一种石墨粉磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨粉磨机，包括粉磨釜

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉磨机


[0001]本技术涉及石墨加工设备，特别涉及一种石墨粉磨机
。

技术介绍

[0002]石墨粉磨机是将石墨颗粒研磨成石墨粉的设备，石墨粉磨机的种类有多种，部分石墨粉磨机包括粉磨釜，粉磨釜的顶端设有盖体，盖体设有驱动电机，驱动电机竖直设有伸至粉磨釜内的驱动轴，驱动轴的底端设有上磨部，粉磨釜内于上磨部的下方设有下磨部，下磨部的上表面设置为下凹圆弧面，上磨部的下表面设置为与下磨部的上表面相适配的下凸圆弧面，驱动轴带动上磨部转动的过程中，上磨部的下表面与下磨部的上表面即可配合将石墨颗粒研磨成石墨粉
。
[0003]此种石墨粉磨机，由于上磨部和下磨部上下排布，进而研磨时间可以较长，而且下磨部的上表面设置为下凹圆弧面，上磨部的下表面设置为下凸圆弧面，进而研磨面积较大，从而使得研磨效果较好
。
[0004]但是在使用过程中发现，由于上磨部和下磨部上下排布，且上磨部的下表面与下磨部的上表面之间的间隙很小，进而导致石墨颗粒难以进入到上磨部和下磨部之间的间隙内，降低了研磨效率
。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本技术提出一种石墨粉磨机，更加方便石墨颗粒进入到上磨部和下磨部之间的间隙内，进而能够提高研磨效率
。
[0006]根据本技术实施例的石墨粉磨机，包括：
[0007]粉磨釜，所述粉磨釜的顶端设有盖体；
[0008]下磨部，设于所述粉磨釜内，所述下磨部的上表面设置为下凹圆弧面，所述下磨部设有上下贯穿的出料孔；
[0009]上磨机构，包括竖直并转动设于所述盖体的驱动轴，所述驱动轴的顶端传动连接有电机，所述驱动轴的底端伸至所述粉磨釜内并设有上磨部，所述上磨部位于所述下磨部的上方，所述上磨部的下表面设置为与所述下磨部的上表面相适配的下凸圆弧面；
[0010]其中，所述盖体能够上下调节，或者所述下磨部能够上下调节
。
[0011]根据本技术实施例的石墨粉磨机，至少具有如下有益效果：
[0012]将石墨颗粒置于上磨部的下表面与下磨部的上表面之间，启动电机，电机即可控制驱动轴转动，驱动轴即可带动上磨部转动，通过上磨部的下表面与下磨部的上表面之间的配合即可将石墨颗粒研磨成石墨粉
。
需要添加石墨颗粒时，朝上移动盖体，盖体带动上磨部朝上移动，或者朝下移动下磨部，使上磨部的下表面与下磨部的上表面之间的间隙增大，即可方便石墨颗粒进入到上磨部和下磨部之间的间隙内，最后下移盖体或者上移下磨部，即可进行新一轮的研磨工作
。
本技术中，由于上磨部与下磨部之间的间隙能够调节，进
而方便添加石墨颗粒原料，从而能够提高研磨效率
。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述上磨部的底面设有与所述出料孔相适配的堵柱，在所述盖体朝下移动或者所述下磨部朝上移动时，所述堵柱逐渐插设于所述出料孔内，在所述盖体朝上移动或者所述下磨部朝下移动时，所述堵柱逐渐从所述出料孔内移出
。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述盖体能够上下调节地设于所述粉磨釜的顶端，所述下磨部的边沿连接所述粉磨釜的内侧壁
。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述下磨部的边沿密封连接所述粉磨釜的内侧壁，所述粉磨釜的侧壁沿周向设有多个进料孔，所述进料孔位于所述下磨部的上方
。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述粉磨釜的外侧壁沿周向设有多个升降油缸，所述盖体连接所述升降油缸的顶端
。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述粉磨釜的外侧壁沿周向设有多个导向杆，所述导杆杆沿竖向延伸，所述盖体设有供所述导向杆穿过的导向孔
。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述盖体的边沿设有环形侧板，所述环形侧板的内侧壁贴合所述粉磨釜顶端的外侧壁
。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述粉磨釜于所述下磨部的下方倾斜设有过滤板，所述粉磨釜的侧壁设有供所述过滤板的下端穿过的让位口
。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述过滤板设有振动器
。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述上磨部的顶端与所述驱动轴之间设有多个第一加强杆，所述下磨部的底端与所述粉磨釜的内侧壁之间设有多个第二加强杆
。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的局部剖视图；
[0026]图3为添加石墨颗粒时的示意图；
[0027]图4为研磨石墨颗粒时的示意图；
[0028]图5为出料时的示意图
。
[0029]附图标号：
[0030]粉磨釜
100
；盖体
101
；进料孔
102
；升降油缸
103
；导向杆
104
；环形侧板
105
；过滤板
106
；振动器
107
；进料接头
108
；
[0031]下磨部
200
；出料孔
201
；第二加强杆
202
；
[0032]上磨机构
300
；驱动轴
301
；电机
302
；上磨部
303
；堵柱
304
；第一加强杆
305。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制
。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上
、
下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0035]在本技术的描述中，多个指的是两个或者两个以上
。
如果有描述到第一
、
第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石墨粉磨机，其特征在于，包括：粉磨釜，所述粉磨釜的顶端设有盖体；下磨部，设于所述粉磨釜内，所述下磨部的上表面设置为下凹圆弧面，所述下磨部设有上下贯穿的出料孔；上磨机构，包括竖直并转动设于所述盖体的驱动轴，所述驱动轴的顶端传动连接有电机，所述驱动轴的底端伸至所述粉磨釜内并设有上磨部，所述上磨部位于所述下磨部的上方，所述上磨部的下表面设置为与所述下磨部的上表面相适配的下凸圆弧面；其中，所述盖体能够上下调节，或者所述下磨部能够上下调节
。2.
根据权利要求1所述的石墨粉磨机，其特征在于，所述上磨部的底面设有与所述出料孔相适配的堵柱，在所述盖体朝下移动或者所述下磨部朝上移动时，所述堵柱逐渐插设于所述出料孔内，在所述盖体朝上移动或者所述下磨部朝下移动时，所述堵柱逐渐从所述出料孔内移出
。3.
根据权利要求1或2所述的石墨粉磨机，其特征在于，所述盖体能够上下调节地设于所述粉磨釜的顶端，所述下磨部的边沿连接所述粉磨釜的内侧壁
。4.
根据权利要求3所述的石墨粉磨机，其特征在于，所述下磨部的边沿密封连接所述粉磨釜的内侧壁，所述粉磨釜的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，申笑，王涛，任莹，
申请(专利权)人：湖南镕锂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：