一种防压裂LED的限位结构制造技术

技术编号:39891374 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-30 13:06
本实用新型专利技术公开了一种防压裂LED的限位结构,包括铁框,所述铁框上设有反射片与导光板,所述铁框靠近所述导光板的一侧设置有FPC与LED,所述FPC与所述LED电连接,所述防压裂LED的限位结构还包括有用于限制所述导光板往所述LED方向移动的限位结构,所述限位结构的宽度小于或等于0.8mm,所述限位结构与所述LED错开设置。在背光铁框与导光板中设置用于限制所述导光板往所述LED方向移动的限位结构,限位结构要求高于LED,当导光板往LED方向移动时,被限位结构挡住,防止LED受挤压,限位结构可以做到0.8mm宽以内,同时不受导光板水平方向移动影响,只要不和LED干涉即可,对空间的要求大幅度减小,限制导光板往LED移动,防止LED受挤压,使该产品能够正常点亮与正常使用。使该产品能够正常点亮与正常使用。使该产品能够正常点亮与正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防压裂LED的限位结构


[0001]本技术涉及显示
,特别是涉及了一种防压裂LED的限位结构。

技术介绍

[0002]车载背光常用顶发光LED,LED是发光元器件,产品设计时必须确保LED不被挤压,一旦LED被压裂,无法正常点亮,将影响产品的使用,常见的结构设计是在导光板上加凸台,通过凸台限制导光板,防止导光板锯齿边压到LED(如图1所示),但凸台通常要做到1.2mm宽以上,否则容易断裂,同时,凸台会随导光板移动,因此,要保证凸台水平方向离LED 1.5mm以上,但此种结构设计有局限性,当LED数量多时,LED间没有空间做凸台结构。
[0003]如中国技术专利(CN110618558A)公开了一种背光源内放LED灯的组合构件,包括导光板、金属件、LED、柔性线路板、导热双面胶与硅胶垫,金属件整体为方形凹槽状,凹槽中任意相邻的两个边角各设一个凸台,导光板置于凹槽中并通过硅胶垫与凹槽形成挤压,LED连接于柔性线路板上,柔性线路板通过导热双面胶贴于凹槽中的内壁上;LED、柔性线路板、导热双面胶均安装于凹槽中两凸台之间的缝隙中。本技术方案的组合构件,实现了导光板、金属件与LED的良好固定,不会发生相对位移/摩擦,确保了LED不会被碰伤;凸台不易断裂,在实际应用中不会因为温度变化而增加损坏率。解决了凹槽与凸台处聚光导致的出光效果差的问题,提升了产品的光学性能。
[0004]然而,本技术人具体实施此装置时,发现存在以下缺陷:通过凸台限制导光板,防止导光板锯齿边压到LED,但凸台通常要做到1.2mm宽以上,否则容易断裂,同时,凸台会随导光板移动,因此,要保证凸台水平方向离LED 1.5mm以上,但此种结构设计有局限性,当LED数量多时,LED间没有空间做凸台结构。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种防压裂LED的限位结构,在背光铁框与导光板中设置用于限制所述导光板往所述LED方向移动的限位结构,限位结构要求高于LED,当导光板往LED方向移动时,被限位结构挡住,防止LED受挤压,限位结构可以做到0.8mm宽以内,同时不受导光板水平方向移动影响,只要不和LED干涉即可,对空间的要求大幅度减小,限制导光板往LED移动,防止LED受挤压。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用了如下所述的技术方案:
[0007]一种防压裂LED的限位结构。
[0008]所述防压裂LED的限位结构具体包括:
[0009]铁框,所述铁框上设有反射片与导光板,所述铁框靠近所述导光板的一侧设置有FPC与LED,所述FPC与所述LED电连接,所述防压裂LED的限位结构还包括有用于限制所述导光板往所述LED方向移动的限位结构,所述限位结构的宽度小于或等于0.8mm,所述限位结构与所述LED错开设置。
[0010]作为本技术提供的所述的防压裂LED的限位结构的一种优选实施方式,所述
限位结构为铜块。
[0011]作为本技术提供的所述的防压裂LED的限位结构的一种优选实施方式,所述限位结构设置在所述FPC上,且在所述导光板的侧面角落边缘处与所述铁框之间。
[0012]作为本技术提供的所述的防压裂LED的限位结构的一种优选实施方式,所述限位结构焊接在所述FPC的焊盘上。
[0013]作为本技术提供的所述的防压裂LED的限位结构的一种优选实施方式,所述FPC通过灯胶粘附在所述铁框的侧壁上。
[0014]作为本技术提供的所述的防压裂LED的限位结构的一种优选实施方式,所述灯胶为3M VHB胶带。
[0015]作为本技术提供的所述的防压裂LED的限位结构的一种优选实施方式,所述限位结构为所述铁框的内壁弯曲抵接在所述导光板侧边的折边。
[0016]作为本技术提供的所述的防压裂LED的限位结构的一种优选实施方式,所述限位结构与所述铁框为一体结构。
[0017]作为本技术提供的所述的防压裂LED的限位结构的一种优选实施方式,所述FPC的厚度为50

200um。
[0018]作为本技术提供的所述的防压裂LED的限位结构的一种优选实施方式,所述导光板的厚度为0.5

0.1mm。
[0019]与现有技术相比,本技术有以下有益效果:
[0020]本技术提供的防压裂LED的限位结构,在背光铁框与导光板中设置用于限制所述导光板往所述LED方向移动的限位结构,限位结构要求高于LED,当导光板往LED方向移动时,被限位结构挡住,防止LED受挤压,限位结构可以做到0.8mm宽以内,同时不受导光板水平方向移动影响,只要不和LED干涉即可,对空间的要求大幅度减小,限制导光板往LED移动,防止LED受挤压,使该产品能够正常点亮与正常使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术的机构示意图;
[0023]图2为现有技术的机构示意图;
[0024]图3为本技术提供的防压裂LED的限位结构的结构示意图(实施例一);
[0025]图4为本技术提供的防压裂LED的限位结构的结构示意图(实施例二);
[0026]图5为图4的侧视图。
[0027]图中标记说明如下:
[0028]铁框1;反射片2;导光板3;FPC4;LED5;灯胶6;限位结构7;导光板凸台8。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实
施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0030]如
技术介绍
的,车载背光常用顶发光LED5,LED5是发光元器件,产品设计时必须确保LED5不被挤压,一旦LED5被压裂,无法正常点亮,将影响产品的使用。
[0031]为了解决此技术问题,本技术提供了一种防压裂LED的限位结构。
[0032]具体地,请参考图3

5,防压裂LED的限位结构具体包括:
[0033]铁框1,铁框1上设有反射片2与导光板3,铁框1靠近导光板3的一侧设置有FPC4与LED5,FPC4与LED5电连接,防压裂LED的限位结构还包括有用于限制导光板3往LED5方向移动的限位结构7,限位结构7的宽度小于或等于0.8mm,限位结构7与LED5错开设置。
[0034]本技术提供的防压裂LED的限位本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防压裂LED的限位结构,其包括铁框(1),所述铁框(1)上设有反射片(2)与导光板(3),所述铁框(1)靠近所述导光板(3)的一侧设置有FPC(4)与LED(5),所述FPC(4)与所述LED(5)电连接,其特征在于,所述防压裂LED的限位结构还包括有用于限制所述导光板(3)往所述LED(5)方向移动的限位结构(7),所述限位结构(7)的宽度小于或等于0.8mm,所述限位结构(7)与所述LED(5)错开设置。2.根据权利要求1所述的防压裂LED的限位结构,其特征在于,所述限位结构(7)为铜块。3.根据权利要求2所述的防压裂LED的限位结构,其特征在于,所述限位结构(7)设置在所述FPC(4)上,且在所述导光板(3)的侧面角落边缘处与所述铁框(1)之间。4.根据权利要求3所述的防压裂LED的限位结构,其特征在于,所述限位结构(7)焊接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志杰
申请(专利权)人:信利半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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