弯钢化玻璃的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种弯钢化玻璃的加工装置，包括送风组件

【技术实现步骤摘要】
弯钢化玻璃的加工装置


[0001]本技术涉及玻璃制造
，尤其涉及一种弯钢化玻璃的加工装置
。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和发展，人们对建筑物的审美越来越高，专业幕墙公司设计理念也越来越宽广，弯弧镀膜中空玻璃在建筑中的应用越来越多，由于时代的发展和进步，玻璃幕墙的设计及技术多样性越来越强，膜面位于弯钢化玻璃的凸面上的弯钢化玻璃的需求也越来越多
。
[0003]在弯钢化玻璃生产过程中，通常上下辊道均向下凹陷，上辊道只起到吹风冷却的效果，并不会接触玻璃，弯钢化玻璃的凸面朝下接触下辊道，凹面朝上，传统的弯钢化玻璃一般都是将膜面放在凹面上，防止放在凸面时接触辊道，将膜面损伤，在这种背景下，遇到特殊要求将膜面放到凸面的情况时，传统设备只能使膜面接触辊道尝试生产，膜面容易损坏，弯钢化玻璃的质量下降，大大降低中空玻璃的使用寿命
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种弯钢化玻璃的加工装置，旨在解决现有的正弯生产时膜面位于凸面的情况下，膜面容易损坏，弯钢化玻璃的质量下降，降低中空玻璃的使用寿命的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种弯钢化玻璃的加工装置，包括：
[0006]送风组件；
[0007]辊道组件，所述辊道组件包括上辊道和下辊道，所述上辊道和所述下辊道的横截面均呈凸出方向朝上的弧形，且所述上辊道和所述下辊道之间围成用于放置所述弯钢化玻璃的冷却空间，所述上辊道与放置于所述冷却空间的所述弯钢化玻璃之间具有间隙，所述下辊道上设置有多个用于传送所述弯钢化玻璃的传送轮，所述上辊道及所述下辊道上均设置有多个出风件，所述出风件的出风口朝向所述冷却空间，所述出风件与所述送风组件连通；
[0008]支撑架，所述上辊道和所述下辊道均通过驱动组件安装在所述支撑架上，所述驱动组件用于驱动所述上辊道及所述下辊道，以调整所述上辊道的弧度以及所述下辊道的弧度
。
[0009]优选地，所述下辊道通过多个沿其弧线方向间隔排布的下辊组成，各所述下辊上设置有多个所述传送轮，任意相邻的两个所述下辊之间设置有出风口朝上的所述出风件；所述上辊道通过多个沿其弧线方向间隔排布的上辊组成，任意相邻的两个所述上辊之间设置有出风口朝下的所述出风件
。
[0010]优选地，所述出风件为出风杆，所述出风杆的延伸方向与上辊及所述下辊的延伸方向一致，且所述出风杆的长度
、
所述上辊的长度及所述下辊的长度均相同
。
[0011]优选地，各所述出风杆的出风口为沿其长度方向延伸的条形出风口，且所述出风
口的长度与所述出风杆的长度相同
。
[0012]优选地，所述上辊及所述下辊均为软管
。
[0013]优选地，所述驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件，所述上辊道的最高位置处及所述下辊道的最高位置处均与第一驱动件连接并通过所述第一驱动件驱动升降，所述上辊道及所述下辊道的两端端部均与所述第二驱动件连接并通过所述第二驱动件驱动升降或平移
。
[0014]优选地，所述上辊的弧度和所述下辊的弧度相同
。
[0015]优选地，所述送风组件包括风机和送风管，所述送风管包括主管和多个分管，所述主管的一端与所述风机连通，多个所述分管均与所述主管的另一端连通，所述分管的数量和所述出风件的数量一致且一一对应连通
。
[0016]优选地，所述送风管为伸缩管
。
[0017]优选地，还包括风压缓冲件，所述风机与所述主管之间通过所述风压缓冲件连通
。
[0018]在本技术的技术方案中，通过将上辊道和下辊道设置为凸出方向朝上的弧形，使得将膜面设置在凸面上时，可以将弯钢化玻璃的凹面放置在下辊道上，上辊道与弯钢化玻璃之间具有间隙，不与凸面接触，膜面不会受到损伤，成型后的弯钢化玻璃的质量提高，延长其使用寿命；同时通过驱动组件驱动上辊道和下辊道调整其弧度，从而适配各种型号及尺寸的弯钢化玻璃，提高了弯钢化玻璃的加工装置的适用性
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0020]图1为本技术一实施例弯钢化玻璃的加工装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术一实施例弯钢化玻璃的加工装置的下辊道的俯视示意图；
[0022]图3为本技术一实施例弯钢化玻璃的加工装置的上辊道的俯视示意图
。
[0023]附图标号说明：
[0024][0025]本技术目的实现
、
功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]需要说明，本实施例中所有方向性指示
(
诸如上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
……
)
仅用于解释在某一特定姿态
(
如附图所示
)
下各部件之间的相对位置关系
、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变
。
[0028]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征
。
在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定
。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0030]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种弯钢化玻璃的加工装置，其特征在于，包括：送风组件；辊道组件，所述辊道组件包括上辊道和下辊道，所述上辊道和所述下辊道的横截面均呈凸出方向朝上的弧形，且所述上辊道和所述下辊道之间围成用于放置所述弯钢化玻璃的冷却空间，所述上辊道与放置于所述冷却空间的所述弯钢化玻璃之间具有间隙，所述下辊道上设置有多个用于传送所述弯钢化玻璃的传送轮，所述上辊道及所述下辊道上均设置有多个出风件，所述出风件的出风口朝向所述冷却空间，所述出风件与所述送风组件连通；支撑架，所述上辊道和所述下辊道均通过驱动组件安装在所述支撑架上，所述驱动组件用于驱动所述上辊道及所述下辊道，以调整所述上辊道的弧度以及所述下辊道的弧度
。2.
如权利要求1所述的弯钢化玻璃的加工装置，其特征在于，所述下辊道通过多个沿其弧线方向间隔排布的下辊组成，各所述下辊上设置有多个所述传送轮，任意相邻的两个所述下辊之间设置有出风口朝上的所述出风件；所述上辊道通过多个沿其弧线方向间隔排布的上辊组成，任意相邻的两个所述上辊之间设置有出风口朝下的所述出风件
。3.
如权利要求2所述的弯钢化玻璃的加工装置，其特征在于，所述出风件为出风杆，所述出风杆的延伸方向与上辊及所述下辊的延伸方向一致，且所述出风杆的长度
、
所述上辊的长度及所述下辊的长度均相同
。4.
如权利要求3所述的弯钢化玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：天津旗滨节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：