程钢管切割机
。

技术介绍

[0002]目前在现有技术的建筑施工工程中，钢管作为建筑施工建材的用量是非常大的，而建筑建材钢管在施工进场时，都是长度非常大的，在建筑施工时需要将其进行切割
。
但是现有技术的钢管切割机使用效果不佳
。
[0003]已公开授权专利“CN 218192828 U
，一种建筑钢管等距切割装置”记载了本技术属于切割装置
，尤其涉及一种建筑钢管等距切割装置，所述建筑钢管等距切割装置包括：箱体；以及设在所述箱体内部的切割组件，用于对建筑钢管进行等距切割；所述切割组件包括：与所述箱体连接的第一驱动件；以及固定连接在所述驱动件输出端上的螺杆；所述螺杆上通过螺纹连接有螺块，所述螺块的外侧滑动连接有滑槽，所述滑槽设在箱体一侧
。
本技术通过设置限位组件，使得装置可对建筑钢管进行限位，避免建筑钢管在切割过程中移动，在本实施例中，通过将切割组件和限位组件结合，从而使得装置得以在切割后将切割刀收回，极大的提高了装置的安全，同时也大大提高了切割刀的使用寿命，更加适宜推广使用
。
但是上述现有技术的钢管切割装置仍然存在以下缺点：
[0004]第一：由于建筑工地施工环境的特殊性，钢管建材外表面会沾染水泥等杂质固体，不便于清理，采用人工作业的方式费时费力
。
而现有技术的钢管切割装置结构简单，又无法实现对钢管物料切割前的清理清洁，极易造成后续钢管切割时，切割刀的异常损坏，影响了切割刀的使用寿命
。
[0005]第二：现有技术中，在对钢管进行切割时，会产生火星和刺激性气味，不仅影响到工作人员的身体健康，同时还存在较大的安全隐患
。
现有技术的钢管切割装置，使用效果不佳，缺少有效的安全防护和气味消除处理结构，极易造成空气环境的污染
。

技术实现思路

[0006]为了解决上述现有技术工程钢管切割使用的缺点和不足之处，本技术提供一种结构设计合理
、
可对钢管进行预处理清洁打磨
、
进行安全切割和防护，提高切割作业效率的环保型建筑工程钢管切割机
。
[0007]本技术采用如下技术方案达到上述目的：
[0008]一种环保型建筑工程钢管切割机，该切割机包括箱体，所述箱体为中空结构且左右分布，在所述箱体左侧还设有进口，所述进口处还设有打磨结构，所述打磨结构包括打磨电机
、
摩擦轮和磨砂层；所述打磨电机设置于所述箱体外侧，所述摩擦轮设置于箱体内侧且连接所述打磨电机的输出轴，所述磨砂层设置于摩擦轮的外圈，以对进口处的钢管进行预处理打磨；在所述箱体内还设有切割结构，所述切割结构包括驱动电机
、
驱动丝杠
、
驱动块
、
连接臂
、
切割刀和切割电机；所述驱动电机设置于箱体，所述驱动丝杠前后分布地设置于箱
体，并与驱动电机连接；所述驱动块套设安装于驱动丝杠，所述连接臂竖直分布地设置于驱动块；所述切割刀可转动地设置于连接臂下端，所述切割电机设置于连接臂，并驱使切割刀对钢管完成切割作业；在所述箱体右侧且对应切割刀下方还设有倾斜分布的收纳槽；在所述箱体内还设有进风口，所述进风口处还连接安装有净化结构
。
[0009]优选地：在所述箱体底部还设有支撑腿
。
[0010]进一步优选地：在所述箱体与收纳槽的交接处还设有出料口，在所述出料口处还设有橡胶门帘
。
[0011]进一步优选地：在所述出料口处还设有收纳箱，用于集中收纳切割后的钢管
。
[0012]优选地：在所述进风口处还设有第一滤网
。
[0013]进一步优选地：所述净化结构包括吸风机
、
净化箱
、
净化包；所述吸风机设置于进风口，所述净化箱为空腔结构，且顶端设有螺纹连接的端盖，右侧设有出风口，所述净化箱与进风口相通，所述净化包可拆卸地安装于净化箱内
。
[0014]进一步优选地：所述净化包主要由逐级分布的第二滤网
、HEAP
空气过滤棉
、
活性炭包
、
柚皮包和第三滤网；所述第二滤网的网孔直径小于第一滤网的网孔直径，且大于第三滤网的网孔直径
。
[0015]本技术相比于现有技术的有益效果是：该钢管切割机整体采用封闭结构，结构设计合理，同时采用打磨电机
、
摩擦轮和磨砂层的配合，在进料口处对进入的钢管外表面进行预处理清洁打磨，保证了钢管的洁净程度和后续切割刀的使用安全性；进一步采用吸风机
、
净化箱
、
净化包的配合，通过可拆卸安装的净化包进行净化过滤刺激性气味，实用性更强，同时采用第二滤网
、HEAP
空气过滤棉
、
活性炭包
、
柚皮包和第三滤网作为过滤和净化体结构，增强了切割产生的废屑杂质的过滤以及气味的净化吸收处理，避免了切割火星和刺激性气味对工作人员的不良影响；在箱体体内进行安全切割和防护，提高了钢管切割的作业效率，进一步达到了钢管切割的节能环保效果
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部结构立体图；
[0019]图3为本技术的局部剖视图；
[0020]图4为图3中的
A
部结构放大图
。
[0021]图中：
1、
箱体；
2、
进口；
3、
打磨结构；
31、
打磨电机；
32、
摩擦轮；
33、
磨砂层；
4、
切割结构；
41、
驱动电机；
42、
驱动丝杠；
43、
驱动块；
44、
连接臂；
45、
切割刀；
46、
切割电机；
5、
收纳槽；
6、
进风口；
7、
净化结构；
71、
吸风机；
72、
净化箱；
73、
净化包；
731、
第二滤网；
732、HEAP
空气过滤棉；
733、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环保型建筑工程钢管切割机，其特征在于：该切割机包括箱体（1），所述箱体（1）为中空结构且左右分布，在所述箱体（1）左侧还设有进口（2），所述进口（2）处还设有打磨结构（3），所述打磨结构（3）包括打磨电机（
31
）
、
摩擦轮（
32
）和磨砂层（
33
）；所述打磨电机（
31
）设置于所述箱体（1）外侧，所述摩擦轮（
32
）设置于箱体（1）内侧且连接所述打磨电机（
31
）的输出轴，所述磨砂层（
33
）设置于摩擦轮（
32
）的外圈，以对进口（2）处的钢管进行预处理打磨；在所述箱体（1）内还设有切割结构（4），所述切割结构（4）包括驱动电机（
41
）
、
驱动丝杠（
42
）
、
驱动块（
43
）
、
连接臂（
44
）
、
切割刀（
45
）和切割电机（
46
）；所述驱动电机（
41
）设置于箱体（1），所述驱动丝杠（
42
）前后分布地设置于箱体（1），并与驱动电机（
41
）连接；所述驱动块（
43
）套设安装于驱动丝杠（
42
），所述连接臂（
44
）竖直分布地设置于驱动块（
43
）；所述切割刀（
45
）可转动地设置于连接臂（
44
）下端，所述切割电机（
46
）设置于连接臂（
44
），并驱使切割刀（
45
）对钢管完成切割作业；在所述箱体（1）右侧且对应切割刀（
45
）下方还设有倾斜分布的收纳槽（5）；在所述箱体（1）内还设有进风口（6），所述进风口（6）处还连接安装有净化结构（7）
。2.

【专利技术属性】
技术研发人员：王紫旭，陈冠霖，李鹏，
申请(专利权)人：新疆金义和建筑安装有限公司，
类型：新型
国别省市：