双工位超声波焊接机构制造技术

一种双工位超声波焊接机构，包括底座，底座上方通过支撑板连接有两个气缸连接座，两个气缸连接座上均安装有气缸一，气缸一的活塞端穿过气缸连接座通过接头连接有超声波焊接座，所述超声波焊接座上安装有超声波焊头，超声波焊头从超声波焊接座底部伸出，所述超声波焊接座底部一侧安装有气缸支撑板，气缸支撑板表面安装有气缸二，气缸二的活塞端连接有压板

【技术实现步骤摘要】
双工位超声波焊接机构


[0001]本技术涉及杯盖自动化加工设备领域，具体是指一种双工位超声波焊接机构
。

技术介绍

[0002]一次性的咖啡杯一般配有杯盖，杯盖的一侧设置有热饮口和吸管口，热饮口配合一个翻盖，而吸管口配有十字封口，翻盖和十字封口成型在一个盖板上，通过焊接的方式将盖板与杯盖座焊接组成杯盖，因此需要设计一种焊接机构对盖板和杯盖座进行焊接
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种双工位超声波焊接机构
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种双工位超声波焊接机构，包括底座，底座上方通过支撑板连接有两个气缸连接座，两个气缸连接座上均安装有气缸一，气缸一的活塞端穿过气缸连接座通过接头连接有超声波焊接座，所述超声波焊接座上安装有超声波焊头，超声波焊头从超声波焊接座底部伸出，所述超声波焊接座底部一侧安装有气缸支撑板，气缸支撑板表面安装有气缸二，气缸二的活塞端连接有压板
。
[0006]进一步的，所述超声波焊头通过法兰环安装在超声波焊接座，所述超声波焊接座底部加工有安装孔，所述法兰环周边开设有第一安装孔，第一安装孔处通过螺钉一固定在安装孔的底部，所述法兰环中间加工有安装槽，超声波焊头周边设置在安装槽内，安装槽周围加工有第二安装孔，第二安装孔处通过螺钉二与超声波焊头固定
。
[0007]进一步的，所述超声波焊接座上对称安装有导向柱，导向柱穿过气缸连接座，导向柱通过直线轴承与气缸连接座连接
。
[0008]进一步的，所述气缸连接座底部安装有限位柱，限位柱穿过超声波焊接座，限位柱底部安装有限位环
。
[0009]进一步的，所述气缸连接座侧面连接有气缸调压阀，气缸调压阀通过气管与气缸一连接
。
[0010]与现有技术相比，本技术的一种双工位超声波焊接机构，由气缸控制超声波焊头对盖板和杯盖座进行焊接，焊接过程中，另个气缸控制压板压合盖板和杯盖座，防止松动移位，同时采用双工位的焊接方式，提高焊接效率
。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术另一侧的立体图；
[0013]图3是本技术的侧视图；
[0014]图4是本技术法兰环的结构示意图；
[0015]其中，
1、
底座，
2、
支撑板，
3、
气缸连接座，
4、
焊接气缸，
5、
超声波焊接座，
6、
超声波焊头，
7、
气缸调压阀，
8、
压合气缸，
9、
压板，
10、
导向柱，
11、
直线轴承，
12、
限位柱，
13、
限位环，
14、
法兰环，
141、
第一安装孔，
142、
第二安装孔
。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0017]如图1～图4所示，一种双工位超声波焊接机构，包括底座1，底座1上方通过支撑板2连接有两个气缸连接座3，支撑板2侧面通过筋板加强支撑，两个气缸连接座3上均安装有焊接气缸4，焊接气缸4的活塞端穿过气缸连接座3通过接头连接有超声波焊接座5，所述超声波焊接座5上安装有超声波焊头6，超声波焊头6从超声波焊接座3底部伸出，所述气缸连接座3侧面连接有气缸调压阀7，气缸调压阀7通过气管与焊接气缸4连接，用于控制焊接4气缸气压，调节超声波焊头6的焊接力度，所述超声波焊接座5底部一侧安装有气缸支撑板，气缸支撑板表面安装有压合气缸8，压合气缸8的活塞端连接有压板9，压合气缸8与超声波焊头6配合使用，在焊接过程中，压合气缸8压合杯盖，将组成杯盖的盖板和杯盖座压紧固定，然后由超声波焊头6进行焊接
。
[0018]为了确保焊接气缸4上下运动过程中稳定，在超声波焊接座5上对称安装有两根导向柱
10
，导向柱
10
穿过气缸连接座3，对超声波焊头6上下动作起导向作用，所述导向柱
10
通过直线轴承
11
与气缸连接座3连接，利用直线轴承
11
减少导向柱
10
上下运动过程中的摩擦力，所述气缸连接座3底部安装有限位柱
12
，限位柱
12
穿过超声波焊接座5，限位柱
12
底部安装有限位环
13
，限位环
13
通过紧定螺钉固定在限位柱
12
上，对超声波焊头6的下行程限位，控制焊接力度，提高焊接精度
。
[0019]在本实施例中，超声波焊头6通过法兰环
14
安装在超声波焊接座5，其中，超声波焊接座5底部加工有安装孔，法兰环
14
周边开设有第一安装孔
141
，第一安装孔
141
处通过螺钉将法兰环
14
固定在超声波焊接安装孔5的底部，所述法兰环
14
中间加工有安装槽，超声波焊头6周边设置在安装槽内，安装槽周围加工有第二安装孔
142
，第二安装孔
142
处通过螺钉与超声波焊头6固定
。
[0020]工作时，压合气缸控制压板压合盖板和杯盖座，而两个超声波焊头由焊接气缸控制向下对盖板和杯盖座进行焊接
。
[0021]本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双工位超声波焊接机构，其特征在于：包括底座，底座上方通过支撑板连接有两个气缸连接座，两个气缸连接座上均安装有气缸一，气缸一的活塞端穿过气缸连接座通过接头连接有超声波焊接座，所述超声波焊接座上安装有超声波焊头，超声波焊头从超声波焊接座底部伸出，所述超声波焊接座底部一侧安装有气缸支撑板，气缸支撑板表面安装有气缸二，气缸二的活塞端连接有压板
。2.
根据权利要求1所述的双工位超声波焊接机构，其特征在于：所述超声波焊头通过法兰环安装在超声波焊接座，所述超声波焊接座底部加工有安装孔，所述法兰环周边开设有第一安装孔，第一安装孔处通过螺钉一固定在安装孔的底部，所述法兰环中间加工有安装槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹剑钢，
申请(专利权)人：南通艾美瑞智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：