一种金属屋面板成型设备制造技术

技术编号:39877118 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-30 13:00
本实用新型专利技术涉及屋面板成型设备领域,特别是涉及一种金属屋面板成型设备,其包括切割刀片

【技术实现步骤摘要】
一种金属屋面板成型设备


[0001]本技术涉及屋面板成型设备领域,特别是涉及一种金属屋面板成型设备


技术介绍

[0002]金属屋面板是一种用于建筑物屋顶覆盖的材料,采用金属制成的板状构件,它通常由铝

钢或铜等金属材料制造,具有较强的耐久性和防腐蚀性能

[0003]授权公告号为
CN206510661U
的中国专利公开了一种新型屋面板成型压制装置,包括矩形框架,框架内侧顶部通过气缸连接有横向设置的推板,推板上设有若干固定孔一,固定孔一上通过紧固件固定有从框架左侧至右侧均匀分布的若干上模,框架内侧底部设有底板,底板上设有若干固定孔二,固定孔二上通过紧固件固定有从框架左侧至右侧均匀分布的若干下模,能通过气缸推动推板使上模与下模相合,并在上模和下模之间形成成型槽,推板上的固定孔一和底板上的固定孔二数量相同且均以汽缸为轴左右对称设置
,
它解决了现有屋面板装饰纹路压制装置中的模具不方便部分更换的问题

[0004]但是该装置仍然存在着不足之处:该装置无法对屋面板进行输送,因此在使用时需要人工来放置屋面板对其进行压制成型,并且该装置无法对屋面板进行切割,当需要的尺寸不同时无法及时进行切割,很大程度上降低了工作效率,增加了时间和人力成本


技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的无法对屋面板进行输送和无法对屋面板进行切割的问题,提出一种金属屋面板成型设备

[0006]本技术的技术方案:一种金属屋面板成型设备,包括切割刀片

固定板

安装板

成型块和导向杆;
[0007]两组固定板上转动设置有压轮,压轮设置多组;安装板设置在两组固定板之间;成型块设置在安装板上,成型块设置多组,安装板和成型块均位于压轮下方;固定板上设置有带动压轮转动的动力组件;两组固定板一侧设置有安装框;两组导向杆设置在安装框上;切割刀片滑动设置在两组导向杆上,安装框上设置有带动切割刀片上下移动的移动组件

[0008]优选的,动力组件包括电机
a、
连接柱

齿轮
a、
链条
a、
齿轮
b
和安装柱;固定板上设置有固定架,电机
a
设置在固定架上;连接柱与电机
a
的输出轴连接,连接柱与两组固定板转动连接;齿轮
a
设置在连接柱上且位于电机
a
和固定板之间;齿轮
b
设置在安装柱上,安装柱与两组固定板转动连接,齿轮
a
和齿轮
b
通过链条
a
传动连接;压轮设置在连接柱和安装柱上

[0009]优选的,动力组件还包括转动柱
a、
齿轮
c、
链条
b、
齿轮
d、
齿盘
a、
链条
c、
转动柱
b
和齿盘
b
;齿轮
c
设置在安装柱上且位于齿轮
b
右侧;转动柱
a
与两组固定板转动连接;齿轮
d
设置在转动柱
a
上,齿轮
c
和齿轮
d
通过链条
b
传动连接;齿盘
a
设置在转动柱
a
上且位于齿轮
d
左侧,齿盘
b
设置在转动柱
b
上,转动柱
b
与两组固定板转动连接;齿盘
a
和齿盘
b
通过链条
c
传动连接;转动柱
a
和转动柱
b
上均设置有压轮

[0010]优选的,动力组件还包括链条
d、
齿盘
c、
转动柱
c
和齿盘
d
;齿盘
c
设置在转动柱
b
上且位于齿盘
b
右侧,齿盘
d
设置在转动柱
c
上,转动柱
c
与两组固定板转动连接;齿盘
d
设置在转动柱
c
上,齿盘
c
和齿盘
d
通过链条
d
传动连接;转动柱
c
和转动柱
b
上均设置有压轮

[0011]优选的,移动组件包括电机
b、
圆齿轮
a、
圆齿轮
b、
齿条
a、
齿条
b
和连接杆;电机
b
设置在安装框上;连接杆与电机
b
的输出轴连接;圆齿轮
a
设置在连接杆一侧,齿条
a
竖直设置在切割刀片上且与圆齿轮
a
啮合;圆齿轮
b
设置在连接杆另一侧,齿条
b
竖直设置在切割刀片上且与圆齿轮
b
啮合;安装框上设置有限位块,限位块另一端与连接杆连接

[0012]优选的,安装框上设置有放置电机
b
的放置架

[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0014]通过设置压轮

安装板

成型块

电机
a、
连接柱

齿轮
a、
链条
a、
齿轮
b、
安装柱,通过精确控制进料速度和位置,可以实现连续

自动的供料过程,大大提高生产线的运行效率,它可以减少人工干预和操作时间,增加生产线的连续性和稳定性;并且工人无需手动搬运和安装原材料,减轻了体力劳动的负担,并提供了更安全和便捷的操作环境,这有助于改善生产人员的工作条件,降低劳动强度;通过设置切割刀片,可以快速而准确地对屋面板进行切割,避免了手工切割的耗时和不确定性,这有助于提高生产线的整体效率,加快产品的生产速度;可以根据预设的切割方案对屋面板进行有效利用,最大程度地减少废料的产生,这有助于节约材料成本并减少环境负荷

附图说明
[0015]图1为本技术中一种实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1的后视图;
[0017]图3为图1的侧视图

[0018]附图标记:
1、
安装框;
2、
切割刀片;
3、
电机
b

4、
电机...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属屋面板成型设备,其特征在于,包括切割刀片
(2)、
固定板
(6)、
安装板
(25)、
成型块
(26)
和导向杆
(33)
;两组固定板
(6)
上转动设置有压轮
(24)
,压轮
(24)
设置多组;安装板
(25)
设置在两组固定板
(6)
之间;成型块
(26)
设置在安装板
(25)
上,成型块
(26)
设置多组,安装板
(25)
和成型块
(26)
均位于压轮
(24)
下方;固定板
(6)
上设置有带动压轮
(24)
转动的动力组件;两组固定板
(6)
一侧设置有安装框
(1)
;两组导向杆
(33)
设置在安装框
(1)
上;切割刀片
(2)
滑动设置在两组导向杆
(33)
上,安装框
(1)
上设置有带动切割刀片
(2)
上下移动的移动组件
。2.
根据权利要求1所述的一种金属屋面板成型设备,其特征在于,动力组件包括电机
a(4)、
连接柱
(7)、
齿轮
a(8)、
链条
a(9)、
齿轮
b(10)
和安装柱
(11)
;固定板
(6)
上设置有固定架
(5)
,电机
a(4)
设置在固定架
(5)
上;连接柱
(7)
与电机
a(4)
的输出轴连接,连接柱
(7)
与两组固定板
(6)
转动连接;齿轮
a(8)
设置在连接柱
(7)
上且位于电机
a(4)
和固定板
(6)
之间;齿轮
b(10)
设置在安装柱
(11)
上,安装柱
(11)
与两组固定板
(6)
转动连接,齿轮
a(8)
和齿轮
b(10)
通过链条
a(9)
传动连接;压轮
(24)
设置在连接柱
(7)
和安装柱
(11)

。3.
根据权利要求2所述的一种金属屋面板成型设备,其特征在于,动力组件还包括转动柱
a(14)、
齿轮
c(12)、
链条
b(13)、
齿轮
d(15)、
齿盘
a(16)、
链条
c(17)、
转动柱
b(18)
和齿盘
b(21)
;齿轮
c(12)
设置在安装柱
(11)
上且位于齿轮
b(10)
右侧;转动柱
a(14)

【专利技术属性】
技术研发人员:温志祥姚汉锋
申请(专利权)人:杭州杰晟宝建筑围护系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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