管材由物料架转运至输送跑道的自动拨料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体涉及一种管材由物料架转运至输送跑道的自动拨料装置，包括上料输送带，顶料装置和运料装置；所述的顶料装置设置于上料输送带与运料装置之间；所述的上料输送带的来料端高于与顶料装置连接的一端；所述的顶料装置包括顶面为斜面的顶料块，顶料块下方通过推杆连接有电动气缸，所述的顶料块与运料装置连接的一侧间隔设置有挡板；所述的运料装置包括多个传动辊，且运料装置与挡板相连的一侧设置有顶面为斜面的缓冲块，运料装置的另一侧设置有护栏

【技术实现步骤摘要】
管材由物料架转运至输送跑道的自动拨料装置


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种管材由物料架转运至输送跑道的自动拨料装置
。

技术介绍

[0002]管材是用于做管件的材料
。
管材在我国制造业中被广泛使用，因此对管材的加工是一道必不可少的重要的工序；但大多数切管机都缺少一种与其配套的管材自动均匀上料系统，而采用人工上料方式，则必然导致劳动力浪费
、
操作强度大
、
生产效率低等问题
。
[0003]现有专利中与本技术最接近的技术为：名称为“一种钢管自动上料装置”(
申请号：
CN201820934218.8)
，该专利公布了一种钢管自动上料装置，包括储料系统
、
拨料系统
、
输料系统，储料系统储存并放置钢管，其起始端到末端高度逐渐降低，钢管可沿储料系统在重力作用下由起始端向末端滚动；拨料系统与储料系统末端相连，将滑向储料系统末端的钢管拨向输料系统，由输料系统将钢管运输到加工装置；拨料系统设有转动的拨料盘，通过拨料盘转动将钢管拨向输料系统；实现钢管自动运输，无需人力进行钢管搬运及拨动，其利用感应器实现钢管自动拨动及运输，节省了人力，提高了工作效率
。
[0004]但该技术存在着以下缺点：由于采用拨料盘转动的方式拨动钢管，所以当管材的直径批次发生变化时，由于单个星轮的适用面较窄，此拨料盘就需要更换不同尺寸或齿数的星轮，否则就存在无法正常拨动的可能；另外此装置的输料系统为平面传输带，与管材的接触面较小，传输稳定性有待提高；以及输料系统中缺少对管材的保护装置，管材存在从传输端滚落的隐患
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：通过对管材拨料装置进行改进，来扩大上料装置的适应性，提供一种适用面较广，能够对不同直径和截面形状的管材进行自动拨料且传输更加快捷，管材不会滚落的管材由物料架转运至输送跑道的自动拨料装置
。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]管材由物料架转运至输送跑道的自动拨料装置，包括上料输送带，顶料装置和运料装置；其特征在于：所述的顶料装置设置于上料输送带与运料装置之间；所述的上料输送带的来料端高于与顶料装置连接的一端；所述的顶料装置包括两个顶面为斜面的顶料块，两个顶料块相对设置于上料输送带与运料装置连接处，顶料块下方通过推杆连接有电动气缸，所述的顶料块与运料装置连接的一侧间隔设置有挡板；所述的运料装置包括多个传动辊，且运料装置与挡板相连的一侧设置有顶面为斜面的缓冲块，运料装置的另一侧设置有护栏
。
[0008]进一步的，所述的顶料块的宽度小于所传输管材
1.5
倍的直径，顶料块的斜面向运料装置方向倾斜
。
[0009]进一步的，所述的上料输送带的来料端设置有升降装置
。
[0010]进一步的，所述的升降装置设置在上料输送带的两侧，升降装置包括滑杆和对称设置的支架，支架上加工有滑槽，滑杆横穿过上料输送带和支架的滑槽，滑杆带动上料输送带沿着滑槽上下滑动，滑杆两端加工螺纹并与螺母锁紧配合
。
[0011]进一步的，所述的运料装置底部为底座，底座顶部两侧相对安装缓冲块和护栏，传动辊安装在缓冲块和护栏之间
。
[0012]进一步的，所述的传动辊为
V
型传动辊
。
[0013]进一步的，所述的传动辊逐个通过转动轴两端连接传送带连接，并通过设置在运料装置一端的电机提供动力
。
[0014]进一步的，所述的电动气缸的推杆往复运动的时间间隔，大于管材落入运料装置到运出所需的时间
。
[0015]进一步的，所述的推杆与运料装置之间设置有导向架，所述的推杆从导向架穿过
。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、
上料输送带的升降装置能够使得输送带倾斜一定角度，管材在上料过程中由于重力作用更容易被运送到顶料装置前；
[0018]2、
顶料块的倾斜面可以让物料依靠自身重力就滚动至运料装置上，操作简单快捷，适用性广；
[0019]3、
电动气缸能够在其使用寿命内多次循环使用，具有极高的定位精度和可控性，能够在负载数千克到
300
吨的情况下实现精确运动控制；
[0020]4、
整个装置中设置多个挡板和护栏，防止物料在传输过程中滚落，使用中更加安全可靠
。
附图说明
：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为顶料装置顶出状态结构示意图；
[0023]图3为升降装置结构示意图；
[0024]图4为顶料装置和运料装置的侧视结构示意图；
[0025]图5为运料装置俯视结构示意图
。
[0026]图中：
1、
上料输送带；1‑
1、
支架；1‑
2、
滑槽；1‑
3、
螺母；
2、
顶料装置；2‑
1、
顶料块；2‑
2、
推杆；2‑
3、
导向架；2‑
4、
电动气缸；
3、
运料装置；3‑
1、
传动辊；3‑
2、
转动轴；3‑
3、
传送带；
4、
缓冲块；
5、
护栏；
6、
挡板；
7、
管材；
8、
电机
。
具体实施方式
：
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0028]如附图1～5所示，管材由物料架转运至输送跑道的自动拨料装置，包括上料输送带1，顶料装置2和运料装置3；所述的顶料装置2设置于上料输送带1与运料装置3之间；所述
的上料输送带1的来料端高于与顶料装置2连接的一端；所述的顶料装置2包括两个顶部为斜面的顶料块2‑1，两个顶料块2‑1相对设置于上料输送带1与运料装置3连接处，顶料块2‑1的倾斜面向运料装置3方向倾斜，可以让物料依靠自身重力就滚动至运料装置3上，操作简单快捷，适用性广
。
所述的顶料块2‑1的宽度小于所传输管材7直径的
1.5
倍，目的是保证顶料块2‑1每次只顶起一根管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
管材由物料架转运至输送跑道的自动拨料装置，包括上料输送带
(1)
，顶料装置
(2)
和运料装置
(3)
；其特征在于：所述的顶料装置
(2)
设置于上料输送带
(1)
与运料装置
(3)
之间；所述的上料输送带
(1)
的来料端高于与顶料装置
(2)
连接的一端；所述的顶料装置
(2)
包括两个顶面为斜面的顶料块
(2
‑
1)
，两个顶料块
(2
‑
1)
相对设置于上料输送带
(1)
与运料装置
(3)
连接处，顶料块
(2
‑
1)
下方通过推杆
(2
‑
2)
连接有电动气缸
(2
‑
4)
，所述的顶料块
(2
‑
1)
与运料装置
(3)
连接的一侧间隔设置有挡板
(6)
；所述的运料装置
(3)
包括多个传动辊
(3
‑
1)
，且运料装置
(3)
与挡板
(6)
相连的一侧设置有顶面为斜面的缓冲块
(4)
，运料装置
(3)
的另一侧设置有护栏
(5)。2.
根据权利要求1所述的管材由物料架转运至输送跑道的自动拨料装置，其特征在于：所述的顶料块
(2
‑
1)
的宽度小于所传输管材
(7)1.5
倍的直径，顶料块
(2
‑
1)
的斜面向运料装置
(3)
方向倾斜
。3.
根据权利要求1所述的管材由物料架转运至输送跑道的自动拨料装置，其特征在于：所述的上料输送带
(1)
的来料端设置有升降装置
。4.
根据权利要求3所述的管材由物料架转运至输送跑道的自动拨料装置，其特征在于：所述的升降装置设置在上料输送带
(1)
的两侧，升降装置包括滑杆和对称设置的支架
(1
‑
1)
，支架
(1
‑
1)
上加工有滑槽
(1

【专利技术属性】
技术研发人员：侯增合，成全亮，李玉辉，张新军，曲宏涛，张月旭，
申请(专利权)人：日照京华管业有限公司，
类型：新型
国别省市：