一种气缸盖生产用自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于翻转设备技术领域，且公开了一种气缸盖生产用自动翻转装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别安装有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二的内部均开设有凹槽，所述支撑板一的左侧安装有驱动电机一，所述驱动电机一驱动连接有连接杆，所述连接杆的右侧分别贯穿支撑板一

【技术实现步骤摘要】
一种气缸盖生产用自动翻转装置


[0001]本技术属于翻转设备
，具体是一种气缸盖生产用自动翻转装置
。

技术介绍

[0002]自动翻转装置是一种常用的加工设备，方便对气缸盖进行翻转加工，提高了工作效率，现有技术中的自动翻转装置在使用时，一般通过会将气缸盖安装在夹持机构内部，在通过电机带动夹持机构进行翻转，使其进行加工作业，然而由于夹持机构一般为悬空状态，使得在对气缸盖进行夹持过程中，需要通过支撑架对气缸盖托着，在进行安装，并且夹持后需要再将支撑架移出，使其避免阻碍翻转，进而操作起来较为繁琐复杂且提高了工作强度，不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种气缸盖生产用自动翻转装置，具有便于安装的优点
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气缸盖生产用自动翻转装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别安装有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二的内部均开设有凹槽，所述支撑板一的左侧安装有驱动电机一，所述驱动电机一驱动连接有连接杆，所述连接杆的右侧分别贯穿支撑板一
、
底板和支撑板二并延伸至支撑板二内部，所述连接杆的外表面套接有安装板，所述凹槽内壁的两侧均安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有活动块，所述活动块的内部活动套接有连接柱，所述连接柱的外侧与安装板的内侧固定连接，所述活动块的内侧延伸至凹槽的外部，所述活动块的内侧安装有连接板，所述连接板的底部与底板的顶部活动连接
。
[0005]作为本技术优选的，所述支撑板一的左侧安装有动力电机，所述动力电机驱动连接有安装杆，所述安装杆的右侧贯穿支撑板一并延伸至支撑板一的外部，所述安装杆的右侧安装有安装框，所述安装框的右侧安装有安装柱，所述安装柱的右侧贯穿支撑板二并延伸至支撑板二的内侧
。
[0006]作为本技术优选的，所述安装框的左侧安装有驱动电机二，所述驱动电机二驱动连接有双螺纹杆，所述双螺纹杆的右侧贯穿安装框并延伸至安装框的外部，所述双螺纹杆外表面的两侧均螺纹套接有夹具，所述安装框的内壁安装有限位轴，所述限位轴的外表面与夹具的内壁活动套接
。
[0007]作为本技术优选的，所述安装柱外表面的右侧安装有连接块，所述连接块的内部开设有槽口
。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑板二的内部活动套接圆块，所述圆块的右侧活动安装有活动板，所述活动板的左侧安装有挡杆，所述挡杆的左侧贯穿圆块并延伸至槽口的内部
。
[0009]作为本技术优选的，所述支撑板二的右侧开设有位于圆块外侧的卡槽，所述
支撑板二的右侧安装有刻度尺
。
[0010]作为本技术优选的，所述活动板的右侧螺纹套接有螺栓，所述螺栓的左侧贯穿活动板并延伸至卡槽内部
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、
本技术通过设置安装板
、
活动块和连接板，当操作人员启动驱动电机一时，使得通过连接杆带动安装板和连接柱发生旋转，进而使得连接柱对活动块进行挤压，使其带动活动块在限位杆的外表面上进行移动，并且通过活动块带动连接板和汽缸盖向上移动，使得带动汽缸盖移动至安装框内侧，使其进行夹持，从而便于操作人员通过连接板对汽缸盖移动，使得便于进行安装，给操作人员的使用带来了便利
。
[0013]2、
本技术通过设置槽口
、
活动板和挡杆，当操作人员旋转螺栓时，使得解除对活动板的固定，进而向外拉动活动板，使得带动挡杆从槽口内部移出，同时旋转活动板，使得通过刻度尺调节活动板至合适的角度，并且带动活动板和挡杆进行复位，使其进行固定，然后当安装框进行翻转时，使得带动安装柱和连接块发生旋转，使得带动槽口卡入至挡杆外部，从而便于操作人员精确对汽缸盖进行翻转，使其便于进行加工处理，给操作人员的使用带来了便利
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑板一的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术活动板的结构示意图；
[0018]图5为本技术支撑板二的剖视结构示意图；
[0019]图6为本技术顶部的剖视结构示意图
。
[0020]图中：
1、
底板；
2、
支撑板一；
3、
支撑板二；
4、
凹槽；
5、
驱动电机一；
6、
连接杆；
7、
安装板；
8、
限位杆；
9、
活动块；
10、
连接柱；
11、
动力电机；
12、
安装杆；
13、
安装框；
14、
安装柱；
15、
驱动电机二；
16、
双螺纹杆；
17、
夹具；
18、
限位轴；
19、
连接块；
20、
槽口；
21、
圆块；
22、
活动板；
23、
卡槽；
24、
挡杆；
25、
螺栓；
26、
刻度尺；
27、
连接板
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种气缸盖生产用自动翻转装置，包括底板1，底板1顶部的两侧分别安装有支撑板一2和支撑板二3，支撑板一2和支撑板二3的内部均开设有凹槽4，支撑板一2的左侧安装有驱动电机一5，驱动电机一5驱动连接有连接杆6，连接杆6的右侧分别贯穿支撑板一
2、
底板1和支撑板二3并延伸至支撑板二3内部，连接杆6的外表面套接有安装板7，凹槽4内壁的两侧均安装有限位杆8，限位杆8的外表面活动套接有活动块9，活动块9的内部活动套接有连接柱
10
，连接柱
10
的外侧与安装板7的内侧固定连接，
活动块9的内侧延伸至凹槽4的外部，活动块9的内侧安装有连接板
27
，连接板
27
的底部与底板1的顶部活动连接
。
[0023]当操作人员启动驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气缸盖生产用自动翻转装置，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
顶部的两侧分别安装有支撑板一
(2)
和支撑板二
(3)
，所述支撑板一
(2)
和支撑板二
(3)
的内部均开设有凹槽
(4)
，所述支撑板一
(2)
的左侧安装有驱动电机一
(5)
，所述驱动电机一
(5)
驱动连接有连接杆
(6)
，所述连接杆
(6)
的右侧分别贯穿支撑板一
(2)、
底板
(1)
和支撑板二
(3)
并延伸至支撑板二
(3)
内部，所述连接杆
(6)
的外表面套接有安装板
(7)
，所述凹槽
(4)
内壁的两侧均安装有限位杆
(8)
，所述限位杆
(8)
的外表面活动套接有活动块
(9)
，所述活动块
(9)
的内部活动套接有连接柱
(10)
，所述连接柱
(10)
的外侧与安装板
(7)
的内侧固定连接，所述活动块
(9)
的内侧延伸至凹槽
(4)
的外部，所述活动块
(9)
的内侧安装有连接板
(27)
，所述连接板
(27)
的底部与底板
(1)
的顶部活动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种气缸盖生产用自动翻转装置，其特征在于：所述支撑板一
(2)
的左侧安装有动力电机
(11)
，所述动力电机
(11)
驱动连接有安装杆
(12)
，所述安装杆
(12)
的右侧贯穿支撑板一
(2)
并延伸至支撑板一
(2)
的外部，所述安装杆
(12)
的右侧安装有安装框
(13)
，所述安装框
(13)
的右侧安装有安装柱
(14)
，所述安装柱
(14)
的右侧贯穿支撑板二<...

【专利技术属性】
技术研发人员：高知要，高鑫鑫，
申请(专利权)人：上海莱峰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：