重载电动转盘输送机制造技术

本实用新型专利技术属于输送机技术领域，公开了重载电动转盘输送机，包括机架，所述机架安装有电机，所述电机输出端连接有转盘，所述转盘安装有输送连接架，所述转盘安装有限位机构，所述机架设有限位口；所述限位机构包括安装于所述转盘上的安装架，所述安装架安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出端连接有与所述安装架滑动匹配的升降板，所述升降板一体连接有凸台，所述凸台外侧滑动安装有与所述限位口尺寸匹配的限位块，所述限位块与所述凸台之间连接有弹簧组，所述限位块连接有贯穿所述升降板的限位螺钉，所述限位块底部安装有滚球

【技术实现步骤摘要】
重载电动转盘输送机


[0001]本技术属于输送机
，具体涉及重载电动转盘输送机
。

技术介绍

[0002]在工业车间中，常使用自动化设备进行零部件的加工生产，而在相邻的自动化设备之间就常常使用输送机构来进行零部件的转运，根据加工生产设备的安装位置不同或工序不同，零部件的输送机构的输出端方向会进行改变，所以就存在了转盘式输送机；
[0003]在实际生产过程中，申请人发现，转盘式输送机在输送较重的零部件时，在旋转到位后，由于零件的重量而带来的惯性或压力，容易出现运行过程中运行距离超程或者行进不到位的现象，进而使得零部件的输送位置错误，影响到后序设备的正常运行
。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供重载电动转盘输送机
。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]重载电动转盘输送机，包括机架，所述机架安装有电机，所述电机输出端连接有转盘，所述转盘安装有输送连接架，所述转盘安装有限位机构，所述机架设有限位口；
[0007]所述限位机构包括安装于所述转盘上的安装架，所述安装架安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出端连接有与所述安装架滑动匹配的升降板，所述升降板一体连接有凸台，所述凸台外侧滑动安装有与所述限位口尺寸匹配的限位块，所述限位块与所述凸台之间连接有弹簧组，所述限位块连接有贯穿所述升降板的限位螺钉，所述限位块底部安装有滚球
。
[0008]进一步限定，所述机架均匀安装有若干感应机构，所述转盘安装有与所述感应机构匹配的感应块，这样的设计，反馈转盘的位置，便于控制电机的启停
。
[0009]进一步限定，所述机架均匀安装有输出端与所述转盘接触的滚球承重机构，这样的设计，加强承重效果，同时使得转盘的转动更顺滑
。
[0010]进一步限定，所述电机输出端连接有减速箱，所述减速箱输出端与所述转盘连接，这样的设计，减小电机的应力，保证电机的使用寿命
。
[0011]进一步限定，所述限位机构至少有两组，这样的设计，加强限位效果
。
[0012]进一步限定，所述电机为带有抱闸功能的电机，这样的设计，加强停止时的位置精准度
。
[0013]采用本技术的有益效果：
[0014]采用本技术的结构设计，在限位机构的效果下，加强了对转盘的位置停止的精确度，保证输送连接架输出端的位置精确度，进而保证后续设备的正常运行；
[0015]采用本技术的结构设计，电机为带有抱闸功能的电机，解决了由电机问题导致的运行不稳定的问题
。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0017]图1为本技术重载电动转盘输送机实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术重载电动转盘输送机实施例的剖面结构示意图；
[0019]图3为图2中
A
处放大结构示意图；
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]机架1；电机2；转盘3；输送连接架4；限位机构5；限位口6；感应机构7；感应块8；滚球承重机构9；减速箱
10
；
[0022]安装架
51
；伸缩缸
52
；升降板
53
；凸台
54
；限位块
55
；弹簧组
56
；限位螺钉
57
；滚球
(58)。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明
。
[0024]如图
1、
图
2、
图3所示，本技术的重载电动转盘输送机，包括机架1，机架1安装有电机2，电机2输出端连接有转盘3，转盘3安装有输送连接架4，转盘3安装有限位机构5，机架1设有限位口6；
[0025]限位机构5包括安装于转盘3上的安装架
51
，安装架
51
安装有伸缩缸
52
，伸缩缸
52
输出端连接有与安装架
51
滑动匹配的升降板
53
，升降板
53
一体连接有凸台
54
，凸台
54
外侧滑动安装有与限位口6尺寸匹配的限位块
55
，限位块
55
与凸台
54
之间连接有弹簧组
56
，限位块
55
连接有贯穿升降板
53
的限位螺钉
57
，限位块
55
底部安装有滚球
58。
[0026]本实施案例中，在使用重载电动转盘输送机的时候，电机2运行带动转盘3进行转动，进而带动输送连接架4进行旋转，使输送连接架4的输入端和输出端对接两端的生产加工设备；
[0027]在转盘3的转动需进行停止前，限位块
55
端部在弹簧组
56
的效果下，与机架1端部进行接触，在滚球
58
的效果下，保证了移动效果，在移动过程中，伸缩缸
55
持续给力，限位块
55
移动到限位口6位置时，限位块
55
在力的作用下，进入限位口6中，此时电机2也停止了旋转，而在限位块
55
和限位口6的效果下，转盘3也无法再进行转动，保证了旋转位置的精准度；
[0028]当转盘3需再进行旋转时，伸缩缸
52
向上移动，将限位块
55
拉出限位口6即可，需说明的是，在弹簧组
56
的效果下，在转盘3旋转的过程中，即使没有伸缩缸
52
给与向下的力，限位块
55
也会受到来自弹簧组
56
的向下的力，这种力相对于伸缩缸
52
的力较小，相对的对于滚球
58
的磨损更小
。
[0029]优选机架1均匀安装有若干感应机构7，转盘3安装有与感应机构7匹配的感应块8，这样的设计，反馈转盘3的位置，便于控制电机2的启停，实际上，也可根据具体情况考虑感应机构7的数量和位置
。
[0030]优选机架1均匀安装有输出端与转盘3接触的滚球承重机构9，这样的设计，加强承重效果，同时使得转盘3的转动更顺滑，实际上，也可根据具体情况考虑滚球承重机构9的位置和数量
。
[0031]优选电机2输出端连接有减速箱
10
，减速箱
10
输出端与转盘3连接，这样的设计，减小电机2的应力，保证电机2的使用寿命，实际上，也可根据具体情况考虑对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
重载电动转盘输送机，包括机架
(1)
，其特征在于：所述机架
(1)
安装有电机
(2)
，所述电机
(2)
输出端连接有转盘
(3)
，所述转盘
(3)
安装有输送连接架
(4)
，所述转盘
(3)
安装有限位机构
(5)
，所述机架
(1)
设有限位口
(6)
；所述限位机构
(5)
包括安装于所述转盘
(3)
上的安装架
(51)
，所述安装架
(51)
安装有伸缩缸
(52)
，所述伸缩缸
(52)
输出端连接有与所述安装架
(51)
滑动匹配的升降板
(53)
，所述升降板
(53)
一体连接有凸台
(54)
，所述凸台
(54)
外侧滑动安装有与所述限位口
(6)
尺寸匹配的限位块
(55)
，所述限位块
(55)
与所述凸台
(54)
之间连接有弹簧组
(56)

【专利技术属性】
技术研发人员：李友，于路，韩瑞，
申请(专利权)人：青岛艾讯包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：