参比电极极耳组件及三电极电池制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种参比电极极耳组件，属于锂电池领域

【技术实现步骤摘要】
参比电极极耳组件及三电极电池


[0001]本技术涉及锂电池
，具体地涉及一种参比电极极耳组件及三电极电池
。

技术介绍

[0002]三电极锂离子电池是一种通过将参比电极植入锂离子电池中组装而成的多电极体系，达到原位监控正极
、
负极电位，从而单独分析锂离子电池正负极电化学性能的目的，进而可分析锂离子电池的安全性能及循环性能
。
三电极锂离子电池的参比电极的制备至关重要，目前精度较高
、
工艺较成熟的依旧是采取铜丝镀锂
(
或覆融锂
)
作为参比电极，其中铜丝直径小
(20
‑
200
μ
m)、
韧性强，参比电极与极耳焊接方式主要采取电池外锡焊，然而焊点位于电池外，在测试过程中易导致铜丝折断
。
或者通过超声波点焊的方式焊接极耳，由于铜丝过细，并且焊接时超声焊的焊点之间距离超过铜丝距离，因此易形成虚焊
。
另外，直接使铜丝与焊接设备接触容易压断铜丝，阻断电路，致使参比电极失效
。
因此，参比电极与极耳之间的可靠连接和封装成为亟需解决的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的是提供一种参比电极极耳组件及三电极电池，该参比电极极耳组件及三电极电池中极耳与参比电极之间无需焊接，使得制作三电极工艺更简单，连接更可靠，提高了参比电极组件的使用寿命
。
同时，减少焊点内阻对三电极电池测试带来的影响
。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供一种参比电极极耳组件，所述参比电极极耳组件包括：极耳；导电介质，所述导电介质与所述极耳连接；胶体固件，所述极耳和所述导电介质插嵌在所述胶体固件中，所述极耳的至少一端裸漏在所述胶体固件外；以及参比电极，所述参比电极为金属线；其中，在所述胶体固件的表面沿所述极耳宽度方向开设有多个平行的凹槽，所述凹槽以特定深度嵌入所述导电介质中，所述参比电极的一端缠绕在所述多个平行的凹槽上并经由所述导电介质与所述极耳形成通路
。
[0005]可选地，所述特定深度为所述导电介质的厚度的至倍
。
[0006]可选地，所述金属线选自漆层熔点温度为
110
‑
130℃
的漆包线
。
[0007]可选地，所述金属线的直径小于等于所述凹槽的宽度
。
[0008]可选地，所述极耳位于所述导电介质的下方，所述导电介质贴在所述极耳上
。
[0009]可选地，所述胶体固件的厚度为所述极耳的厚度的2倍至3倍
。
[0010]可选地，金属线为金线
、
银线
、
镍线
、
铂线
、
铜线或硅铜合金线中的一种
。
[0011]可选地，所述极耳采用铜
、
镍或表面镀镍的铜中的一种
。
[0012]另一方面，本专利技术还提供一种三电极电池，所述三电极电池包括：所述的参比电极极耳组件；电芯，所述电芯内间隔设置有正极片和负极片；正极极耳和负极极耳，所述正极
极耳与所述正极片连接，所述负极极耳与所述负极片连接；第一隔膜，所述第一隔膜设置在所述参比电极与所述正极片之间；第二隔膜，所述第二隔膜设置在参比电极与所述负极片之间；和
/
或壳体，用于封装所述参比电极
、
电芯
、
隔膜
、
正极极耳
、
负极极耳和参比电极极耳；其中，所述正极极耳
、
负极极耳和参比电极极耳至少部分裸漏在所述壳体外
。
[0013]可选地，所述壳体为铝塑膜壳体
。
[0014]通过上述技术方案，所述参比电极极耳组件包括：极耳；导电介质，所述导电介质与所述极耳连接；胶体固件，所述极耳和所述导电介质插嵌在所述胶体固件中，所述极耳的至少一端裸漏在所述胶体固件外；以及参比电极，所述参比电极为金属线；其中，在所述胶体固件的表面沿所述极耳宽度方向开设有多个平行的凹槽，所述凹槽以特定深度嵌入所述导电介质中，所述参比电极的一端缠绕在所述多个平行的凹槽上并经由所述导电介质与所述极耳形成通路
。
将所述参比电极的一端缠绕在所述多个平行的凹槽上后，会经过封装装置对参比电极极耳组件进行封装，由于封装装置的温度远高于金属线
(
特指丝状结构的参比电极
)
的漆层熔点的温度
(110
‑
130℃)
，因此封装过程中，由于高温使漆包线的漆层融化脱落，使得参比电极中的金属丝裸漏浸没于导电介质中，导电介质与极耳直接接触，随后以导电胶为媒介，金属丝与极耳形成通路
。
由于该工艺无需焊接，从而使得制作参比电极极耳组件的工艺更简单
。
且由于可以将金属丝与极耳连接部通过胶体固件封装在电池封边处或者电池内部，使得连接部位置得到了极大地保护，提高了参比电极的耐久度
。
同时由于参比电极缠绕在所述多个平行的凹槽上，增大了参比电极与导电介质的接触面积，降低了因焊接所带来的物理阻抗，减少焊点内阻对三电极电池测试带来的影响，也使得连接更可靠，提高了参比电极组件的使用寿命
。
[0015]本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明
。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制
。
在附图中：
[0017]图
1a
是本技术实施例提供的参比电极极耳组件的主视图；
[0018]图
1b
是本技术实施例提供的参比电极极耳组件的俯视图；
[0019]图
1c
是本技术实施例提供的参比电极极耳组件的右剖视图；
[0020]图2是本技术实施例提供的三电极电池的左剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的制作三电极电池过程的简易流程图；
[0022]图4是本技术实施例提供的三电极电池的正面视图的剖视图；
[0023]图5是本技术实施例提供的三电极电池的正面视图
。
[0024]附图标记说明
[0025]1极耳2胶体固件
[0026]3凹槽4导电介质
[0027]5参比电极
21
第一隔膜
[0028]22
第二隔膜
31
负极片
[0029]32
正极片
310
负极极耳
[0030]A
参比电极的一端
B
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种参比电极极耳组件，其特征在于，所述参比电极极耳组件包括：极耳；导电介质，所述导电介质与所述极耳连接；胶体固件，所述极耳和所述导电介质插嵌在所述胶体固件中，所述极耳的至少一端裸漏在所述胶体固件外；以及参比电极，所述参比电极为金属线；其中，在所述胶体固件的表面沿所述胶体固件宽度方向开设有多个平行的凹槽，所述凹槽以特定深度嵌入所述导电介质中，所述参比电极的一端缠绕在所述多个平行的凹槽上并经由所述导电介质与所述极耳形成通路
。2.
根据权利要求1所述的参比电极极耳组件，其特征在于，所述特定深度为所述导电介质的厚度的至倍
。3.
根据权利要求1所述的参比电极极耳组件，其特征在于，所述金属线选自漆层熔点温度为
110
‑
130℃
的漆包线
。4.
根据权利要求1所述的参比电极极耳组件，其特征在于，所述金属线的直径小于等于所述凹槽的宽度
。5.
根据权利要求1所述的参比电极极耳组件，其特征在于，所述极耳位于所述导电介质的下方，所述导电介质贴在所述极耳上
。6.
根据权利要求1‑5任一项所述的参比电极极耳组件，其特征在于，所述胶体固件的厚度为所述极耳的厚度的2倍至3倍
。7.
根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思明，于悦，陈光海，李文俊，俞会根，
申请(专利权)人：北京卫蓝新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：