一种铝棒均质炉制造技术

本实用新型专利技术涉及铝棒加工技术领域，具体为一种铝棒均质炉，包括加热炉本体，加热炉本体的进料口处设置有自动下料机构，加热炉本体的出料口处设置有散热机构；散热机构包括冷却箱，冷却箱的一端连接加热炉本体的出料口，储水腔的一端并且位于冷却箱的侧壁上端设置有第一进水阀，冷却箱的侧壁设置有温度传感器；冷却箱的顶端设置有电动伸缩杆，第二进水阀的底端通过耐高温软管与储水箱相连接，储水箱的底端设置有若干组弧形槽

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒均质炉


[0001]本技术涉及铝棒加工
，具体为一种铝棒均质炉
。

技术介绍

[0002]均质炉是铝型材制品提高品质不可或缺的设备，均质炉用于消除铝棒内应力
、
减少偏析
、
提高塑性
、
降低挤压力，铝棒均质炉一般采用电或天然气的加热方式，通过加热炉内空气，被加热的炉气在炉内循环风机的作用下与铝棒表面接触进行热交换，使铝棒不断吸热直至铝棒温度达到工艺要求范围，实现铝棒升温及保温的目的
。
[0003]公告号为
CN115127337A
的中国专利公开了一种铝棒均质加热炉，包括有加热炉体
、
进料机构以及排料机构
。
本申请具有能够在不停机的条件下进行铝棒料的上料和出料
。
[0004]但是上述铝棒均质加热炉在使用时容易造成铝棒的堆积堵塞，使其无法顺利沿着进料口进入到加热炉体中，降低加工效率，并且加热之后的铝棒尚且具有一定的温度，通过冷却风机散热会使得余热遭到浪费，不够节能环保
。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种铝棒均质炉
。
[0006]本技术的技术方案：一种铝棒均质炉，包括加热炉本体，加热炉本体的进料口处设置有自动下料机构，加热炉本体的出料口处设置有散热机构；
[0007]散热机构包括冷却箱，冷却箱的一端连接加热炉本体的出料口，冷却箱的内壁夹层中设置有储水腔，储水腔的一端并且位于冷却箱的侧壁上端设置有第一进水阀，储水腔的另一端并且位于冷却箱的出料端设置有第一排水阀，冷却箱的侧壁设置有温度传感器，温度传感器的检测端延伸至储水腔的内部；
[0008]冷却箱的顶端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端延伸至冷却箱的内部安装有储水箱，冷却箱顶端一侧设置有第二进水阀，第二进水阀的底端通过耐高温软管与储水箱相连接，储水箱的侧壁并且靠近冷却箱出料端处设置有第二排水阀，储水箱的底端设置有若干组弧形槽
。
[0009]优选的，冷却箱的内壁夹层中并且位于储水腔的外侧设置有保温棉
。
[0010]优选的，弧形槽上设置有相适配的导热片
。
[0011]优选的，自动下料机构包括通过支撑架安装在加热炉本体上的放料箱，放料箱的底端出料口连接有下料箱，下料箱的侧端设置有导料管，导料管的另一端与加热炉本体的进料口相连接
。
[0012]优选的，下料箱的侧壁设置有电机，下料箱的内部设置有导料筒，导料筒的左右两端均设置有转轴，转轴的另一端转动连接下料箱的侧壁，其中一组转轴上远离导料筒的一端延伸至下料箱的外部与电机的输出端转动连接
。
[0013]优选的，导料筒的侧壁四周均匀开设有若干组接料槽
。
[0014]优选的，放料箱的顶端铰接有门板，门板另一端通过锁扣与放料箱可拆卸连接，门
板与放料箱的抵接处设置有密封垫
。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过自动下料机构的设置便于将待加工的铝棒均匀送料，避免待加工的铝棒发生下料堆积堵塞，提高加工效率；通过散热机构可以将加工之后的铝棒进行快速散热降温，同时可以将铝棒的余热回收利用将水加热，可以供工作人员使用，避免资源遭到浪费
。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构侧视图；
[0017]图2为本技术的自动下料机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的冷却箱内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的储水箱结构示意图
。
[0020]附图标记：
1、
加热炉本体；
2、
下料箱；
201、
导料管；
3、
放料箱；
301、
门板；
4、
导料筒；
401、
接料槽；
402、
转轴；
403、
电机；
5、
冷却箱；
501、
储水腔；
502、
第一进水阀；
503、
温度传感器；
6、
储水箱；
601、
电动伸缩杆；
602、
第二进水阀；
603、
弧形槽
。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1所示，本技术提出的一种铝棒均质炉，包括加热炉本体1，加热炉本体1的进料口处设置有自动下料机构，加热炉本体1的出料口处设置有散热机构；
[0023]需要说明的是，加热炉本体1为已知技术，具体结构和工作原理在授权公告号为
CN115127337A
的专利中有详细记录，不再赘述；
[0024]如图1和图3所示，散热机构包括冷却箱5，冷却箱5的一端连接加热炉本体1的出料口，冷却箱5的内壁夹层中设置有储水腔
501
，储水腔
501
的一端并且位于冷却箱5的侧壁上端设置有第一进水阀
502
，储水腔
501
的另一端并且位于冷却箱5的出料端设置有第一排水阀，冷却箱5的侧壁设置有温度传感器
503
，温度传感器
503
的检测端延伸至储水腔
501
的内部；
[0025]进一步的，冷却箱5的内壁夹层中并且位于储水腔
501
的外侧设置有保温棉，便于保温，避免吸收热量的水温度流失；
[0026]如图1和图4所示，冷却箱5的顶端设置有电动伸缩杆
601
，电动伸缩杆
601
的输出端延伸至冷却箱5的内部安装有储水箱6，冷却箱5顶端一侧设置有第二进水阀
602
，第二进水阀
602
的底端通过耐高温软管与储水箱6相连接，储水箱6的侧壁并且靠近冷却箱5出料端处设置有第二排水阀，储水箱6的底端设置有若干组弧形槽
603
；
[0027]进一步的，弧形槽
603
上设置有相适配的导热片，导热片与弧形槽
603
贴合，在与铝棒贴合时可以将铝棒上的余热快速吸收再传递到储水箱6中的水，便于铝棒预热回收利用；储水箱6上设置有相适配的另一组温度传感器
503。
[0028]本实施例中，被加热炉本体1加工之后的铝棒沿着出料口被排出到冷却箱5中，通过控制器启动电动伸缩杆
601
，电动伸缩杆
601
输出端带动储水箱6向下运动进而将铝棒抵紧在冷却箱5中，使得弧形槽
603
与铝棒贴紧，铝棒在冷却箱5中运动时，冷却箱5中储水腔
501
内部的水可以将铝棒上的部分热量吸收传递到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝棒均质炉，包括加热炉本体
(1)
，其特征在于，加热炉本体
(1)
的进料口处设置有自动下料机构，加热炉本体
(1)
的出料口处设置有散热机构；散热机构包括冷却箱
(5)
，冷却箱
(5)
的一端连接加热炉本体
(1)
的出料口，冷却箱
(5)
的内壁夹层中设置有储水腔
(501)
，储水腔
(501)
的一端并且位于冷却箱
(5)
的侧壁上端设置有第一进水阀
(502)
，储水腔
(501)
的另一端并且位于冷却箱
(5)
的出料端设置有第一排水阀，冷却箱
(5)
的侧壁设置有温度传感器
(503)
，温度传感器
(503)
的检测端延伸至储水腔
(501)
的内部；冷却箱
(5)
的顶端设置有电动伸缩杆
(601)
，电动伸缩杆
(601)
的输出端延伸至冷却箱
(5)
的内部安装有储水箱
(6)
，冷却箱
(5)
顶端一侧设置有第二进水阀
(602)
，第二进水阀
(602)
的底端通过耐高温软管与储水箱
(6)
相连接，储水箱
(6)
的侧壁并且靠近冷却箱
(5)
出料端处设置有第二排水阀，储水箱
(6)
的底端设置有若干组弧形槽
(603)。2.
根据权利要求1所述的一种铝棒均质炉，其特征在于，冷却箱
(5)
的内壁夹层中并且位于储水腔
(501)
的外侧设置有保温棉
。3.

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑飞，李伟坚，张善彦，梁裕，
申请(专利权)人：佛山市航星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：