一种丝印机的自动进料装置制造方法及图纸

本申请涉及丝印机的技术领域，尤其是涉及一种丝印机的自动进料装置

【技术实现步骤摘要】
一种丝印机的自动进料装置


[0001]本申请涉及丝印机的
，尤其是涉及一种丝印机的自动进料装置
。

技术介绍

[0002]丝印机是一种常见的用于印刷文字和图像的印刷机器，在印刷的过程中，需要先将印刷的文字和图像制成印版，然后将印版装在印刷机上，实现印刷
。
[0003]相关技术当中，丝印机针对尺寸较大的印版时，需要将印版由人工放置于固定平台后，再启动自动印刷流程，设备便开始自动印刷
。
但印刷产品需放置于印刷平台的中央位置，由于操作人员与印刷平台之间的距离过远，不便于将印版通过人工放置于固定印刷平台中，因此在进料的过程中，大大的增加了员工工作量，降低了生产效率
。

技术实现思路

[0004]为了减少操作人员的工作量，提高印版自动化程度，提高生产效率，本申请提供一种丝印机的自动进料装置
。
[0005]本申请提供的一种丝印机的自动进料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种丝印机的自动进料装置，包括机台，所述机台内安装有升料组件以及抓料组件，所述升料组件用于在竖直方向提升印版，所述抓料组件用于抓取印版并移动
。
[0007]通过采用上述技术方案，通过升料组件对印版进行竖直方向的提升，然后通过抓料组件抓取印版并移动，能够减少操作人员的工作量，提高印版自动化程度，提高生产效率
。
[0008]可选的，所述升料组件包括升料架以及升料件，所述升料架用于承放印版，所述升料件用于驱动升料架沿竖直方向升降，所述升料件为升料螺杆，所述升料螺杆竖直转动安装在机台内，所述机台的底部呈竖直安装有伺服电机，所述伺服电机用于驱动所述升料螺杆转动，所述升料架内设置有螺纹孔，所述升料螺杆与升料架通过螺纹孔螺纹连接
。
[0009]通过采用上述技术方案，伺服电机驱动升料螺杆转动，升料螺杆带动升料架在竖直方向移动，从而实现了升料组件用于对印版进行竖直方向的提的作用
。
[0010]可选的，所述机台内呈竖直固定安装有导向柱，所述导向柱设置有两根，且两根所述导向柱分别设置在升料螺杆的两侧外，所述升料架的侧壁对应两根导向柱固定设置有两个导向套，两个所述导向套分别于两根导向柱滑移配合
。
[0011]通过采用上述技术方案，导向柱与导向套的配合设置，能够对升料架的移动起到导向作用，从而提高升料架移动的稳定性
。
[0012]可选的，所述机台朝向升料架的一侧侧壁竖直固定有限位架，所述限位架用于与升料架的出料端的端面抵接，所述限位架的顶端转动安装有导向轮，所述导向轮与丝印机的进料端齐平设置
。
[0013]通过采用上述技术方案，在传输印版的过程中，印版可以沿限位架向上移动，直至移动至限位架顶端时，能够在导向轮的导向作用下朝向丝印机内进行移动
。
[0014]可选的，所述抓料组件为抓料吸盘，所述机台的顶部固定有安装板，所述安装板朝向升料架一侧设置，且所述安装板位于升料架的上方，所述抓料吸盘设置在所述安装板的下方，所述抓料吸盘用于吸取印版
。
[0015]通过采用上述技术方案，抓料吸盘的设置，能够对印版进行吸取固定，从而实现抓料组件抓取印版的作用
。
[0016]可选的，所述安装板的顶面安装有滑轨，所述滑轨上滑移安装有滑块，所述滑块的顶面固定有固定板，所述固定板上呈竖直安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端朝上设置，且所述升降气缸的输出端固定有升降板，所述升降板的底部安装有连接杆，所述连接杆穿过固定板并伸出于安装板的下方设置，所述连接杆的底端安装有固定架，所述抓料吸盘固定安装在固定架的底部，所述安装板的顶部呈竖直固定有限位板，所述固定板的顶面呈水平安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与限位板的侧壁固定连接
。
[0017]通过采用上述技术方案，通过伸缩气缸与升降气缸的配合设置，能够控制固定架在竖直方向以及水平方向上进行移动，实现了抓料组件抓取印版移动的作用
。
[0018]可选的，所述机台内设置有正位组件，所述正位组件用于对印版在升料过程中进行正位
。
[0019]通过采用上述技术方案，正位组件的设置，使得印版能够在升料的过程中保持对中，纠正偏位
。
[0020]可选的，所述正位组件包括正位板以及正位杆，所述正位板设置有两块，两块所述正位板分别呈竖直设置在升料架宽度方向的两侧外，所述正位杆设置有多根，多根所述正位杆呈水平滑移安装在机台两侧侧壁，所述正位杆的一端与正位板的侧壁固定连接，所述正位杆的另一端穿出机台外并固定来拿件有正位架，所述正位架内转动安装有正位螺杆，所述正位螺杆的另一端穿入机台内并与正位板的侧壁转动连接
。
[0021]通过采用上述技术方案，在转动正位螺杆时，能够带动正位板朝向或者远离升料架的侧壁移动，从而能够根据印版的宽度，对两块正位板之间的距离进行调节，使得两块正位板能够对印版在宽度方向上进行正位
。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.
通过升料组件对印版进行竖直方向的提升，然后通过抓料组件抓取印版并移动，能够减少操作人员的工作量，提高印版自动化程度，提高生产效率；
[0024]2.
导向柱与导向套的配合设置，能够对升料架的移动起到导向作用，从而提高升料架移动的稳定性；
[0025]3.
正位组件的设置，使得印版能够在升料的过程中保持对中，纠正偏位
。
附图说明
[0026]图1是本实施例自动进料装置的结构示意图
。
[0027]图2是本实施例自动进料装置的另一视角结构示意图
。
[0028]图3是图2中部的放大图
。
[0029]图4是实施例自动进料装置的侧面结构示意图
。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、
机台；
2、
自动进料装置；
21、
升料组件；
211、
升料架；
212、
升料螺杆；
213、
伺服电
机；
214、
导向柱；
215、
限位架；
216、
导向轮；
22、
抓料组件；
221、
抓料吸盘；
222、
安装板；
223、
滑块；
224、
固定板；
225、
升降气缸；
226、
升降板；
227、
固定架；
228、
限位板；
229、
伸缩气缸；
23、
圆辊；
24、
正位组件；
241、
正位板；
242、
正位杆；
243、
正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种丝印机的自动进料装置，其特征在于：包括机台
(1)
，所述机台
(1)
内安装有升料组件
(21)
以及抓料组件
(22)
，所述升料组件
(21)
用于在竖直方向提升印版，所述抓料组件
(22)
用于抓取印版并移动
。2.
根据权利要求1所述的一种丝印机的自动进料装置，其特征在于：所述升料组件
(21)
包括升料架
(211)
以及升料件，所述升料架
(211)
用于承放印版，所述升料件用于驱动升料架
(211)
沿竖直方向升降，所述升料件为升料螺杆
(212)
，所述升料螺杆
(212)
竖直转动安装在机台
(1)
内，所述机台
(1)
的底部呈竖直安装有伺服电机
(213)
，所述伺服电机
(213)
用于驱动所述升料螺杆
(212)
转动，所述升料架
(211)
内设置有螺纹孔，所述升料螺杆
(212)
与升料架
(211)
通过螺纹孔螺纹连接
。3.
根据权利要求2所述的一种丝印机的自动进料装置，其特征在于：所述机台
(1)
内呈竖直固定安装有导向柱
(214)
，所述导向柱
(214)
设置有两根，且两根所述导向柱
(214)
分别设置在升料螺杆
(212)
的两侧外，所述升料架
(211)
的侧壁对应两根导向柱
(214)
固定设置有两个导向套，两个所述导向套分别于两根导向柱
(214)
滑移配合
。4.
根据权利要求2所述的一种丝印机的自动进料装置，其特征在于：所述机台
(1)
朝向升料架
(211)
的一侧侧壁竖直固定有限位架
(215)
，所述限位架
(215)
用于与升料架
(211)
的出料端的端面抵接，所述限位架
(215)
的顶端转动安装有导向轮
(216)
，所述导向轮
(216)
与丝印机的进料端齐平设置
。5.
根据权利要求2所述的一种丝印机的自动进料装置，其特征在于：所述抓料组件
(22)
为抓料吸盘
(221)
，所述机台
(1)
的顶部固定有安装板
(222)
，所述安装板
(222)
朝向升料架
(211)
一侧设置，且所述安装板
(222)
位于升料架
(211)
的上方，所述抓料吸盘

【专利技术属性】
技术研发人员：曾仲东，夏海军，
申请(专利权)人：佛山市普能达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：